一种绕包机的绕包机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕包机的绕包机构，所述绕包机的绕包机构包括基座，所述基座上设置有支架，所述支架上可转动地设置有转筒，所述转筒上设置有转动盘，所述转动盘上设置有安装筒，所述安装筒上设置有包带；所述转筒上设置有导向环，所述导向环内可转动地设置有齿轮，所述导向环内可滑动地设置有齿条，所述齿条上设置有穿线板，所述齿条与所述齿轮啮合连接，转动所述齿轮能够带动所述穿线板沿竖直方向位移，所述穿线板上设置有穿线孔，所述包带至少部分穿过穿线孔，通过把手上的卡合部与限位环上的卡合槽进行卡合，从而对齿轮进行限位，使得齿轮在转动后不易产生晃动，通过简单的结构，使得装置便于便于对绕包的角度进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种绕包机的绕包机构


[0001]本技术涉及绕包机领域，具体地，涉及一种绕包机的绕包机构。

技术介绍

[0002]绕包机主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，工作原理是将包带通过转盘旋转，绕包在芯线上，线缆制备用绕包机的绕包机构在线缆制备领域得到了广泛使用，如专利号为CN 211310407 U提供的一种绕包机的绕包机构，包括底座，所述底座上滑动连接有移动板，移动板与底座之间设置有X轴限位组件，移动板上端竖直设置有立柱，立柱上转动连接有转轴，转轴一端设置有从动轮，从动轮通过传动皮带传动连接有主动轮，主动轮传动连接有驱动组件。通过在驱动电机驱动减速机、主动轮、传动皮带、从动轮和转轴的结构，驱动转动盘的绕包工作，应该绕包机在长时间工作后，出现电缆走线、偏移和串线的问题，通过移动绕包机在底座上滑动的方式，提高绕包的质量，但是在对不同的直径的线缆进行绕包或者使用不同宽度的包带时，绕包的角度有不同的需求，其不便于对绕包的角度进行调节，实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种绕包机的绕包机构，该绕包机的绕包机构解决了在对不同的直径的线缆进行绕包或者使用不同宽度的包带时，绕包的角度有不同的需求，其不便于对绕包的角度进行调节，实用性较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种绕包机的绕包机构，所述绕包机的绕包机构包括基座，所述基座上设置有支架，所述支架上可转动地设置有转筒，所述转筒上设置有转动盘，所述转动盘上设置有安装筒，所述安装筒上设置有包带；所述转筒上设置有导向环，所述导向环内可转动地设置有齿轮，所述导向环内可滑动地设置有齿条，所述齿条上设置有穿线板，所述齿条与所述齿轮啮合连接，转动所述齿轮能够带动所述穿线板沿竖直方向位移，所述穿线板上设置有穿线孔，所述包带至少部分穿过穿线孔。
[0005]优选的，所述齿轮上设置有把手。
[0006]优选的，所述把手上可转动地设置有卡合部，所述导向环上设置有限位环，所述限位环上间隔设置有多个卡合槽，所述卡合部与所述卡合槽相卡合。
[0007]优选的，所述基座上设置有电机，所述电机的输出轴与所述转筒相连接。
[0008]优选的，所述转筒上设置有第一带轮，所述支架上设置有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与所述第二带轮相连接；所述电机的输出抽与所述第二带轮相连接。
[0009]优选的，所述基座上设置有固定杆，所述固定杆上设置有第一限位孔。
[0010]优选的，所述基座上设置有定位杆，所述定位杆上设置有第二限位孔。
[0011]本技术提供了一种绕包机的绕包机构，所述绕包机的绕包机构包括基座，所述基座上设置有支架，所述支架上可转动地设置有转筒，所述转筒上设置有转动盘，所述转动盘上设置有安装筒，所述安装筒上设置有包带；所述转筒上设置有导向环，所述导向环内
可转动地设置有齿轮，所述导向环内可滑动地设置有齿条，所述齿条上设置有穿线板，所述齿条与所述齿轮啮合连接，转动所述齿轮能够带动所述穿线板沿竖直方向位移，所述穿线板上设置有穿线孔，所述包带至少部分穿过穿线孔，在使用该装置时，需要先把线缆芯从第一限位孔位移至转筒内，接着，把包带放在安装筒上，然后，把包带从穿线板上穿线孔穿出来，接着，启动电机，使得电机带动第二带轮进行转动，从而使得转筒进行转动，从而使得包带对线缆芯进行包裹，在对包带进行调节角度时，需要转动齿轮，使得齿轮带动穿线孔进行位移，在穿线板位移结束后，通过把手上的卡合部与限位环上的卡合槽进行卡合，从而对齿轮进行限位，使得齿轮在转动后不易产生晃动，通过简单的结构，使得装置便于便于对绕包的角度进行调节。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术提供的绕包机构的第一视角结构图；
[0015]图2是本技术提供的绕包机构的第二视角结构图；
[0016]图3是图2中A处放大结构图；
[0017]图4是本技术提供的绕包机构的齿轮与齿条结构图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、基座；2、支架；3、转动盘；4、安装筒；5、转筒；6、导向环；7、齿条；8、齿轮；9、穿线板；10、把手；11、限位环；12、第一带轮；13、第二带轮；14、固定杆；15、定位杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种绕包机的绕包机构,所述绕包机构包括基座1，所述基座1上设置有支架2，所述支架2上可转动地设置有转筒5，所述转筒5上设置有转动盘3，所述转动盘3上设置有安装筒4，所述安装筒4上设置有包带；所述转筒5上设置有导向环6，所述导向环6内可转动地设置有齿轮8，所述导向环6内可滑动地设置有齿条7，所述齿条7上设置有穿线板9，所述齿条7与所述齿轮8啮合连接，转动所述齿轮8能够带动所述穿线板9沿竖直方向位移，所述穿线板9上设置有穿线孔，所述包带至少部分穿过穿线孔；
[0022]本技术的工作原理：在使用该装置时，需要先把线缆芯从第一限位孔位移至转筒内，接着，把包带放在安装筒上，然后，把包带从穿线板上穿线孔穿出来，接着，启动电机，使得电机带动第二带轮进行转动，从而使得转筒进行转动，从而使得包带对线缆芯进行包裹，在对包带进行调节角度时，需要转动齿轮，使得齿轮带动穿线孔进行位移，在穿线板位移结束后，通过把手上的卡合部与限位环上的卡合槽进行卡合，从而对齿轮进行限位，使得齿轮在转动后不易产生晃动，通过简单的结构，使得装置便于便于对绕包的角度进行调节。
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，所述齿轮8上设置有把手10，这是为了方
便转动齿轮，从而使得齿轮带动穿线板位移。
[0024]在本技术的一种优选的实施方式中，所述把手10上可转动地设置有卡合部，所述导向环6上设置有限位环11，所述限位环11上间隔设置有多个卡合槽，所述卡合部与所述卡合槽相卡合，这是为了方便对齿轮进行固定，使得齿轮在转动结束后，不易产生位移，从而使得穿线板不易产生晃动。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有电机，所述电机的输出轴与所述转筒5相连接，这是为了方便使得电机带转筒进行转动。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，所述转筒5上设置有第一带轮12，所述支架2上设置有第二带轮13，所述第一带轮12通过皮带与所述第二带轮13相连接；所述电机的输出抽与所述第二带轮13相连接，这是为了进一步的方便电机带动转筒进行转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕包机的绕包机构，其特征在于，所述绕包机的绕包机构包括基座(1)，所述基座(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)上可转动地设置有转筒(5)，所述转筒(5)上设置有转动盘(3)，所述转动盘(3)上设置有安装筒(4)，所述安装筒(4)上设置有包带；所述转筒(5)上设置有导向环(6)，所述导向环(6)内可转动地设置有齿轮(8)，所述导向环(6)内可滑动地设置有齿条(7)，所述齿条(7)上设置有穿线板(9)，所述齿条(7)与所述齿轮(8)啮合连接，转动所述齿轮(8)能够带动所述穿线板(9)沿竖直方向位移，所述穿线板(9)上设置有穿线孔，所述包带至少部分穿过穿线孔。2.根据权利要求1所述的绕包机的绕包机构，其特征在于，所述齿轮(8)上设置有把手(10)。3.根据权利要求2所述的绕包机的绕包机构，其特征在于，所述把手(10)上可转动地设置有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪先全，
申请(专利权)人：滁州奂新洋电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：