一种涤纶丝面料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:37910970 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 12:22
本实用新型专利技术公开了一种涤纶丝面料烘干装置,涉及涤纶丝面料技术领域,针对背景技术提出的放置面料时受到箱体内部空间的限制,不便于放置面料,操作繁琐,工作效率低,烘干器设置在上方,且没有设置风扇,导致热风会大量的聚集在箱体上方,烘干效率低的问题,现提出以下方案,包括底座和涤纶丝面料,所述底座上方设有安装机构,所述安装机构包括烘干箱、两个固定轴和两个固定辊,所述底座顶部设有顶升机构,所述顶升机构包括密封盖、安装框和四个顶升气缸。本实用新型专利技术能够快捷的对面料进行放置,便于面料放置,提高了工作效率,能够使得热量快速遍布于烘干箱和密封盖内,避免热量分布不均匀,同时热风能够完全穿过面料,提高了烘干效率。干效率。干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝面料烘干装置


[0001]本技术涉及涤纶丝面料
,尤其涉及一种涤纶丝面料烘干装置。

技术介绍

[0002]涤纶丝面料,就是以涤纶丝为主材料制作而成的面料,在涤纶丝面料生产过程中,需要对面料进行烘干,以便于后续收卷。
[0003]经检索,中国专利(申请号为“202122271535.0”)公开了“一种涤纶丝面料加工烘干装置”,上述装置箱体和涤纶丝,箱体内设有活动板和两个气缸架;箱体内底面设置有一排凸起块,箱体内顶面安装有支架,支架前端设有活动板,活动板底面安装有一对烘干器,活动板左右两端均固定连接有滑动杆,箱体内左右两侧均固定连接有套筒,箱体内下端设有一对气缸,且两个气缸底端均安装有第二导轮,上述装置在使用时,存在以下问题:
[0004]1、在对面料进行放置时,需要打开箱门,随后将面料穿过箱体,放置面料时受到箱体内部空间的限制,不便于放置面料,操作繁琐,工作效率低;
[0005]2、在对面料进行烘干时,烘干器设置在上方,且没有设置风扇,导致热风会大量的聚集在箱体上方,烘干效率低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种涤纶丝面料烘干装置,解决了对比文件中的放置面料时受到箱体内部空间的限制,不便于放置面料,操作繁琐,工作效率低,烘干器设置在上方,且没有设置风扇,导致热风会大量的聚集在箱体上方,烘干效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种涤纶丝面料烘干装置,包括底座和涤纶丝面料,所述底座上方设有安装机构,所述安装机构包括烘干箱、两个固定轴和两个固定辊,所述底座顶部设有顶升机构,所述顶升机构包括密封盖、安装框和四个顶升气缸,所述密封盖上设有三个调节机构,所述调节机构包括两个升降气缸、安装架和调节辊,所述烘干箱底部设有若干个热风机构,所述热风机构包括安装管、加热丝和风扇。
[0009]优选的,两个所述固定轴两端分别通过轴承连接于烘干箱两边的上部内壁上,且两个固定辊分别固设于两个固定轴外壁上。
[0010]优选的,所述底座顶部外壁上固设有四个立柱,且烘干箱底部分别固设于四个立柱顶端外壁上。
[0011]优选的,所述烘干箱上部外壁上固设有固定框,且密封盖底部抵接于固定框顶部外壁上,所述密封盖两侧外壁上均开有通孔,所述安装框固设于密封盖上部外壁上,且四个顶升气缸活塞杆分别固设于安装框底部外壁上,四个所述顶升气缸底部分别固设于底座顶部外壁上。
[0012]通过上述方案,通过顶升气缸带动密封盖上升,使得密封盖脱离烘干箱,使得面料能够直接在烘干箱上穿过。
[0013]优选的,两个所述升降气缸分别固设于密封盖上部外壁上,且两个升降气缸活塞杆分别穿过密封盖,所述安装架分别固设于两个升降气缸活塞杆底端外壁上,且安装架两边内壁上通过轴承连接有调节轴,所述调节辊固设于调节轴外壁上。
[0014]通过上述方案,通过升降气缸活塞杆下降带动调节辊下降,进而对面料进行挤压,对面料的张紧程度进行调节,使得热风能够完全穿过面料。
[0015]优选的,所述安装管固设于烘干箱底部内壁上,且加热丝固设于安装管上部内壁上,所述风扇嵌装于安装管中部内壁上,且安装管下部内壁上固设有防尘网。
[0016]通过上述方案,通过风扇将加热丝的热量输送到密封盖上方,在热风密度较低的作用下使得热风快速进入到密封盖上方。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1、设置有顶升机构,通过顶升气缸带动密封盖上升,使得密封盖脱离烘干箱,使得面料能够直接在烘干箱上穿过,能够快捷的对面料进行放置,便于面料放置,提高了工作效率。
[0019]2、设置有调节机构和热风机构,通过升降气缸活塞杆下降带动调节辊下降,进而对面料进行挤压,对面料的张紧程度进行调节,使得热风能够完全穿过面料,通过风扇将加热丝的热量输送到密封盖上方,在热风密度较低的作用下使得热风快速进入到密封盖上方,能够使得热量快速遍布于烘干箱和密封盖内,避免热量分布不均匀,同时热风能够完全穿过面料,提高了烘干效率。
[0020]综上所述,本技术能够快捷的对面料进行放置,便于面料放置,提高了工作效率,能够使得热量快速遍布于烘干箱和密封盖内,避免热量分布不均匀,同时热风能够完全穿过面料,提高了烘干效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种涤纶丝面料烘干装置的主视剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种涤纶丝面料烘干装置的安装机构主视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种涤纶丝面料烘干装置的顶升机构主视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种涤纶丝面料烘干装置的调节机构主视剖面结构示意图。
[0025]图5为本技术提出的一种涤纶丝面料烘干装置的热风机构主视剖面结构示意图。
[0026]图中:1、底座;2、安装机构;201、烘干箱;202、固定轴;203、固定辊;3、立柱;4、固定框;5、顶升机构;501、密封盖;502、安装框;503、顶升气缸;6、调节机构;601、升降气缸;602、安装架;603、调节轴;604、调节辊;7、热风机构;701、安装管;702、加热丝;703、风扇;704、防尘网;8、涤纶丝面料。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]实施例1,参照图1

3,一种涤纶丝面料烘干装置,包括底座1、安装机构2、顶升机构5和涤纶丝面料8,安装机构2包括烘干箱201、两个固定轴202和两个固定辊203,底座1顶部外壁上固设有四个立柱3,烘干箱201底部分别固设于四个立柱3顶端外壁上,两个固定轴202两端分别通过轴承连接于烘干箱201两边的上部内壁上,两个固定辊203分别固设于两个固定轴202外壁上,顶升机构5包括密封盖501、安装框502和四个顶升气缸503,烘干箱201上部外壁上固设有固定框4,密封盖501底部抵接于固定框4顶部外壁上,安装框502固设于密封盖501上部外壁上,密封盖501两侧外壁上均开有通孔,四个顶升气缸503活塞杆分别固设于安装框502底部外壁上,四个顶升气缸503底部分别固设于底座1顶部外壁上。
[0029]实施例2,参照图1和图4

5,一种涤纶丝面料烘干装置,包括三个调节机构6和若干个热风机构7,调节机构6包括两个升降气缸601、安装架602和调节辊604,两个升降气缸601分别固设于密封盖501上部外壁上,两个升降气缸601活塞杆分别穿过密封盖501,安装架602分别固设于两个升降气缸601活塞杆底端外壁上,安装架602两边内壁上通过轴承连接有调节轴603,调节辊604固设于调节轴603外壁上,热风机构7包括安装管701、加热丝702和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝面料烘干装置,包括底座(1)和涤纶丝面料(8),其特征在于,所述底座(1)上方设有安装机构(2),所述安装机构(2)包括烘干箱(201)、两个固定轴(202)和两个固定辊(203);所述底座(1)顶部设有顶升机构(5),所述顶升机构(5)包括密封盖(501)、安装框(502)和四个顶升气缸(503);所述密封盖(501)上设有三个调节机构(6),所述调节机构(6)包括两个升降气缸(601)、安装架(602)和调节辊(604);所述烘干箱(201)底部设有若干个热风机构(7),所述热风机构(7)包括安装管(701)、加热丝(702)和风扇(703)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝面料烘干装置,其特征在于,两个所述固定轴(202)两端分别通过轴承连接于烘干箱(201)两边的上部内壁上,且两个固定辊(203)分别固设于两个固定轴(202)外壁上。3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝面料烘干装置,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁上固设有四个立柱(3),且烘干箱(201)底部分别固设于四个立柱(3)顶端外壁上。4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝面料烘干装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:何骁波
申请(专利权)人:吴江市方达纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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