线圈绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈绕包机，线圈绕包机包括基座、可转动地设置在基座上的多个驱动轮、卡合在多个驱动轮之间的绕线盘组件；使得驱动轮能够带动绕线盘组件转动；绕线盘组件包括形成有缺口的转动盘、可拆卸地设置在缺口处的弧形板、设置在转动盘表面的线盘；弧形板的两端形成有卡合部，转动盘的两端形成有与卡合部相配合的卡合槽，卡合槽内壁形成有滑动腔，滑动腔内可滑动地设置有锁紧块，卡合部的端面形成有与锁紧块相配合的锁紧槽；解决了现有技术中的线圈卷绕包线装置，其上的活动块都设置有缺口，便于线圈穿过，但是缺口在和导向轮配合转动过程中，容易出现偏斜或卡死情况，导致绕包作业中断的问题。导致绕包作业中断的问题。导致绕包作业中断的问题。

【技术实现步骤摘要】
线圈绕包机


[0001]本技术涉及线圈加工设备，具体地，涉及一种线圈绕包机。

技术介绍

[0002]线圈在加工过程中，需要利用绕包机将芯线缠绕在线圈上。例如专利号为CN201420271300.9的中国专利就提供了一种线圈卷绕包线装置，包括机体，所述机体中心位置分布有导向轮，所述导向轮的圆心在同一圆环上，所述导向轮内设有活动块，所述活动块上设有胶布轴和导向轮，所述机体底部设有底部转轮，所述底部转轮上设有侧方支撑，所述导向轮至少为4个，所述导向轮形成一个270
°
的半圆弧，所述活动块为240
‑
270
°
的圆环。诸如上述现有技术中的线圈卷绕包线装置，其上的活动块都设置有缺口，便于线圈穿过，但是缺口在和导向轮配合转动过程中，容易出现偏斜或卡死情况，导致绕包作业中断。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种线圈绕包机，解决了现有技术中的线圈卷绕包线装置，其上的活动块都设置有缺口，便于线圈穿过，但是缺口在和导向轮配合转动过程中，容易出现偏斜或卡死情况，导致绕包作业中断的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种线圈绕包机，所述线圈绕包机包括基座、可转动地设置在所述基座上的多个驱动轮、卡合在多个所述驱动轮之间的绕线盘组件；
[0005]使得所述驱动轮能够带动所述绕线盘组件转动；
[0006]所述绕线盘组件包括形成有缺口的转动盘、可拆卸地设置在所述缺口处的弧形板、设置在所述转动盘表面的线盘；所述弧形板的两端形成有卡合部，所述转动盘的两端形成有与所述卡合部相配合的卡合槽，所述卡合槽内壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有锁紧块，所述卡合部的端面形成有与所述锁紧块相配合的锁紧槽。
[0007]优选地，所述转动盘的外壁形成有与所述滑动腔相连通的限位槽，所述锁紧块上设置有推杆，所述推杆至少部分自所述限位槽延伸至所述转动盘的外部。
[0008]优选地，所述滑动腔内设置有弹簧。
[0009]优选地，所述基座上可转动地设置有多个带轮，所述驱动轮通过转轴与所述带轮同轴连接，多个所述带轮之间通过皮带相连接。
[0010]优选地，所述基座上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与多个所述带轮中的一个同轴连接。
[0011]优选地，所述基座上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有驱动辊，所述驱动辊与线圈的圆周侧面相接触。
[0012]优选地，所述基座上设置有光轴，所述光轴的两端分别可滑动地设置有滑套，所述滑套上设置有夹紧柱。
[0013]优选地，所述滑套上扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其至少部分与所述光轴相抵触。
[0014]本技术提供了一种线圈绕包机，所述线圈绕包机包括基座、可转动地设置在所述基座上的多个驱动轮、卡合在多个所述驱动轮之间的绕线盘组件；使得所述驱动轮能够带动所述绕线盘组件转动；所述绕线盘组件包括形成有缺口的转动盘、可拆卸地设置在所述缺口处的弧形板、设置在所述转动盘表面的线盘；所述弧形板的两端形成有卡合部，所述转动盘的两端形成有与所述卡合部相配合的卡合槽，所述卡合槽内壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有锁紧块，所述卡合部的端面形成有与所述锁紧块相配合的锁紧槽；在作业时，可以先将弧形板卸下，便于线圈的穿入，之后将弧形板上的卡合部卡合在卡合槽内，利用锁紧块锁紧，使得转动盘形成一个完整的圈体，使得转动盘在驱动轮内可以顺畅的转动，避免转动盘在转动过程中出现卡死或者偏斜，从而便于线盘上的芯线缠绕在线圈上。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术提供的线圈绕包机的结构图；
[0018]图2是本技术提供的线圈绕包机的内部结构图；
[0019]图3是本技术提供的线圈绕包机中绕线盘组件的结构图；
[0020]图4是图3中A部分的放大图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
基座；2
‑
第二电机；3
‑
驱动辊；4
‑
滑套；5
‑
夹紧柱；6
‑
光轴；7
‑
线圈；8
‑
绕线盘组件；9
‑
带轮；10
‑
转轴；11
‑
驱动轮；12
‑
皮带；81
‑
转动盘；82
‑
线盘；83
‑
弧形板；84
‑
卡合部；85
‑
锁紧槽；86
‑
卡合槽；87
‑
推杆；88
‑
推杆；89
‑
锁紧块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种线圈绕包机，所述线圈绕包机包括基座1、可转动地设置在所述基座1上的多个驱动轮11、卡合在多个所述驱动轮11之间的绕线盘组件8；使得所述驱动轮11能够带动所述绕线盘组件8转动；所述绕线盘组件8包括形成有缺口的转动盘81、可拆卸地设置在所述缺口处的弧形板83、设置在所述转动盘81表面的线盘82；所述弧形板83的两端形成有卡合部84，所述转动盘81的两端形成有与所述卡合部84相配合的卡合槽86，所述卡合槽86内壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有锁紧块89，所述卡合部84的端面形成有与所述锁紧块89相配合的锁紧槽85。在作业时，可以先将弧形板卸下，便于线圈的穿入，之后将弧形板上的卡合部卡合在卡合槽内，利用锁紧块锁紧，使得转动盘形成一个完整的圈体，使得转动盘在驱动轮内可以顺畅的转动，避免转动盘在转动过程中出现卡死或者偏斜，从而便于线盘上的芯线缠绕在线圈上。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，为了便于拨动锁紧块，所述转动盘81的外壁形成有与所述滑动腔相连通的限位槽88，所述锁紧块89上设置有推杆87，所述推杆87
至少部分自所述限位槽88延伸至所述转动盘81的外部。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，为了便于使得锁紧块压紧在锁紧槽内，所述滑动腔内设置有弹簧。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得多个带轮能够同步转动，从而驱动绕线盘组件转动，所述基座1上可转动地设置有多个带轮9，所述驱动轮11通过转轴10与所述带轮9同轴连接，多个所述带轮9之间通过皮带12相连接。这里的驱动轮11的圆周表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕包机，其特征在于，所述线圈绕包机包括基座(1)、可转动地设置在所述基座(1)上的多个驱动轮(11)、卡合在多个所述驱动轮(11)之间的绕线盘组件(8)；使得所述驱动轮(11)能够带动所述绕线盘组件(8)转动；所述绕线盘组件(8)包括形成有缺口的转动盘(81)、可拆卸地设置在所述缺口处的弧形板(83)、设置在所述转动盘(81)表面的线盘(82)；所述弧形板(83)的两端形成有卡合部(84)，所述转动盘(81)的两端形成有与所述卡合部(84)相配合的卡合槽(86)，所述卡合槽(86)内壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有锁紧块(89)，所述卡合部(84)的端面形成有与所述锁紧块(89)相配合的锁紧槽(85)。2.根据权利要求1所述的线圈绕包机，其特征在于，所述转动盘(81)的外壁形成有与所述滑动腔相连通的限位槽(88)，所述锁紧块(89)上设置有推杆(87)，所述推杆(87)至少部分自所述限位槽(88)延伸至所述转动盘(81)的外部。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪先全，
申请(专利权)人：滁州奂新洋电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：