一种玄武岩棉原料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混料装置领域，尤其是一种玄武岩棉原料混料装置，针对现有的玄武岩棉原料混料装置的混料效果较差，混料效率较低问题，现提出如下方案，其包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有两个进料漏斗，混料箱的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧焊接有多个混料叶，两个进料漏斗之间焊接有同一个连板，连板的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，驱动轴的外侧开设有外螺纹，滑板的底部开设有螺槽，驱动轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接。本实用新型专利技术实用性好，能够间续的下料，并且混料叶能够顺时针逆时针来回转动，有效的提高对原料混料的效率，混料的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩棉原料混料装置
本技术涉及混料装置
，尤其涉及一种玄武岩棉原料混料装置。
技术介绍
玄武岩是洋壳主要组成，属基性火山岩。是地球洋壳和月球月海的最主要组成物质，也是地球陆壳和月球月陆的重要组成物质。目前的玄武岩棉原料混料装置的混料效果较差，混料效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在玄武岩棉原料混料装置的混料效果较差，混料效率较低缺点，而提出的一种玄武岩棉原料混料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玄武岩棉原料混料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有两个进料漏斗，混料箱的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧焊接有多个混料叶，两个进料漏斗之间焊接有同一个连板，连板的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，驱动轴的外侧开设有外螺纹，滑板的底部开设有螺槽，驱动轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，混料箱的两侧均开设有遮板孔，遮板孔内滑动安装有遮板，两个遮板相互远离的顶部一侧均焊接有垂直板，两个垂直板相互靠近的一侧顶部均焊接有水平板，两个水平板相互靠近的一侧均铰接有铰接板，两个铰接板相互靠近的一侧分别与滑板的两侧相铰接，混料箱的一侧底部开设有下料孔，下料孔内密封接触有下料铁板，下料孔的顶部内壁上开设有适配槽，下料铁板滑动安装于适配槽内。优选的，所述混料箱的底部焊接有两个支撑板，对混料箱进行支撑。优选的，所述下料铁板的一侧底部焊接有推板，推板的顶部固定连接有牵引绳，牵引绳上设置有吊环，混料箱的一侧焊接有安装板，安装板的底部固定连接有吊钩，吊环位于吊钩的正下方，方便对下料铁板进行固定，便于下料。优选的，所述混料箱的顶部和底部均开设有驱动孔，驱动轴转动安装于两个驱动孔内。优选的，所述水平板上开设有通孔，进料漏斗的底端贯穿通孔。优选的，所述遮板与进料漏斗的底部开口密封接触。本技术中，所述一种玄武岩棉原料混料装置，将原料加入到两个进料漏斗内，然后启动驱动电机，驱动轴带动混料叶进行转动，驱动轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动滑板进行移动，滑板带动铰接板进行转动，水平板带动垂直板进行移动，垂直板带动遮板进行移动，此时进料漏斗的底部开口露出，进料漏斗内的原料进入到混料箱内，当驱动轴与螺槽的顶部内壁相接触时，此时驱动电机的输出轴反转，能够使得进料漏斗内的原料间续的进行下料，配合着混料叶的搅拌，有效的提高对原料混料的效率，混料的效果好，混料完成后，拉动推动板，推动板带动下料铁板进行移动，将吊环挂在吊钩上，方便进行下料处理。本技术实用性好，能够间续的下料，并且混料叶能够顺时针逆时针来回转动，有效的提高对原料混料的效率，混料的效果好。附图说明图1为本技术提出的一种玄武岩棉原料混料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玄武岩棉原料混料装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种玄武岩棉原料混料装置的B部分的结构示意图。图中：1、混料箱；2、进料漏斗；3、驱动电机；4、驱动轴；5、混料叶；6、连板；7、滑板；8、遮板；9、垂直板；10、水平板；11、铰接板；12、下料铁板；13、吊环；14、吊钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玄武岩棉原料混料装置，包括混料箱1，混料箱1的顶部固定连接有两个进料漏斗2，混料箱1的底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接有驱动轴4，驱动轴4的外侧焊接有多个混料叶5，两个进料漏斗2之间焊接有同一个连板6，连板6的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板7，驱动轴4的外侧开设有外螺纹，滑板7的底部开设有螺槽，驱动轴4上的外螺纹与螺槽螺纹连接，混料箱1的两侧均开设有遮板孔，遮板孔内滑动安装有遮板8，两个遮板8相互远离的顶部一侧均焊接有垂直板9，两个垂直板9相互靠近的一侧顶部均焊接有水平板10，两个水平板10相互靠近的一侧均铰接有铰接板11，两个铰接板11相互靠近的一侧分别与滑板7的两侧相铰接，混料箱1的一侧底部开设有下料孔，下料孔内密封接触有下料铁板12，下料孔的顶部内壁上开设有适配槽，下料铁板12滑动安装于适配槽内。本实施例中，混料箱1的底部焊接有两个支撑板，对混料箱1进行支撑。本实施例中，下料铁板12的一侧底部焊接有推板，推板的顶部固定连接有牵引绳，牵引绳上设置有吊环13，混料箱1的一侧焊接有安装板，安装板的底部固定连接有吊钩14，吊环13位于吊钩14的正下方，方便对下料铁板12进行固定，便于下料。本实施例中，混料箱1的顶部和底部均开设有驱动孔，驱动轴4转动安装于两个驱动孔内。本实施例中，水平板10上开设有通孔，进料漏斗2的底端贯穿通孔。本实施例中，遮板8与进料漏斗2的底部开口密封接触。本技术中，使用时，将原料加入到两个进料漏斗2内，然后启动驱动电机3，驱动电机3通过控制开关进行控制，驱动电机3通过市电进行供电，驱动电机3的输出轴带动驱动轴4进行转动，驱动轴4带动混料叶5进行转动，驱动轴4上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动滑板7进行移动，滑板7带动铰接板11进行转动，铰接板11带动水平板10进行移动，水平板10带动垂直板9进行移动，垂直板9带动遮板8进行移动，使得两个遮板8向相互远离的方向进行移动，此时进料漏斗2的底部开口露出，进料漏斗2内的原料进入到混料箱1内，当驱动轴4与螺槽的顶部内壁相接触时，此时驱动电机3的输出轴反转，能够使得进料漏斗2内的原料间续的进行下料，配合着混料叶5的搅拌，有效的提高对原料混料的效率，混料的效果好，混料完成后，拉动推动板，推动板带动下料铁板12进行移动，将吊环13挂在吊钩14上，方便进行下料处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩棉原料混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部固定连接有两个进料漏斗(2)，混料箱(1)的底部固定连接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上焊接有驱动轴(4)，驱动轴(4)的外侧焊接有多个混料叶(5)，两个进料漏斗(2)之间焊接有同一个连板(6)，连板(6)的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板(7)，驱动轴(4)的外侧开设有外螺纹，滑板(7)的底部开设有螺槽，驱动轴(4)上的外螺纹与螺槽螺纹连接，混料箱(1)的两侧均开设有遮板孔，遮板孔内滑动安装有遮板(8)，两个遮板(8)相互远离的顶部一侧均焊接有垂直板(9)，两个垂直板(9)相互靠近的一侧顶部均焊接有水平板(10)，两个水平板(10)相互靠近的一侧均铰接有铰接板(11)，两个铰接板(11)相互靠近的一侧分别与滑板(7)的两侧相铰接，混料箱(1)的一侧底部开设有下料孔，下料孔内密封接触有下料铁板(12)，下料孔的顶部内壁上开设有适配槽，下料铁板(12)滑动安装于适配槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩棉原料混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部固定连接有两个进料漏斗(2)，混料箱(1)的底部固定连接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上焊接有驱动轴(4)，驱动轴(4)的外侧焊接有多个混料叶(5)，两个进料漏斗(2)之间焊接有同一个连板(6)，连板(6)的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板(7)，驱动轴(4)的外侧开设有外螺纹，滑板(7)的底部开设有螺槽，驱动轴(4)上的外螺纹与螺槽螺纹连接，混料箱(1)的两侧均开设有遮板孔，遮板孔内滑动安装有遮板(8)，两个遮板(8)相互远离的顶部一侧均焊接有垂直板(9)，两个垂直板(9)相互靠近的一侧顶部均焊接有水平板(10)，两个水平板(10)相互靠近的一侧均铰接有铰接板(11)，两个铰接板(11)相互靠近的一侧分别与滑板(7)的两侧相铰接，混料箱(1)的一侧底部开设有下料孔，下料孔内密封接触有下料铁板(12)，下料孔的顶部内壁上开设有适配槽，下料铁板(12)滑动安装于适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳六成，
申请(专利权)人：四川普莱斯德绝热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51