【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯模板平台，具体为一种模板平台限位滑轮。
技术介绍
1、限位滑轮是在电梯模板平台上安装的装置，通过与导轨系统相连并利用凹槽设计实现定位。其主要作用是确保电梯模板平台的安全和稳定，限制其上升和下降的范围，并确保模板平台在到达预定位置后停止。限位滑轮的结构由滑轮轮体、轴承和固定支架组成，通过滑轮轮体上的凹槽与导轨相连接，实现位置的固定和调整，现阶段的模板平台限位滑轮在竖直方向上升降时，限位滑轮同电梯井道滚动摩擦，而电梯井道的内壁并非完全平整，故而限位滑轮移动时会受到电梯井道凸起处带来的挤压力，而限位滑轮本身固定不可动，此时限位滑轮与电梯井道内壁之间的摩擦力会增加，这可能导致更大的摩擦阻力，摩擦力的增加会影响电梯模板平台的运行效率，可能需要更多的能量来推动和操作，且限位滑轮受到挤压力后的摩擦和力量可能会对其本身造成损坏和磨损。长期以来，这可能导致限位滑轮的寿命缩短，需要更频繁的维修和更换。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模板平台限位滑轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模板平台限位滑轮，包括：
3、回形撑座，所述回形撑座的顶端安装有用于和模板平台底端焊接的上盖板，所述回形撑座的内部固定有固定轴，且所述固定轴的表面转动安装有矩柱式轮座,矩柱式轮座的下平面和回形撑座的底部之间设置有缝隙；
4、所述矩柱式轮座远离回形撑座的一端通过支撑轴转动安装有限位轮单体，所述回形撑座、矩柱式轮座同一
5、优选的，所述矩柱式轮座一侧的外壁上安装有用于栓接支撑轴端部的外六角螺栓。
6、优选的，所述弹性拉伸结构包括安装在回形撑座一侧外壁上的上定位柱，以及设置在矩柱式轮座一侧外壁上的下定位柱，所述下定位柱和上定位柱之间安装有减震弹簧。
7、优选的，所述下定位柱靠近矩柱式轮座的一端安装有螺纹栓接结构。
8、优选的，所述螺纹栓接结构包括固定在矩柱式轮座一侧外壁上的内螺纹支柱，以及固定在下定位柱一端的外螺纹支柱，所述外螺纹支柱、内螺纹支柱螺纹连接。
9、优选的，所述限位轮单体采用聚氨酯轮。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种模板平台限位滑轮通过设置有回形撑座和限位轮单体等相互配合的结构，上盖板以焊接方式固定在电梯模板平台的底端，此时电梯模板平台的底端至少安装四个该限位滑轮，使得电梯模板平台通过该限位滑轮在电梯井道升降，固定轴为矩柱式轮座的转动中心轴，弹性拉伸结构可相应的进行拉伸或者压缩，以此实现限位轮减震、复位的目的，有助于降低电梯模板平台上升和下降过程中的能量消耗，并提高运行效率，且该限位轮可以吸收和分散井壁凸起处的挤压力，减少了传递到限位滑轮和模板平台上的冲击力，有助于提高模板平台的稳定性，延长限位滑轮的寿命。
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1.一种模板平台限位滑轮，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述矩柱式轮座(4)一侧的外壁上安装有用于栓接支撑轴(5)端部的外六角螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述弹性拉伸结构包括安装在回形撑座(1)一侧外壁上的上定位柱(10)，以及设置在矩柱式轮座(4)一侧外壁上的下定位柱(12)，所述下定位柱(12)和上定位柱(10)之间安装有减震弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述下定位柱(12)靠近矩柱式轮座(4)的一端安装有螺纹栓接结构。
5.根据权利要求4所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述螺纹栓接结构包括固定在矩柱式轮座(4)一侧外壁上的内螺纹支柱(9)，以及固定在下定位柱(12)一端的外螺纹支柱(7)，所述外螺纹支柱(7)、内螺纹支柱(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述限位轮单体(8)采用聚氨酯轮。
【技术特征摘要】
1.一种模板平台限位滑轮，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述矩柱式轮座(4)一侧的外壁上安装有用于栓接支撑轴(5)端部的外六角螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的一种模板平台限位滑轮，其特征在于：所述弹性拉伸结构包括安装在回形撑座(1)一侧外壁上的上定位柱(10)，以及设置在矩柱式轮座(4)一侧外壁上的下定位柱(12)，所述下定位柱(12)和上定位柱(10)之间安装有减震弹簧(11)。
【专利技术属性】
技术研发人员：姚锐，杨钊，张慧敏，孙继文，童生生，邵兴吉，
申请(专利权)人：宁波市建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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