一种多功能PLC试验箱制造技术

本实用新型专利技术属于试验箱技术领域，尤其为一种多功能PLC试验箱，包括试验箱主体，试验箱主体前表面设置有门板，门板内壁设置有观察窗，试验箱主体内部顶端设置有液压器，液压器底端设置有液压杆，液压杆下方设置有PLC主体，PLC主体底端设置有托板，托板底端设置有环形滑轨，本实用新型专利技术通过设置托板、环形滑轨、环形滑槽和滚珠，在试验箱主体使用时，在对PLC主体进行角度调整时，利用环形滑轨与环形滑槽的配合，可以对托板的角度进行调整，从而改变PLC主体的角度，通过这种方式可以配合人员对PLC主体进行角度调整，从而提高试验箱主体使用便捷性，并且利用滚珠可以减小环形滑轨与环形滑槽之间摩擦力，从而便于托板进行旋转。从而便于托板进行旋转。从而便于托板进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能PLC试验箱


[0001]本技术涉及试验箱
，具体为一种多功能PLC试验箱。

技术介绍

[0002]可编程逻辑控制器，一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行，可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成，早期的可编程逻辑控制器只有逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断地发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等各类功能，名称也改为可编程控制器，但是由于它的简写PC与个人电脑的简写相冲突，加上习惯的原因，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并仍使用PLC这一缩写，然后在PLC出厂时需要对其进行试验，从而测试PLC的抗摔效果。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的试验箱在对PLC进行试验时，PLC在试验箱内部角度多为固定的，当PLC角度需要调整时，都是采用人工的方式对其进行调整，但是由于现有的PLC款式不同，因此在对较重的PLC进行角度调整时，会出现角度调整不便的情况，从而降低了试验箱使用便捷性；
[0005]2、现有的试验箱在长时间使用后，受到环境中湿气影响，会导致试验箱出现腐蚀生锈的情况，到试验箱出现腐蚀生锈的情况时，会缩短试验箱的使用周期，因此提出了一种多功能PLC试验箱。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能PLC试验箱，解决了现今存在的试验箱功能不全，从而导致试验箱使用不便捷的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能PLC试验箱，包括试验箱主体，所述试验箱主体前表面设置有门板，所述门板内壁设置有观察窗，所述试验箱主体内部顶端设置有液压器，所述液压器底端设置有液压杆，所述液压杆下方设置有PLC主体，所述PLC主体底端设置有托板，所述托板底端设置有环形滑轨，所述托板下方设置有底座，所述底座顶端内壁设置有环形滑槽，所述环形滑槽内壁设置有滚珠，所述试验箱主体外表面设置有防腐层，所述试验箱主体内壁设置有加强筋。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述观察窗由透明亚克力板制成，所述观察窗固定镶嵌在门板内壁中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆顶端与液压器输出端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形滑槽的形状为凸形槽，所述环形滑槽与环形滑轨滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距镶嵌在环形滑槽内壁中，所述滚珠与环形滑槽内壁活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐层由玻璃钢制成，所述防腐层固定安装在试验箱主体外表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋由碳钢制成，所述加强筋呈十字交叉状镶嵌在试验箱主体内壁中。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能PLC试验箱，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该一种多功能PLC试验箱，通过设置托板、环形滑轨、环形滑槽和滚珠，在试验箱主体使用时，在对PLC主体进行角度调整时，利用环形滑轨与环形滑槽的配合，可以对托板的角度进行调整，从而改变PLC主体的角度，通过这种方式可以配合人员对PLC主体进行角度调整，从而提高试验箱主体使用便捷性，并且利用滚珠可以减小环形滑轨与环形滑槽之间摩擦力，从而便于托板进行旋转。
[0017]2、该一种多功能PLC试验箱，通过设置防腐层和加强筋，在试验箱主体使用时，利用防腐层可以提高试验箱主体防腐效果，避免试验箱主体受到周围环境潮湿空气影响出现生锈的情况，然后利用加强筋可以提高试验箱主体内壁强度，避免试验箱主体受到异物碰撞出现损坏的情况，通过这种方式延长了试验箱主体使用周期。
附图说明
[0018]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0019]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0020]图3为本技术环形滑轨与环形滑槽平面结构示意图；
[0021]图4为本技术环形滑轨立体结构示意图；
[0022]图5为本技术防腐层与加强筋平面结构示意图。
[0023]图中：1、试验箱主体；2、门板；3、观察窗；4、液压器；5、液压杆；6、PLC主体；7、托板；8、环形滑轨；9、底座；10、环形滑槽；11、滚珠；12、防腐层；13、加强筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种多功能PLC试验箱，包括试验箱主体1，试验箱主体1前表面设置有门板2，门板2内壁设置有观察窗3，试验箱主体1内部顶端设置有液压器4，液压器4底端设置有液压杆5，液压杆5下方设置有PLC主体6，PLC主体6底端设置有托板7，托板7底端设置有环形滑轨8，托板7下方设置有底座9，底座9顶端内壁设置有环形滑槽10，环形滑槽10内壁设置有滚珠11，试验箱主体1外表面设置有防腐层12，试验箱主体1内壁设置有加强筋13。
[0026]本实施例中，观察窗3由透明亚克力板制成，观察窗3固定镶嵌在门板2内壁中，通
过设置观察窗3可以查看试验箱主体1内部PLC主体6试验情况；液压杆5顶端与液压器4输出端固定连接，利用液压器4与液压杆5的配合，可以对PLC主体6进行施压，从而检测PLC主体6的抗压效果；环形滑槽10的形状为凸形槽，环形滑槽10与环形滑轨8滑动连接，利用环形滑轨8与环形滑槽10的配合，可以对托板7的角度进行调整，从而改变PLC主体6的角度，通过这种方式可以配合人员对PLC主体6进行角度调整，从而提高试验箱主体1使用便捷性；滚珠11的数量为若干组，滚珠11等距镶嵌在环形滑槽10内壁中，滚珠11与环形滑槽10内壁活动连接，利用滚珠11可以减小环形滑轨8与环形滑槽10之间摩擦力，从而便于托板7进行旋转；防腐层12由玻璃钢制成，防腐层12固定安装在试验箱主体1外表面，利用防腐层12可以提高试验箱主体1防腐效果，避免试验箱主体1受到周围环境潮湿空气影响出现生锈的情况；加强筋13由碳钢制成，加强筋13呈十字交叉状镶嵌在试验箱主体1内壁中，利用加强筋13可以提高试验箱主体1内壁强度，避免试验箱主体1受到异物碰撞出现损坏的情况，通过这种方式延长了试验箱主体1使用周期。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：操作者在使用试验箱主体1时，将需要试验的PLC主体6放置在托板7上后，将门板2关闭，然后启动液压器4，利用液压器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能PLC试验箱，包括试验箱主体(1)，其特征在于：所述试验箱主体(1)前表面设置有门板(2)，所述门板(2)内壁设置有观察窗(3)，所述试验箱主体(1)内部顶端设置有液压器(4)，所述液压器(4)底端设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)下方设置有PLC主体(6)，所述PLC主体(6)底端设置有托板(7)，所述托板(7)底端设置有环形滑轨(8)，所述托板(7)下方设置有底座(9)，所述底座(9)顶端内壁设置有环形滑槽(10)，所述环形滑槽(10)内壁设置有滚珠(11)，所述试验箱主体(1)外表面设置有防腐层(12)，所述试验箱主体(1)内壁设置有加强筋(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能PLC试验箱，其特征在于：所述观察窗(3)由透明亚克力板制成，所述观察窗(3)固定镶嵌在门板(2)内壁中。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丙睿，郭子涵，李娜丽，
申请(专利权)人：北京智能智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：