馈通线加工绕包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了馈通线加工绕包装置，包括底座，底座上端设置有加工平台，加工平台内两侧设置有轴承，通过轴承转动安装有铜棒，加工平台上端通过轴承转动安装有套杆，套杆外侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有转动块，转动块上端设置有绝缘层绕卷装置，绝缘层绕卷装置外侧转动安装有滚轮，滚轮外侧缠绕有线体，箱体的另一端缠绕在铜棒外侧。本实用新型专利技术通过铜棒旋转，同时绕包头跟随排线杆前进，将绕包带缠绕在铜棒上，实现对于移动位置的控制，由于套杆和铜棒是联动控制的，所以在铜棒每转动一圈时绝缘层绕卷装置移动的水平位移是固定的，配合套杆带动绝缘层绕卷装置进行水平方向的移动来实现对于铜棒外侧绝缘层绕卷单位长度的控制。单位长度的控制。单位长度的控制。

【技术实现步骤摘要】
馈通线加工绕包装置


[0001]本技术涉及馈通线加工领域，特别涉及馈通线加工绕包装置。

技术介绍

[0002]电气贯穿件对核电站反应堆的安全运行至关重要。它是安装在核电厂安全壳上，用于电缆穿越安全壳的核电专用电气设备，须要在正常和各种事故条件下，维持反应堆安全壳的完整性和电气连续性，防止放射性物质外泄。因此，电气贯穿件是核电站安全稳定运行的重要保障之一。现有的电气贯穿件的采用了外层绕包绝缘技术，这种密封技术现已较为成熟。
[0003]本申请专利技术人在馈通线加工的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]馈通线在加工的过程中需要进行外部绝缘层的绕卷操作，在绕卷的过程中需要保证绕卷的一致性，但是绕卷的圆筒形结构在相同的绕卷转动情况下，由于覆盖件会导致收卷装置的外径会发生变化，对于绕卷的一致性产生影响，为此，我们提出馈通线加工绕包装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供馈通线加工绕包装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]馈通线加工绕包装置，包括：
[0008]底座，所述底座上端设置有加工平台，所述加工平台内两侧设置有轴承，通过轴承转动安装有铜棒，
[0009]所述加工平台上端通过轴承转动安装有套杆，所述套杆外侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有转动块，所述转动块上端设置有绝缘层绕卷装置，所述绝缘层绕卷装置外侧转动安装有滚轮，滚轮外侧缠绕有线体，箱体的另一端缠绕在铜棒外侧。
[0010]优选的，所述加工平台上方两侧设置有两组滑轨，所述滑轨外侧滑动安装有滑块，所述转动块两侧固定安装有两组支撑杆。
[0011]优选的，所述支撑杆下端固定安装有滑块，通过两侧的滑块和滑轨的滑动连接，来将转动块的移动位置进行导向，再通过转动块在套杆外侧的转动来将套杆的转动转化为直线的移动，实现对于移动位置的控制。
[0012]优选的，所述底座左侧下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机右侧同轴转动安装有输出轴，输出轴外侧设置有滚轮，滚轮外侧缠绕有皮带。
[0013]优选的，所述铜棒穿过加工平台外侧同轴转动安装有主动轮，所述套杆左侧同轴转动安装有从动轮，其中主动轮和从动轮外侧进行啮合连接，其中铜棒左侧外部缠绕有皮带。
[0014]优选的，所述绝缘层绕卷装置包括有支撑架，所述支撑架左侧设置有转动滚轴，所
述转动滚轴外侧转动安装有滚筒。
[0015]优选的，所述滚筒内侧设置有若干组凹槽，其中凹槽的凹槽可以更好地将线束来进行绕接。
[0016]优选的，所述加工平台为中空的方框结构支架。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、通过皮带来将驱动电机带动铜棒进行转动，再通过主动轮和从动轮的啮合连接，带动上方的套杆进行转动，通过两侧的滑块和滑轨的滑动连接，来将转动块的移动位置进行导向，再通过转动块在套杆外侧的转动来将套杆的转动转化为直线的移动，在驱动时，铜棒旋转，同时绕包头跟随排线杆前进，将绕包带缠绕在铜棒上，实现对于移动位置的控制，通过连接装置一体化的设计，可以实现通过一组电机来同时完成对于铜棒和套杆的带动，这样可以实现联控，减少两组电机的控制设备以及程序的使用。
[0019]2、另外通过铜棒的转动来进行绝缘层绕卷，绝缘层设置为聚酰亚胺绝缘带，由于套杆和铜棒是联动控制的，所以在铜棒每转动一圈时绝缘层绕卷装置移动的水平位移是固定的，配合套杆带动绝缘层绕卷装置进行水平方向的移动来实现对于铜棒外侧绝缘层绕卷单位长度的控制，实现对于绝缘层绕卷稳定性控制。
附图说明
[0020]图1为本技术馈通线加工绕包装置的整体结构图；
[0021]图2为本技术馈通线加工绕包装置的俯视结构图；
[0022]图3为本技术馈通线加工绕包装置中主动轮和从动轮的侧视结构图；
[0023]图4为本技术馈通线加工绕包装置中绝缘层绕卷装置的侧视结构图。
[0024]图中：1、底座；2、加工平台；3、套杆；4、转动块；5、绝缘层绕卷装置；51、支撑架；52、转动滚轴；53、滚筒；54、凹槽；6、驱动电机；7、主动轮；8、从动轮；9、铜棒；10、皮带；11、支撑杆；12、滑块；13、滑轨。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0027]参照图1所示，馈通线加工绕包装置，包括：
[0028]底座1，所述底座1上端设置有加工平台2，所述加工平台2为中空的方框结构支架，所述加工平台2内两侧设置有轴承，通过轴承转动安装有铜棒9，
[0029]所述加工平台2上端通过轴承转动安装有套杆3，所述套杆3外侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有转动块4，所述转动块4上端设置有绝缘层绕卷装置5，所述绝缘层绕卷装置5外侧转动安装有滚轮，滚轮外侧缠绕有线体，箱体的另一端缠绕在铜棒9外侧，
[0030]所述加工平台2上方两侧设置有两组滑轨13，所述滑轨13外侧滑动安装有滑块12，所述转动块4两侧固定安装有两组支撑杆11，所述支撑杆11下端固定安装有滑块12，通过两侧的滑块12和滑轨13的滑动连接，来将转动块4的移动位置进行导向，再通过转动块4在套
杆3外侧的转动来将套杆3的转动转化为直线的移动，实现对于移动位置的控制，
[0031]如图3所示，驱动机构，包括有驱动电机6，所述驱动电机6固定安装在底座1左侧下方，所述驱动电机6右侧同轴转动安装有输出轴，输出轴外侧设置有滚轮，滚轮外侧缠绕有皮带10，所述铜棒9穿过加工平台2外侧同轴转动安装有主动轮7，所述套杆3左侧同轴转动安装有从动轮8，其中主动轮7和从动轮8外侧进行啮合连接，其中铜棒9左侧外部缠绕有皮带10。
[0032]如图4所示，所述绝缘层绕卷装置5包括有支撑架51，所述支撑架51左侧设置有转动滚轴52，所述转动滚轴52外侧转动安装有滚筒53，所述滚筒53内侧设置有若干组凹槽54，其中凹槽54的凹槽可以更好地将线束来进行绕接。
[0033]本技术的工作原理是：
[0034]通过皮带10来将驱动电机6带动铜棒9进行转动，再通过主动轮7和从动轮8的啮合连接，带动上方的套杆3进行转动，通过两侧的滑块12和滑轨13的滑动连接，来将转动块4的移动位置进行导向，再通过转动块4在套杆3外侧的转动来将套杆3的转动转化为直线的移动，在驱动时，铜棒9旋转，同时绕包头跟随排线杆前进，将绕包带缠绕在铜棒9上，实现对于移动位置的控制，通过连接装置一体化的设计，可以实现通过一组电机来同时完成对于铜棒9和套杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.馈通线加工绕包装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上端设置有加工平台（2），所述加工平台（2）内两侧设置有轴承，通过轴承转动安装有铜棒（9），所述加工平台（2）上端通过轴承转动安装有套杆（3），所述套杆（3）外侧设置有外螺纹，通过外螺纹转动安装有转动块（4），所述转动块（4）上端设置有绝缘层绕卷装置（5），所述绝缘层绕卷装置（5）外侧转动安装有滚轮，滚轮外侧缠绕有线体，箱体的另一端缠绕在铜棒（9）外侧。2.根据权利要求1所述的馈通线加工绕包装置，其特征在于：所述加工平台（2）上方两侧设置有两组滑轨（13），所述滑轨（13）外侧滑动安装有滑块（12），所述转动块（4）两侧固定安装有两组支撑杆（11）。3.根据权利要求2所述的馈通线加工绕包装置，其特征在于：所述支撑杆（11）下端固定安装有滑块（12），通过两侧的滑块（12）和滑轨（13）的滑动连接，来将转动块（4）的移动位置进行导向，再通过转动块（4）在套杆（3）外侧的转动来将套杆（3）的转动转化为直线的移动。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，陈学朋，
申请(专利权)人：迈施特常州电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：