本发明专利技术提供一种预制叠合楼板生产装置及其工艺，涉及楼板制备领域，包括：限位操作台，模具组件设置在振捣架顶部端面的内侧；定位辅助结构设置在振捣架顶部端面的外侧；振捣辅助机构设置在振捣架底部端面的外侧；拉毛辅助机构设置在支撑模架的外侧；传动辅助机构设置在驱动丝杠和驱动轴的内侧。实现了在摆放钢筋时对钢筋的自动校正对齐工序，同时在对混凝土进行振捣过程中，同步实现了对拉毛辅助架的驱动以及对混凝土的表层的拉毛工序，解决了对混凝土进行振捣完成后再需要施工人员利用拉毛装置的配合对叠合楼板表层进行拉毛处理，操作较为繁琐，影响了在对叠合楼板进行生产加工时的加工进度问题。加工进度问题。加工进度问题。
【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合楼板生产装置及其工艺
[0001]本专利技术涉及楼板制备
，特别涉及一种预制叠合楼板生产装置及其工艺。
技术介绍
[0002]在对预制叠合楼板进行生产加工的过程中多采用模具的配合，在模具内侧将钢筋整齐摆放并对钢筋进行绑定限位后，再将混凝土导入至模具内侧，为了提升楼板的成品质量避免混凝土中气泡的产生多需要对混凝土进行振捣处理。
[0003]如现有申请号CN202210870293.3，公开了一种可调节的防漏预制叠合楼板制备模具及其生产工艺，包括多块边模、螺栓固定机构、多个密封组件和固定板，边模一端表面一体连接有定位板，多块边模相互抵接形成多边形体，螺栓固定机构固定安装于定位板上，用于调节固定多边形体的尺寸大小，密封组件固定安装于所述边模内，且与螺栓固定机构中的定位螺栓滑动连接，转动定位螺栓以使多个边模相互固定，并迫使密封组件运作密封相邻边模的抵接处；固定板固定连接于所述多边形体外侧，固定板螺栓固定于台模表面；该装置通过螺栓固定机构和定位孔配合，可以调整模具的长度、宽度，可以实现浇筑叠合楼板的大小调整；螺栓固定机构简单方便，通过机械臂即可完成安装固定等工作，快捷且方便。
[0004]然而，现有的楼板生产装置将钢筋放置在模板内侧，对钢筋位置进行逐一调整使其整齐摆放后再对钢筋之间进行绑定工序，导致在对钢筋之间进行限位绑定时操作较为不便，且由于模具底板多余工作支撑台固定连接，因此将混凝土导入至模板内侧后，多需要工作人员利用震捣棒对混凝土进行振捣处理，对混凝土进行振捣完成后再需要施工人员利用拉毛装置的配合对叠合楼板表层进行拉毛处理，操作较为繁琐，影响了在对叠合楼板进行生产加工时的加工进度，同时也影响了预制叠合楼板生产装置在实际应用过程中的工作效率和使用便捷度。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种预制叠合楼板生产装置及其工艺，其实现了在摆放钢筋时对钢筋的自动校正对齐工序，同时在对混凝土进行振捣过程中，通过传动辅助机构的配合同步实现了对拉毛辅助架的驱动以及对混凝土的表层的拉毛工序，进而有效的简化了在对预制叠合楼板进行生产时的加工步骤，以及操作人员的劳动强度，提升了本装置在实际应用过程中的工作效率和使用便捷度。
[0006]本专利技术提供了一种预制叠合楼板生产装置及其工艺的目的与功效，具体包括：限位操作台、振捣架、模具组件、定位辅助结构、振捣辅助机构、拉毛辅助机构、传动辅助机构；所述振捣架滑动连接在限位操作台顶部端面的内侧；所述模具组件设置在振捣架顶部端面的内侧，模具组件包括有：支撑模架，所述支撑模架左右对称固定连接在振捣架顶部端面的外侧；所述定位辅助结构设置在振捣架顶部端面的外侧；所述振捣辅助机构设置在振捣架底部端面的外侧，振捣辅助机构包括有：驱动轴，所述驱动轴有两个，两个驱动轴左右对称转动连接在限位操作台的内端，右端的驱动轴同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所
述拉毛辅助机构设置在支撑模架的外侧，拉毛辅助机构包括有：传动架和驱动丝杠，所述传动架有两个，两个传动架左右对称滑动连接在两个支撑模架底端的外侧；所述驱动丝杠有两个，两个驱动丝杠分别转动连接在两个支撑模架内侧的底端；所述传动辅助机构设置在驱动丝杠和驱动轴的内侧。
[0007]进一步的，所述模具组件还包括有：调节模架，所述调节模架前后对称滑动连接在两个支撑模架内端的外侧，两个调节模架的左右两端均开设有定位孔。
[0008]进一步的，所述模具组件还包括有：限位辅助架和T型定位块，所述限位辅助架有四个，四个限位辅助架分别插接在调节模架和支撑模架顶部端面的外侧；限位辅助架的底端均匀排布固定连接有多个定位补偿架；所述T型定位块有两组，两组T型定位块前后对称固定连接在左右两侧两个限位辅助架的外端；调节模架和支撑模架的顶部端面均匀排布开设有U型槽，调节模架中U型槽的深度大于支撑模架中U型槽的深度。
[0009]进一步的，所述定位辅助结构包括有：定位辅助架和弹性挤压件，所述定位辅助架有四个，四个定位辅助架均匀排布滑动连接在振捣架顶部端面的外侧；所述弹性挤压件有多个，多个弹性挤压件均匀排布固定连接在定位辅助架和振捣架的内侧；四个定位辅助架的顶端均为由外侧上端向内侧下端倾斜的斜板结构。
[0010]进一步的，所述驱动轴包括有：传动链轮、传动链条、驱动凸轮；所述传动链轮有两组，两组传动链轮前后对称同轴固定连接在两个驱动轴的外侧；所述传动链条有两个，两个传动链条前后对称缠绕在前后同侧两个传动链轮的外侧；传动链轮与传动链条共同构成链轮链条传动机构；所述驱动凸轮有两组，两组驱动凸轮分别同轴固定连接在两个驱动轴前后两侧的外端；驱动凸轮的外侧与振捣架底部端面相互压紧，振捣架和驱动凸轮共同构成凸轮传动机构。
[0011]进一步的，所述传动辅助机构包括有：导向架、牵引架、弹性复位件；所述导向架有四个，四个导向架均匀排布转动连接在振捣架内端的外侧；所述牵引架有四个，四个牵引架分别滑动连接在四个导向架内端的下侧；导向架和牵引架均为多边形结构；所述弹性复位件有四个，四个弹性复位件分别固定连接在四个导向架和牵引架的内侧。
[0012]进一步的，所述传动辅助机构还包括有：主动锥齿轮和从动锥池轮，所述主动锥齿轮有两组，两组主动锥齿轮前后对称同轴固定连接在两个驱动丝杠和驱动轴的外端；所述从动锥池轮有两组，两组从动锥池轮上下对称同轴固定连接在导向架和牵引架的外侧；主动锥齿轮与从动锥池轮之间相互啮合，主动锥齿轮和从动锥池轮共同构成锥齿轮传动机构。
[0013]进一步的，两个所述传动架的内侧与驱动丝杠外侧螺纹连接，传动架和驱动丝杠共同构成丝杠螺母传动副；
[0014]拉毛辅助机构还包括有：L型限位架和拉毛辅助架，所述L型限位架有四个，四个L型限位架分别滑动连接在四个传动架的外侧；所述拉毛辅助架有四个，四个拉毛辅助架分别设置在四个L型限位架顶部端面的外侧。
[0015]进一步的，所述拉毛辅助机构还包括有：限位柱，所述限位柱有四个，四个限位柱分别转动连接在四个L型限位架底端的内侧，限位柱的顶端与拉毛辅助架弹性连接。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术有效的避免了对叠合楼板进行起吊脱模过程中混凝土在本装置内壁的沾
附，保证了本装置的正常使用同时还减缓了对混凝土资源的浪费，通过摆放钢筋时对钢筋的自动校正对齐，简化了对钢筋进行定位时的操作步骤，同时有效的提高了在对钢筋进行定位绑紧时的操作顺畅度，以及对钢筋之间进行限位绑定时的操作便捷度，通过定位辅助架顶端斜板结构的设计，进一步的提升了在对钢筋与本装置进行安装时的操作顺畅性。
[0018]此外，通过振捣架的上下滑动实现了对混凝土的振捣工序，通过振捣架的滑动不仅大大提高了对混凝土的振捣面积和混凝土在模具组件内部的流动进度，同时还极大的减缓了混凝土内部气泡的产生及施工人员的劳动强度，进一步的提升了在对预制叠合楼板进行生产加工时的加工进度与叠合楼板的成品质量，以及本装置在实际应用过程中的工作效率。
[0019]此外，在对混凝土进行振捣过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制叠合楼板生产装置及其工艺，其特征在于，包括：限位操作台(1)、振捣架(2)、模具组件、定位辅助结构、振捣辅助机构、拉毛辅助机构、传动辅助机构；所述振捣架(2)滑动连接在限位操作台(1)顶部端面的内侧；所述模具组件设置在振捣架(2)顶部端面的内侧，模具组件包括有：支撑模架(3)，所述支撑模架(3)左右对称固定连接在振捣架(2)顶部端面的外侧；所述定位辅助结构设置在振捣架(2)顶部端面的外侧；所述振捣辅助机构设置在振捣架(2)底部端面的外侧，振捣辅助机构包括有：驱动轴(5)，所述驱动轴(5)有两个，两个驱动轴(5)左右对称转动连接在限位操作台(1)的内端，右端的驱动轴(5)同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述拉毛辅助机构设置在支撑模架(3)的外侧，拉毛辅助机构包括有：传动架(6)和驱动丝杠(601)，所述传动架(6)有两个，两个传动架(6)左右对称滑动连接在两个支撑模架(3)底端的外侧；所述驱动丝杠(601)有两个，两个驱动丝杠(601)分别转动连接在两个支撑模架(3)内侧的底端；所述传动辅助机构设置在驱动丝杠(601)和驱动轴(5)的内侧。2.如权利要求1所述一种预制叠合楼板生产装置及其工艺，其特征在于：所述模具组件还包括有：调节模架(301)，所述调节模架(301)前后对称滑动连接在两个支撑模架(3)内端的外侧，两个调节模架(301)的左右两端均开设有定位孔。3.如权利要求2所述一种预制叠合楼板生产装置及其工艺，其特征在于：进一步的，所述模具组件还包括有：限位辅助架(302)和T型定位块(303)，所述限位辅助架(302)有四个，四个限位辅助架(302)分别插接在调节模架(301)和支撑模架(3)顶部端面的外侧；限位辅助架(302)的底端均匀排布固定连接有多个定位补偿架；所述T型定位块(303)有两组，两组T型定位块(303)前后对称固定连接在左右两侧两个限位辅助架(302)的外端；调节模架(301)和支撑模架(3)的顶部端面均匀排布开设有U型槽。4.如权利要求1所述一种预制叠合楼板生产装置及其工艺，其特征在于：所述定位辅助结构包括有：定位辅助架(4)和弹性挤压件(401)，所述定位辅助架(4)有四个，四个定位辅助架(4)均匀排布滑动连接在振捣架(2)顶部端面的外侧；所述弹性挤压件(401)有多个，多个弹性挤压件(401)均匀排布固定连接在定位辅助架(4)和振捣架(2)的内侧；四个定位辅助架(4)的顶端均为由外侧上端向内侧下端倾斜的斜板结构。5.如权利要求1所述一种预制叠合楼板生产装置及其工艺，其特征在于：所述驱动轴(5)包括有：传动链轮(501)、传动链条(502)、驱动凸轮(503)；所述传动链轮(501)有两组，两组传动链轮(501)前后对称同轴固定连接在两个驱动轴(5)的外侧；所述传动链条(502)有两个，两个传动链条(502)前后对称缠绕在前后同侧两个传动链轮(501)的外侧；所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昇，毛慧军，俞琳梅，钱斌，王钰璐，吴宾，
申请(专利权)人：浙江光明建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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