一种高承载力叠合板制造技术

本技术提供一种高承载力叠合板，涉及叠合板技术领域，以解决现有的叠合板在使用时，其通常通过钢丝配合楼体结构进行固定，进而导致板材在安装时不便于进行相互约束，进而使固定钢丝在发生松动后不易保持板材的稳定，进而不便于其进行使用的问题，包括：承载部；所述吊装部设置在承载部的上方；所述对接部设置在承载部的内部。通过将增强架固定在固定槽内，使其在保持稳定的同时增加其承载力，进而便于保持装置的整体稳定，而通过将增强架上开设对接槽，使其便于对连接架进行固定，进而便于对两组相邻增强架进行固定，使其在保持稳定的同时使两组相邻的增强架进行相互约束，从而增强装置之间的连接，进而提高装置的承载力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于叠合板，更具体地说，特别涉及一种高承载力叠合板。

技术介绍

1、叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，而为增加楼梯的稳定性，因此其需要一种高承载力叠合板。

2、基于现有技术中发现，现有的叠合板在使用时，其通常通过钢丝配合楼体结构进行固定，进而导致板材在安装时不便于进行相互约束，进而使固定钢丝在发生松动后不易保持板材的稳定，进而不便于其进行使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种高承载力叠合板，以解决现有的叠合板在使用时，其通常通过钢丝配合楼体结构进行固定，进而导致板材在安装时不便于进行相互约束，进而使固定钢丝在发生松动后不易保持板材的稳定，进而不便于其进行使用的问题。

2、本技术一种高承载力叠合板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种高承载力叠合板，包括：承载部、吊装部、对接部；所述承载部包括：固定槽；所述固定槽为井字状凹槽，固定槽的顶部设有圆形通孔，固定槽设置在承载部的承载板内部；所述吊装部设置在承载部的上方，吊装部的固定架固定在承载板的顶部；所述对接部设置在承载部的内部，对接部的增强架固定在固定槽内，对接部的浇筑管设置在固定槽内，所述增强架为井字状结构，增强架的外壁上设有矩形筒状凸起。

4、进一步的，所述承载部还包括：钢筋槽；所述承载板为方形板状结构；所述钢筋槽为圆形通孔，钢筋槽设置在承载板的内部。

5、进一步的，所述承载部还包括：连接筋体；所述连接筋体为钢筋结构，连接筋体固定在钢筋槽的内部。

6、进一步的，所述吊装部还包括：吊装杆；所述固定架为圆柱状结构，固定架的外壁上设有圆柱状支架；所述吊装杆为圆柱状结构，吊装杆设置在固定架上。

7、进一步的，所述对接部还包括：对接槽；所述对接槽为井字状凹槽，对接槽的顶部连接有圆形通孔，对接槽设置在增强架的内部。

8、进一步的，所述浇筑管为圆柱管状结构，浇筑管的顶部设有圆柱筒状凸起，浇筑管固定在增强架的顶部，浇筑管的内部与对接槽进行连接。

9、进一步的，所述对接部还包括：连接架；所述连接架为矩形块状结构，连接架上设有两组长方形凸起，连接架的外壁上设有矩形框架状凸起，连接架插接在对接槽内，连接架与增强架通过螺钉进行连接。

10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

11、1、在本装置中，设置了承载部与吊装部，通过将固定架固定在承载板的顶部，使其在保持稳定的同时便于配合吊装杆与外界吊装设备进行连接，进而便于其在吊装过程中进行拼接处理，而通过将承载板上开设钢筋槽与固定槽，使其便于对连接筋体与增强架进行固定，进而便于通过连接筋体与外界建筑结构进行对接，使其便于对装置整体结构进行固定，同时通过增强架增加承载板的承载力，进而便于其进行使用；

12、2、在本装置中，设置了对接部，通过将增强架固定在固定槽内，使其在保持稳定的同时增加其承载力，进而便于保持装置的整体稳定，而通过将增强架上开设对接槽，使其便于对连接架进行固定，进而便于对两组相邻增强架进行固定，使其在保持稳定的同时使两组相邻的增强架进行相互约束，从而增强装置之间的连接，进而提高装置的承载力，而通过将浇筑管固定在增强架的顶部，使装置在固定后通过浇筑管向对接槽内浇筑建材，进而便于对内部空心区域进行封堵，使其便于进行使用。

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【技术保护点】

1.一种高承载力叠合板，其特征在于：包括：承载部(1)、吊装部(2)、对接部(3)；所述承载部(1)包括：固定槽(104)；所述固定槽(104)为井字状凹槽，固定槽(104)的顶部设有圆形通孔，固定槽(104)设置在承载部(1)的承载板(101)内部；所述吊装部(2)设置在承载部(1)的上方，吊装部(2)的固定架(201)固定在承载板(101)的顶部；所述对接部(3)设置在承载部(1)的内部，对接部(3)的增强架(301)固定在固定槽(104)内，对接部(3)的浇筑管(303)设置在固定槽(104)内，所述增强架(301)为井字状结构，增强架(301)的外壁上设有矩形筒状凸起。

2.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述承载部(1)还包括：钢筋槽(102)；所述承载板(101)为方形板状结构；所述钢筋槽(102)为圆形通孔，钢筋槽(102)设置在承载板(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述承载部(1)还包括：连接筋体(103)；所述连接筋体(103)为钢筋结构，连接筋体(103)固定在钢筋槽(102)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述吊装部(2)还包括：吊装杆(202)；所述固定架(201)为圆柱状结构，固定架(201)的外壁上设有圆柱状支架；所述吊装杆(202)为圆柱状结构，吊装杆(202)设置在固定架(201)上。

5.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述对接部(3)还包括：对接槽(302)；所述对接槽(302)为井字状凹槽，对接槽(302)的顶部连接有圆形通孔，对接槽(302)设置在增强架(301)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述浇筑管(303)为圆柱管状结构，浇筑管(303)的顶部设有圆柱筒状凸起，浇筑管(303)固定在增强架(301)的顶部，浇筑管(303)的内部与对接槽(302)进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述对接部(3)还包括：连接架(304)；所述连接架(304)为矩形块状结构，连接架(304)上设有两组长方形凸起，连接架(304)的外壁上设有矩形框架状凸起，连接架(304)插接在对接槽(302)内，连接架(304)与增强架(301)通过螺钉进行连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高承载力叠合板，其特征在于：包括：承载部(1)、吊装部(2)、对接部(3)；所述承载部(1)包括：固定槽(104)；所述固定槽(104)为井字状凹槽，固定槽(104)的顶部设有圆形通孔，固定槽(104)设置在承载部(1)的承载板(101)内部；所述吊装部(2)设置在承载部(1)的上方，吊装部(2)的固定架(201)固定在承载板(101)的顶部；所述对接部(3)设置在承载部(1)的内部，对接部(3)的增强架(301)固定在固定槽(104)内，对接部(3)的浇筑管(303)设置在固定槽(104)内，所述增强架(301)为井字状结构，增强架(301)的外壁上设有矩形筒状凸起。

2.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述承载部(1)还包括：钢筋槽(102)；所述承载板(101)为方形板状结构；所述钢筋槽(102)为圆形通孔，钢筋槽(102)设置在承载板(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述承载部(1)还包括：连接筋体(103)；所述连接筋体(103)为钢筋结构，连接筋体(103)固定在钢筋槽(102)的内部。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻小虎，李宏亮，钱斌，吴宾，毛慧军，王钰璐，
申请(专利权)人：浙江光明建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：