一种叠合板板带加固装置制造方法及图纸

一种叠合板板带加固装置，包括模板、用于支撑模板的支撑架和对模板进行加固的加固组件，加固组件包括设置于模板上方的固定件、顶端固定于固定件上并竖向穿设于模板的连接杆；连接杆的底端设有抵紧于模板下方的紧固件，紧固件沿连接杆长度方向滑动，连接杆上还设有用于对紧固件锁定的锁定件。本实用新型专利技术对支撑架之间的模板进行支撑加固，具有改善模板与预制板之间漏浆情况的优点。板之间漏浆情况的优点。板之间漏浆情况的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板板带加固装置


[0001]本技术涉及叠合楼板，尤其涉及一种叠合板板带加固装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，建筑施工行业中，在国家政策的支持下装配式混凝土建筑在行业内得到广泛推广，预制率逐步提高。其中，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。
[0003]叠合楼板在施工过程中，预制板在工厂提前预制完成，再运至施工现场，通过吊车将预制板吊装至指定位置，并用支架支撑。相邻的预制板之间间隔设置形成板带，在板带的下方搭接模板并用支撑架固定模板，支撑架沿模板的长度方向间隔设置。模板安装完成后，绑扎钢筋并现浇混凝土，使得预制板与现浇混凝土形成叠合楼板。
[0004]在浇筑混凝土的过程中，由于混凝土较重，对模板产生较大的压力，支撑架之间的模板易弯曲变形，模板与预制板相接处易发生漏浆的情况，使得板带处混凝土的成型质量较差。

技术实现思路

[0005]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种叠合板板带加固装置，对支撑架之间的模板进行支撑加固，从而改善模板与预制板之间漏浆的情况。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种叠合板板带加固装置，包括模板、用于支撑模板的支撑架和对模板进行加固的加固组件，所述加固组件包括设置于模板上方的固定件、顶端固定于固定件上并竖向穿设于模板的连接杆；所述连接杆的底端设有抵紧于模板下方的紧固件，所述紧固件沿连接杆长度方向滑动，所述连接杆上还设有用于对紧固件锁定的锁定件。固定件放置于预制板上，将固定件与紧固件之间的距离通过锁定件固定，使得紧固件对模板有一个支撑作用，从而减少模板在浇筑混凝土过程中的受压弯曲程度，进而改善模板与预制板之间漏浆的情况。
[0007]优选地，所述固定件为水平横向设置的杆状物，所述固定件的两端为固定端。
[0008]优选地，所述固定端靠近模板的一侧设有用于增加支撑面积的支撑件，所述支撑件沿模板的长度方向设置。支撑件增大了固定端与预制板的接触面积，从而减少预制板受固定端压迫受损的情况。
[0009]优选地，所述连接杆穿设于模板的中部。固定件的两个固定端搭接于预制板上，连接杆对固定件有一个向下的拉力，将连接杆设置于中部，有助于固定件对两个固定端受力平衡。
[0010]优选地，所述紧固件上设有沿模板长度方向设置并增大接触面的纵杆。纵杆增加了紧固件对模板纵向的支撑范围。
[0011]优选地，所述紧固件上开设有用于限位纵杆的限位槽。限位槽对纵杆进行限位，减少纵杆滑动脱离紧固件的情况。
[0012]优选地，所述模板底部设有沿模板宽度方向设置的横杆，所述横杆与纵杆交错配合。横杆增大了紧固件对模板横向的影响范围。
[0013]优选地，所述连接杆的表面设有外螺纹，所述锁定件为螺纹连接于连接杆上的螺母。
[0014]优选地，所述连接杆上还设有螺纹连接于连接杆上的密封螺母，所述密封螺母抵接于模板的上表面。减少现浇混凝土时浆液从连接杆与模板的连接处渗出的情况。
[0015]本技术有益的效果是：本技术，固定件放置于预制板上，将固定件与紧固件之间的距离通过锁定件固定，使得紧固件对模板有一个支撑作用，从而减少模板在浇筑混凝土过程中的受压弯曲程度，进而改善模板与预制板之间漏浆的情况。
附图说明
[0016]图1为体现预制板和加固组件位置的俯视图；
[0017]图2为实施例一中加固组件横向的剖面图；
[0018]图3为实施例一中加固组件纵向的剖面图；
[0019]图4为实施例二中加固组件横向的剖面图；
[0020]图5为实施例二中加固组件纵向的剖面图。
[0021]附图标记说明：1、模板；2、加固组件；21、固定件；211、固定端；212、支撑件；22、连接杆；23、紧固件；231、限位槽；24、锁定件；3、纵杆；4、横杆；5、密封螺母；6、预制板；61、构造钢筋。
具体实施方式
[0022]下面结合1
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4附图对本技术作进一步说明：
[0023]结合图1和图2，两块预制板6间隔设置且预制板6之间形成板带，需对板带的下方沿板带的长度方向安装模板1，在板带上方绑扎钢筋，然后对板带处现浇混凝土。在安装模板1的过程中，通过多个沿模板1长度方向间隔设置的支撑架对模板1进行固定；在浇筑混凝土的过程中，模板1位于支撑架之间处受到混凝土的重力作用易弯曲变形，使得支撑架之间的模板1与预制板6之间易出现漏浆的情况，从而对板带处的混凝土成型质量造成影响。
[0024]为了改善模板1与预制板6之间易出现漏浆的情况，本技术公开了一种叠合板板带加固装置，包括模板1、用于支撑模板1且间隔设置的支撑架和设置于支撑架之间的加固组件2，加固组件2设有若干组且间隔设置于支撑架之间的模板1上。
[0025]实施例一
[0026]参考图2，模板1的一端位于一侧预制板6的下方，另一端位于另一侧预制板6的下方，加固组件2增加模板1两端与预制板6之间的紧密度，并对模板1起到一个支撑作用。加固组件2包括设置于模板1上方的固定件21、竖向穿设于模板1的连接杆22、设置于连接杆22上且沿连接杆22长度方向滑动的紧固件23和用于将紧固件23锁定于连接杆22上的锁定件24。
[0027]固定件21采用废弃钢筋，可降低制作成本，且将固定件21与板带的构造钢筋61绑扎在一起，提高板带的配筋率，从而提高板带的结构强度。固定件21的两端为固定端211，其中一个固定端211抵接于一侧的预制板6边缘上，另一个固定端211抵接于另一侧的预制板6上边缘上。
[0028]连接杆22为全丝螺杆，连接杆22顶部与固定件21焊接固定，连接杆22竖向设置于板带中部，有助于固定件21的两端受力平衡。
[0029]紧固件23的中心处开设有用于穿设连接杆22的通孔，锁定件24为螺纹连接于连接杆22上的螺母，且锁定件24位于紧固件23的下方，通过将锁定件24沿连接杆22向上转动并锁定，使得紧固件23将模板1紧贴于预制板6的底面。
[0030]固定件21与紧固件23相互作用，使得紧固件23对模板1起到一个支撑作用，并且模板1的两端与相接的预制板6之间更加紧密，从而达到对模板1的加固效果，改善模板1与预制板6之间易出现漏浆的情况。
[0031]结合图2和图3，为了使紧固件23对模板1起到更好的支撑作用，模板1和紧固件23之间设有横杆4和纵杆3。横杆4垂直于模板1长度方向设置于模板1的下表面，且横杆4的两端与模板1的两端抵接；横杆4可采用长条状的方木，可通过铁钉将多根横杆4间隔固定于模板1下方。纵杆3沿模板1的长度方向设置于横杆4的下方，纵杆3可采用双拼钢管，纵杆3通过紧固件23和锁定件24抵紧于横杆4上。连接杆22通过锁定件24对紧固件23施加一个向上的拉力，向上的拉力通过纵杆3传递给多根横杆4，使得横杆4对模板1宽度方向全长起到一个支撑作用。横杆4将紧固件23对模板1的支撑从点变成线，纵杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板板带加固装置，包括模板(1)和用于支撑模板(1)的支撑架，其特征在于：还包括对模板(1)加固的加固组件(2)，所述加固组件(2)包括设置于模板(1)上方的固定件(21)、顶端固定于固定件(21)上并竖向穿设于模板(1)的连接杆(22)；所述连接杆(22)的底端设有抵紧于模板(1)下方的紧固件(23)，所述紧固件(23)沿连接杆(22)长度方向滑动，所述连接杆(22)上还设有用于对紧固件(23)锁定的锁定件(24)。2.根据权利要求1所述的一种叠合板板带加固装置，其特征在于：所述固定件(21)为水平横向设置的杆状物，所述固定件(21)的两端为固定端(211)。3.根据权利要求2所述的一种叠合板板带加固装置，其特征在于：所述固定端(211)靠近模板(1)的一侧设有用于增大支撑面积的支撑件(212)，所述支撑件(212)沿模板(1)的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的一种叠合板板带加固装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲文，邵兴吉，李伟力，
申请(专利权)人：宁波市建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：