一种除尘除静电结构制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶布领域,特别涉及一种除尘除静电结构，包括底座，所述底座的顶部中心处外壁安装有消除箱，且消除箱的内壁分别安装有消除结构和辅助组件，所述底座的顶部外壁两端均安装有导向辊，且消除箱一侧外壁安装有控制器；消除结构包括安装于消除箱顶部内壁和底部内壁的防护盒、安装于底部防护盒内壁的水泵、安装于消除箱内壁中心处的喷涂管、安装于顶部防护盒内壁的隔板。本实用新型专利技术吸入的气体在过滤网处过滤杂质，涤纶布表面杂质去除后，水泵通过输送管抽取防静电剂通过喷涂管和雾化喷头将防静电剂喷涂在涤纶布的两侧外壁，便于除尘和除杂，便于喷涂防静电剂，保持涤纶布洁净性，保持涤纶布生产质量。保持涤纶布生产质量。保持涤纶布生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘除静电结构


[0001]本技术涉及涤纶布
，特别涉及一种除尘除静电结构。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛；
[0003]涤纶布在生产过程中与各种接电设备接触后，涤纶布中会含有部分静电，静电会将空气中搞得杂质吸附，使得涤纶布生产过程中表面吸附较多的杂质，影响涤纶布的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种除尘除静电结构：风机通过防护盒和吸尘管将震起来的杂质吸入到防护盒内部，水泵通过输送管抽取防静电剂通过喷涂管和雾化喷头将防静电剂喷涂在涤纶布的两侧外壁，便于除尘和除杂，便于喷涂防静电剂，保持涤纶布洁净性，保持涤纶布生产质量，解决了静电导致布料吸附杂质问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种除尘除静电结构，包括底座，所述底座的顶部中心处外壁安装有消除箱，且消除箱的内壁分别安装有消除结构和辅助组件，所述底座的顶部外壁两端均安装有导向辊，且消除箱一侧外壁安装有控制器；消除结构包括安装于消除箱顶部内壁和底部内壁的防护盒、安装于底部防护盒内壁的水泵、安装于消除箱内壁中心处的喷涂管、安装于顶部防护盒内壁的隔板、安装于隔板外壁的风机和安装于消除箱内壁中心处的吸尘管。
[0007]优选的，所述吸尘管和喷涂管均为对称结构，且吸尘管的一端与顶部内壁的防护盒内壁连通，所述喷涂管的一端与水泵的输入端连接，且水泵的输出端连接有输送管。
[0008]优选的，所述喷涂管的相互靠近的一侧外壁安装有等距离分布的雾化喷头，且风机的输出端连接有排气管，所述消除箱外壁位于风机和水泵处开设有散热孔，且隔板与防护盒处安装有过滤网；
[0009]根据上述方案：风机通过防护盒和吸尘管将震起来的杂质吸入到防护盒内部，吸入的气体在过滤网处过滤杂质，涤纶布表面杂质去除后，水泵通过输送管抽取防静电剂通过喷涂管和雾化喷头将防静电剂喷涂在涤纶布的两侧外壁，便于除尘和除杂，便于喷涂防静电剂，保持涤纶布洁净性，保持涤纶布生产质量。
[0010]优选的，所述辅助组件包括安装于消除箱一端内壁中心处的两个反射板、安装于反射板相互靠近一侧外壁的加热丝、安装于消除箱内壁另一端顶部两端的伸缩筒和焊接于伸缩筒内壁的连接弹簧。
[0011]优选的，所述连接弹簧另一端安装有滑动板，且滑动板的顶部外壁中心处安装有震动电机。
[0012]优选的，所述震动电机、水泵、风机和加热丝通过导线连接控制器，且控制器通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]风机通过防护盒和吸尘管将震起来的杂质吸入到防护盒内部，吸入的气体在过滤网处过滤杂质，涤纶布表面杂质去除后，水泵通过输送管抽取防静电剂通过喷涂管和雾化喷头将防静电剂喷涂在涤纶布的两侧外壁，便于除尘和除杂，便于喷涂防静电剂，保持涤纶布洁净性，保持涤纶布生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种除尘除静电结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种除尘除静电结构的消除箱内壁结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种除尘除静电结构的伸缩筒内壁结构示意图。
[0018]图中：1底座、2导向辊、3消除箱、4控制器、5消除结构、6辅助组件、7防护盒、8水泵、9输送管、10喷涂管、11雾化喷头、12隔板、13风机、14过滤网、15吸尘管、16排气管、17反射板、18加热丝、19伸缩筒、20连接弹簧、21滑动板、22震动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
2，一种除尘除静电结构，包括底座1，底座1的顶部中心处外壁安装有消除箱3，且消除箱3的内壁分别安装有消除结构5和辅助组件6，底座1的顶部外壁两端均安装有导向辊2，且消除箱3一侧外壁安装有控制器4；
[0022]辅助组件6包括安装于消除箱3一端内壁中心处的两个反射板17、安装于反射板17相互靠近一侧外壁的加热丝18、安装于消除箱3内壁另一端顶部两端的伸缩筒19和焊接于伸缩筒19内壁的连接弹簧20，反射板17将加热丝18产生的热量反射在涤纶布表面，对涤纶布表面进行干燥，保持涤纶布的干燥性，便于快速干燥；
[0023]连接弹簧20另一端安装有滑动板21，且滑动板21的顶部外壁中心处安装有震动电机22，震动电机22通过连接弹簧20在滑动板21上震动，连接弹簧20使得滑动板21始终与涤纶布外壁接触，且连接弹簧20保持滑动板21的震动频率，保持震动效率，便于将浮尘震动起来，便于后续清理；
[0024]震动电机22、水泵8、风机13和加热丝18通过导线连接控制器4，且控制器4通过导线连接电源。
[0025]实施例2：
[0026]参照图2
‑
3，消除结构5包括安装于消除箱3顶部内壁和底部内壁的防护盒7、安装于底部防护盒7内壁的水泵8、安装于消除箱3内壁中心处的喷涂管10、安装于顶部防护盒7内壁的隔板12、安装于隔板12外壁的风机13和安装于消除箱3内壁中心处的吸尘管15；
[0027]吸尘管15和喷涂管10均为对称结构，且吸尘管15的一端与顶部内壁的防护盒7内
壁连通，喷涂管10的一端与水泵8的输入端连接，且水泵8的输出端连接有输送管9，水泵8通过输送管9抽取防静电剂输送到喷涂管10后在雾化喷头11处喷出，使得涤纶布表面附着防静电剂，能够有效防止涤纶布后续生产由于静电导致杂质较多；
[0028]喷涂管10的相互靠近的一侧外壁安装有等距离分布的雾化喷头11，且风机13的输出端连接有排气管16，消除箱3外壁位于风机13和水泵8处开设有散热孔，且隔板12与防护盒7处安装有过滤网14，风机13在隔板12中通过防护盒7与吸尘管15对涤纶布两侧外壁进行抽气，抽气过程中将涤纶布表面的杂质和震起的浮尘抽入，杂质与灰尘被过滤网14拦截在防护盒7中，便于除尘，便于收集杂质与灰尘。
[0029]工作原理：使用时，通过导向辊2将涤纶布穿过消除箱3，涤纶布在导向辊2中移动时，启动水泵8、加热丝18、震动电机22和风机13，震动电机22在滑动板21上震动配合连接弹簧20对涤纶布进行震动，震动使得涤纶布表面的杂质震起，风机13通过防护盒7和吸尘管15将震起来的杂质吸入到防护盒7内部，吸入的气体在过滤网14处过滤杂质，气体从排气管16排出，涤纶布表面杂质去除后，水泵8通过输送管9抽取防静电剂通过喷涂管10和雾化喷头11将防静电剂喷涂在涤纶布的两侧外壁，涤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘除静电结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中心处外壁安装有消除箱(3)，且消除箱(3)的内壁分别安装有消除结构(5)和辅助组件(6)，所述底座(1)的顶部外壁两端均安装有导向辊(2)，且消除箱(3)一侧外壁安装有控制器(4)；消除结构(5)包括安装于消除箱(3)顶部内壁和底部内壁的防护盒(7)、安装于底部防护盒(7)内壁的水泵(8)、安装于消除箱(3)内壁中心处的喷涂管(10)、安装于顶部防护盒(7)内壁的隔板(12)、安装于隔板(12)外壁的风机(13)和安装于消除箱(3)内壁中心处的吸尘管(15)。2.根据权利要求1所述的一种除尘除静电结构，其特征在于，所述吸尘管(15)和喷涂管(10)均为对称结构，且吸尘管(15)的一端与顶部内壁的防护盒(7)内壁连通，所述喷涂管(10)的一端与水泵(8)的输入端连接，且水泵(8)的输出端连接有输送管(9)。3.根据权利要求1所述的一种除尘除静电结构，其特征在于，所述喷涂管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何骁波，
申请(专利权)人：吴江市方达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：