一种竹炭纤维面料的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种竹炭纤维面料的烘干装置，一种竹炭纤维面料的烘干装置，包括底板，所述底板底部固定安装有支撑腿，所述底板顶部两侧固定设有支撑架，所述支撑架通过转轴活动连接有导布辊，所述底板顶部固定设有烘干箱，所述烘干箱上下两端对称设有热风机，所述热风机出风口处贯通固定连接有导气管，所述导气管一端贯穿烘干箱内壁延伸至烘干箱内腔，且所述导气管一端贯通固定连接有分风板，所述分风板下端等距贯通固定连接有波纹管，所述波纹管一端贯穿升降板贯通固定连接有喷风口，所述升降板顶部两侧对称固定设有电动升降杆，且所述电动升降杆一端与烘干箱内壁固定连接，该装置烘干效率高，并可调节烘干温度。

A drying device for bamboo carbon fiber fabric

【技术实现步骤摘要】
一种竹炭纤维面料的烘干装置
本技术涉及一种竹炭纤维面料的烘干装置，属于面料烘干

技术介绍
竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的，这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，在纺织面料加工时，对纺织面料进行烘干是加工的重要工序之一，在现有技术中多采用热风机进行进行风干，现有烘干装置功能单一，烘干效率较低，出风口的位置不能调节，给使用者的使用带来了极大的不便，因此需要进一步改进与完善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种竹炭纤维面料的烘干装置，功能齐全，烘干效率高，通过在烘干箱上下两侧设有热风机，热风通过导气管吹向分风板，通过分风板吹向波纹管，通过波纹管吹向喷风口，喷风口吹向中间通过的面料，可以对面料的上表面与下表面同时烘干，提高了烘干效率，通过转动螺纹套筒，可以调节上卡板与下卡板之间的位置，便于不同厚度的面料通过，通过在上卡板与下卡板凹槽内设置毛刷，毛刷可以刷掉面料上的毛绒等，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种竹炭纤维面料的烘干装置，包括底板，所述底板底部固定安装有支撑腿，所述底板顶部两侧固定设有支撑架，所述支撑架通过转轴活动连接有导布辊，所述底板顶部固定设有烘干箱，所述烘干箱上下两端对称设有热风机，所述热风机出风口处贯通固定连接有导气管，所述导气管一端贯穿烘干箱内壁延伸至烘干箱内腔，且所述导气管一端贯通固定连接有分风板，所述分风板下端等距贯通固定连接有波纹管，所述波纹管一端贯穿升降板贯通固定连接有喷风口，所述升降板顶部两侧对称固定设有电动升降杆，且所述电动升降杆一端与烘干箱内壁固定连接，所述烘干箱一侧固定设有固定柱，所述固定柱上固定设有下卡板，所述下卡板两侧通过螺纹套筒螺纹连接有上卡板。进一步而言，所述烘干箱两侧分别开设有进料口与出料口。进一步而言，所述分风板下端开设有与波纹管固定贯穿连接的出风孔。进一步而言，所述升降板上设有供波纹管一端贯穿通过的通孔。进一步而言，所述下卡板与上卡板上两侧均设有与螺纹套筒适配的螺纹孔。进一步而言，所述下卡板与上卡板上对称设有凹槽，且所述凹槽内固定设有毛刷。本技术有益效果：本技术所涉及的一种竹炭纤维面料的烘干装置，功能齐全，烘干效率高，通过在烘干箱上下两侧设有热风机，热风通过导气管吹向分风板，通过分风板吹向波纹管，通过波纹管吹向喷风口，喷风口吹向中间通过的面料，可以对面料的上表面与下表面同时烘干，提高了烘干效率，通过转动螺纹套筒，可以调节上卡板与下卡板之间的位置，便于不同厚度的面料通过，通过在上卡板与下卡板凹槽内设置毛刷，毛刷可以刷掉面料上的毛绒等。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种竹炭纤维面料的烘干装置的剖视图。图2是本技术一种竹炭纤维面料的烘干装置的侧视图。图3是本技术一种竹炭纤维面料的烘干装置上卡板与下卡板的剖视图。图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、导布辊；5、烘干箱；6、热风机；7、导气管；8、分风板；9、波纹管；10、升降板；11、喷风口；12、电动升降杆；13、固定柱；14、下卡板；15、螺纹套筒；16、上卡板；17、毛刷。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种竹炭纤维面料的烘干装置，包括底板1，所述底板1底部固定安装有支撑腿2，所述底板1顶部两侧固定设有支撑架3，所述支撑架3通过转轴活动连接有导布辊4，所述底板1顶部固定设有烘干箱5，所述烘干箱5上下两端对称设有热风机6，所述热风机6出风口处贯通固定连接有导气管7，所述导气管7一端贯穿烘干箱5内壁延伸至烘干箱5内腔，且所述导气管7一端贯通固定连接有分风板8，所述分风板8下端等距贯通固定连接有波纹管9，所述波纹管9一端贯穿升降板10贯通固定连接有喷风口11，所述升降板10顶部两侧对称固定设有电动升降杆12，且所述电动升降杆12一端与烘干箱5内壁固定连接，所述烘干箱5一侧固定设有固定柱13，所述固定柱13上固定设有下卡板14，所述下卡板14两侧通过螺纹套筒15螺纹连接有上卡板16。所述烘干箱5两侧分别开设有进料口与出料口，便于面料从烘干箱5内通过，所述分风板8下端开设有与波纹管9固定贯穿连接的出风孔，所述升降板10上设有供波纹管9一端贯穿通过的通孔，所述下卡板14与上卡板16上两侧均设有与螺纹套筒15适配的螺纹孔，便于通过螺纹套筒15连接上卡板16与下卡板14，转动螺纹套筒15，可以调节上卡板16与下卡板14之间的位置，便于不同厚度的面料通过，所述下卡板14与上卡板16上对称设有凹槽，且所述凹槽内固定设有毛刷17，可以刷掉面料上的绒毛等。本技术工作原理：使用时，将面料从导布辊4导入烘干箱5内腔，打开上下热风机6，热风通过导气管7吹向分风板8，通过分风板8吹向波纹管9，通过波纹管9吹向喷风口11，喷风口11吹向中间通过的面料，可以对面料进行烘干，通过上下调节电动升降杆12，可以调节吹风口到面料的位置，进而可以达到根据面料的湿度调节面料表面温度的目的，面料从上卡板16与下卡板14之间通过，通过转动螺纹套筒15，可以调节上卡板16与下卡板14之间的位置，便于不同厚度的面料通过，通过在上卡板16与下卡板14凹槽内设置毛刷17，毛刷17可以刷掉面料上的毛绒等，有利于面料的后续加工。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹炭纤维面料的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)顶部两侧固定设有支撑架(3)，所述支撑架(3)通过转轴活动连接有导布辊(4)，所述底板(1)顶部固定设有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)上下两端对称设有热风机(6)，所述热风机(6)出风口处贯通固定连接有导气管(7)，所述导气管(7)一端贯穿烘干箱(5)内壁延伸至烘干箱(5)内腔，且所述导气管(7)一端贯通固定连接有分风板(8)，所述分风板(8)下端等距贯通固定连接有波纹管(9)，所述波纹管(9)一端贯穿升降板(10)贯通固定连接有喷风口(11)，所述升降板(10)顶部两侧对称固定设有电动升降杆(12)，且所述电动升降杆(12)一端与烘干箱(5)内壁固定连接，所述烘干箱(5)一侧固定设有固定柱(13)，所述固定柱(13)上固定设有下卡板(14)，所述下卡板(14)两侧通过螺纹套筒(15)螺纹连接有上卡板(16),所述烘干箱(5)两侧分别开设有进料口与出料口,所述分风板(8)下端开设有与波纹管(9)固定贯穿连接的出风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹炭纤维面料的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)顶部两侧固定设有支撑架(3)，所述支撑架(3)通过转轴活动连接有导布辊(4)，所述底板(1)顶部固定设有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)上下两端对称设有热风机(6)，所述热风机(6)出风口处贯通固定连接有导气管(7)，所述导气管(7)一端贯穿烘干箱(5)内壁延伸至烘干箱(5)内腔，且所述导气管(7)一端贯通固定连接有分风板(8)，所述分风板(8)下端等距贯通固定连接有波纹管(9)，所述波纹管(9)一端贯穿升降板(10)贯通固定连接有喷风口(11)，所述升降板(10)顶部两侧对称固定设有电动升降杆(12)，且所述电动升降杆(12)一端与烘干箱(5)内壁固定连接，所述烘干箱(5)一侧固定设有固定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雪荣，何志明，
申请(专利权)人：吴江市方达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32