【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件制作装置
[0001]本专利技术涉及混凝土成型的
,具体是涉及一种混凝土预制件制作装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料,用于改善混凝土的力学性质,其中加筋混凝土最常见的一种形式。钢筋混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品,与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护,使用混凝土预制件可以减少现场制作混凝土结构量,提高预制化率。
[0003]现有的混凝土预制件制作装置,如专利号CN202110241687.8公开的一种钢筋混凝土预制件成型制作方法,其通过一个转台,并且在转台上设置四个均匀分布的安放槽,每个安放槽上设置有一个安放壳体,转动转台使一个安放壳体移动至出料装置的出料口,安放壳体接收经过出料装置搅拌后的混凝土,仅需转动转台,使接受混凝土后的安放壳体转移至压紧板的下方进行压平,但是该装置依旧需要人工进行上下料的处理,同时,转台转动过程中也可能出现因为角速度导致混凝土洒出的现象。
技术实现思路
[0004]针对现技术所存在的问题,提供一种混凝土预制件制作装置,通过转台、安放箱、盛料箱和驱动机构构成的上下料组件,解决了该装置如何快速上下料问题。
[0005]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种混凝土预制件制作装置,包括机架、第一传输机和第二传输机,机架上设置有一个上下料组件,上下料组件包括转台、安放箱、盛料箱和驱动机构; ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件制作装置,包括机架、第一传输机和第二传输机,其特征在于,机架上设置有一个上下料组件,上下料组件包括转台(1)、安放箱(2)、盛料箱(3)和驱动机构(4);转台(1)设置在机架上,转台(1)上设置有至少四个工位(1a),其中有两个相邻的工位(1a)分别位于第一传输机的输出端和第二传输机的输出端,转台(1)内部每个工位(1a)的底端均设置有一个具有磁性的第一磁吸块(1a1);安放箱(2)设置有四个,四个安放箱(2)与四个工位(1a)一一对应,每个安放箱(2)安装在对应的工位(1a)上,安放箱(2)与工位(1a)滑动连接,安放箱(2)上设置有推板(2a)以及第一弹性件(2b),推板(2a)与安放箱(2)滑动连接,推板(2a)位于安放箱(2)靠近第一磁吸块(1a1)的一端,推板(2a)上靠近第一磁吸块(1a1)的一端为磁性金属材料构成,第一弹性件(2b)的两端分别与安放箱(2)以及推板(2a)进行连接;盛料箱(3)与安放箱(2)数量相同且一一对应,盛料箱(3)设置在对应的安放箱(2)上,成料箱上设置有与第一磁吸块(1a1)对应的吸附块(3a),吸附块(3a)为磁性金属材料构成;驱动机构(4)设置在转台(1)内部并且与安放箱(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件制作装置,其特征在于,安放箱(2)的左右两端均设置有一个齿条(2d),工位(1a)上设置有用于齿条(2d)滑动的导轨,驱动机构(4)包括第一传动杆(4a)、齿链(4b)、第一直齿轮(4c),第二直齿轮(4d),驱动齿轮(4e)和第一电机(4f),第一传动杆(4a)设置在导轨内部,并且一个导轨内部设置有两个第一传动杆(4a);齿链(4b)设置在同一导轨内部的两个第一传动杆(4a)上,齿链(4b)与齿条(2d)啮合;第一直齿轮(4c)与齿条(2d)数量相同且一一对应,第一直齿轮(4c)位于对应的齿条(2d)一侧,第一直齿轮(4c)与对应的齿条(2d)啮合;第二直齿轮(4d)设置有多个,第二直齿轮(4d)位于相邻的两个工位(1a)之间,第二直齿轮(4d)与相邻的两个工位(1a)之间的两个第一直齿轮(4c)啮合驱动齿轮(4e)设置在转台(1)内部并且与转台(1)同轴设置,驱动器齿轮上设置有与第二直齿轮(4d)啮合的第一齿面,驱动齿轮(4e)内部设置有第二齿面(4e1);第一电机(4f)设置在转台(1)内部,第一电机(4f)的输出端设置有与第二齿面(4e1)啮合的第三直齿轮(4f1)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件制作装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:奚洪波,张黎明,何跃峰,
申请(专利权)人:恒尊建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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