生物质防结渣燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生物质防结渣燃烧器，包括燃料斗，燃料斗的上面和一侧开口，燃料斗的开口侧对侧设有活动炉排和风量调节盒，风量调节盒设有进风口；燃料斗的外侧设有夹套，燃料斗的底部通过多个一次风孔连通夹套，燃料斗的侧壁通过多个二次风孔连通夹套，夹套与风量调节盒连通；活动炉排背离燃料斗的一侧设有导向机构，导向机构贯穿风量调节盒后连接有驱动机构，导向机构、驱动机构能使活动炉排沿燃料斗的开口侧往复滑动。将本实用新型专利技术安装在生物质采暖炉的炉膛内使用，可防止秸秆颗粒等低成本燃料在炉膛中结渣、灰分堆积，燃料在炉膛内充分燃烧，提高炉具的火力，防止炉具回火，提高炉具的使用寿命。高炉具的使用寿命。高炉具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
生物质防结渣燃烧器


[0001]本技术涉及民用生物质采暖炉
，具体涉及一种生物质防结渣燃烧器。

技术介绍

[0002]生物颗粒炉原理：生物质燃料含有很高的挥发成分，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。生物颗粒炉的温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。
[0003]民用生物质采暖炉因为没有防结渣和除渣系统，在选择燃料方面只能选择优质的木质颗粒。优质木质颗粒成本高，市场需求大，容易造成市场短缺。秸秆颗粒的灰分大，在炉具的炉膛中燃烧的过程中，大量灰分堆积造成燃料颗粒燃烧不充分，不但会产生火力不够的问题，而且还会引起炉具回火，炉具回火是烟气在对流烟道中产生的二次燃烧，会使炉具的对流烟道温度场产生局部的大幅度波动，降低炉具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了解决秸秆颗粒等低成本燃料在炉膛中结渣、灰分堆积的问题，本技术提供一种生物质防结渣燃烧器，以使燃料在炉膛内充分燃烧，提高炉具的火力，防止回火。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种生物质防结渣燃烧器，包括燃料斗，所述燃料斗的顶部和周侧均设有开口，燃料斗周侧的开口对侧设有活动炉排和风量调节盒，风量调节盒设有进风口；所述燃料斗的外侧设有夹套，燃料斗的底部通过多个一次风孔连通夹套，燃料斗的侧壁通过多个二次风孔连通夹套，夹套与所述风量调节盒连通；所述活动炉排背离燃料斗的一侧设有导向机构，导向机构贯穿风量调节盒后连接有驱动机构，导向机构、驱动机构能使活动炉排沿燃料斗的相对于自身周侧开口方向往复滑动。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]通过将本技术安装在生物质采暖炉的炉膛内使用，可防止秸秆颗粒等低成本燃料在炉膛中结渣、灰分堆积，并且能使燃料在炉膛内充分燃烧，提高炉具的火力，防止炉具回火，提高炉具的使用寿命。具体的，本技术通过驱动机构多次驱动活动炉排，对燃料产生扰动防止结渣，并逐渐将烧尽的燃料推出燃料斗；通过一次风孔的出风直接接触燃料，有利于燃料的挥发成分气化，二次风孔的出风与挥发的燃料气体混合，使挥发成分充分燃烧，防止炉具回火。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步的，所述一次风孔、二次风孔均为圆形，且均为大小错落分布。
[0011]采用如上进一步改进，使风从一次风孔、二次风孔吹出时扰动效果好，气化的燃料快速与空气混合，保证燃料充分燃烧。
[0012]进一步的，所述一次风孔、二次风孔均为大小不规则分布。
[0013]采用如上进一步改进，进一步提高气化的燃料快速与空气的混合速度。
[0014]进一步的，所述活动炉排上还设有多个二次风孔，二次风孔与风量调节盒或夹套连通。
[0015]采用如上进一步改进，增加进风量，并且促进燃料燃烧产生的灰分朝燃料斗开口侧移动，减小未燃尽的燃料受到灰分的覆盖程度，使燃料燃烧充分，增强火力。
[0016]进一步的，所述进风口位于风量调节盒背离燃料斗一侧并连接有风机。
[0017]采用如上进一步改进，便于对风量调节盒内提供风。
[0018]进一步的，所述导向机构包括导筒、导杆，导筒固定于风量调节盒背离燃料斗一侧，导杆一端贯穿导筒和风量调节盒，并与活动炉排固定连接，另一端与驱动机构铰接。
[0019]采用如上进一步改进，通过导筒固定、导杆传递运动，稳定性好；对风量调节盒内部空间占用最小，且最大程度地减小风量调节盒背离燃料斗一侧漏风，从而可省去密封结构。
[0020]进一步的，所述驱动机构包括曲柄、连杆，连杆一端与曲柄铰接，另一端与导杆铰接，曲柄远离连杆的一端连接有电机，电机用于驱动曲柄沿垂直于曲柄上的铰接轴转动。
[0021]采用如上进一步改进，通过曲柄连杆机构，带动导杆做往复运动，在制造时容易控制活动炉排往复运动行程的大小，且节约成本。
[0022]进一步的，所述连杆的两端沿连杆延伸方向设有套环，曲柄、导杆上分别设有与套环对应的销轴，套环套于销轴上。
[0023]采用如上进一步改进，拆装方便。
[0024]进一步的，还包括外伸件，外伸件位于导筒下方并与导筒平行布置，外伸件一端固定于风量调节盒上，另一端用于固定所述电机，电机驱动曲柄沿平行于外伸件表面转动。
[0025]采用如上进一步改进，提高曲柄连杆的运动稳定性，且曲柄的转动范围不超出外伸件，提高安全性。
[0026]进一步的，所述电机通过电连接有定时控制器，定时控制器控制电机定时工作。
[0027]采用如上进一步改进，便于调整活动炉排的活动时间，达到防结渣和除灰的效果。
附图说明
[0028]图1为本技术的燃烧器的结构示意图。
[0029]图2为本技术安装在生物质采暖炉炉膛内的示意图。
[0030]附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：
[0031]1‑
燃料斗；2
‑
活动炉排；3
‑
风量调节盒；4
‑
夹套；5
‑
一次风孔；6
‑
二次风孔；7
‑
进风口；8
‑
导向机构；9
‑
驱动机构；10
‑
风机；11
‑
导筒；12
‑
导杆；13
‑
曲柄；14
‑
连杆；15
‑
电机；16
‑
套环；17
‑
外伸件；18
‑
挡板；20
‑
炉膛。
具体实施方式
[0032]以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并
非用于限定本技术的范围。
[0033]本技术参见图1
‑
2。
[0034]实施例一：
[0035]本技术提供了一种生物质防结渣燃烧器，包括燃料斗1，所述燃料斗1的顶部和周侧均设有开口，燃料斗1周侧的开口对侧设有活动炉排2和风量调节盒3，风量调节盒3设有进风口7；所述燃料斗1的外侧设有夹套4，燃料斗1的底部通过多个一次风孔5连通夹套4，燃料斗1的侧壁通过多个二次风孔6连通夹套4，夹套4与所述风量调节盒3连通；所述活动炉排2背离燃料斗1的一侧设有导向机构8，导向机构8贯穿风量调节盒3后连接有驱动机构9，导向机构8、驱动机构9能使活动炉排2沿燃料斗1的相对于自身周侧开口方向往复滑动。
[0036]原理：本技术通过安装在生物质采暖炉的炉膛20内使用，安装时，如图2所示，风量调节盒3可与炉膛20侧壁连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质防结渣燃烧器，其特征在于：包括燃料斗(1)，所述燃料斗(1)的顶部和周侧均设有开口，燃料斗(1)周侧的开口对侧设有活动炉排(2)和风量调节盒(3)，风量调节盒(3)设有进风口(7)；所述燃料斗(1)的外侧设有夹套(4)，燃料斗(1)的底部通过多个一次风孔(5)连通夹套(4)，燃料斗(1)的侧壁通过多个二次风孔(6)连通夹套(4)，夹套(4)与所述风量调节盒(3)连通；所述活动炉排(2)背离燃料斗(1)的一侧设有导向机构(8)，导向机构(8)贯穿风量调节盒(3)后连接有驱动机构(9)，导向机构(8)、驱动机构(9)能使活动炉排(2)沿燃料斗(1)的相对于自身周侧开口方向往复滑动。2.根据权利要求1所述的生物质防结渣燃烧器，其特征在于：所述一次风孔(5)、二次风孔(6)均为圆形，且均为大小错落分布。3.根据权利要求2所述的生物质防结渣燃烧器，其特征在于：所述一次风孔(5)、二次风孔(6)均为大小不规则分布。4.根据权利要求1所述的生物质防结渣燃烧器，其特征在于：所述活动炉排(2)上还设有多个二次风孔(6)，二次风孔(6)与风量调节盒(3)或夹套(4)连通。5.根据权利要求1所述的生物质防结渣燃烧器，其特征在于：所述进风口(7)位于风量调节盒(3)背离燃料斗(1)一侧并连接有风机(10)。6.根据权利要求1所述的生物质...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：山东正信德环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：