一种通用性好的顶升机构制造技术

本实用新型专利技术属于顶升机构技术领域，尤其为一种通用性好的顶升机构，包括底板和顶板，所述底板上设有顶升组件，所述顶板上设有定位组件，所述顶板上横向开设有两个横槽，所述顶升组件包括矩形阵列安装在底板上端四角的固定座，四个所述固定座内均滑动有滑座，四个所述固定座内均转动连接有螺杆，所述螺杆与滑座螺纹连接。本实用新型专利技术通过顶升组件的设置，可稳定的将顶板顶起，装置采用以一个驱动电机为动力源，有效的避免了顶升平台受力不均导致工件晃动影响加工精准度的问题；通过定位组件的设置，可将顶升的工件稳定的夹持定位，从而进一步增强了后期工件加工的精准度，且避免了顶升过程中晃动甚至掉落的问题，提高使用稳定性。提高使用稳定性。提高使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性好的顶升机构


[0001]本技术涉及顶升机构
，具体为一种通用性好的顶升机构。

技术介绍

[0002]在需要对工件进行精密加工的操作中，通常需要对工件进行定位、组装和检测。常见的定位机构通常采用多个气缸为动力源，使得装载工件的安装平台抬升至预定高度，进而实现下一步的加工操作；而现有技术中采用多个气缸进行顶升的方式不能精确的保证多个气缸同时启闭，进而易导致工件的顶升不够稳定，工件的晃动则易影响后期加工的精确度，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种通用性好的顶升机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种通用性好的顶升机构，包括底板和顶板，所述底板上设有顶升组件，所述顶板上设有定位组件，所述顶板上横向开设有两个横槽；
[0008]所述顶升组件包括矩形阵列安装在底板上端四角的固定座，四个所述固定座内均滑动有滑座，四个所述固定座内均转动连接有螺杆，所述螺杆与滑座螺纹连接，四个所述螺杆的底端均安装有从动锥齿轮，所述底板内转动连接有四个转轴，四个所述转轴的一端均安装有主动锥齿轮，位于同一水平方向上的两个所述转轴之间共同连接有一号齿轮，所述底板内安装有驱动电机，所述底板内转动连接有二号齿轮，两个所述一号齿轮与二号齿轮上共同传动有齿轮带，所述驱动电机的输出端与二号齿轮相连接，四个所述滑座的外壁均安装有连接架。
[0009]进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，四个所述连接架均与顶板相连接。
[0010]进一步地，所述定位组件包括安装在顶板内的伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有大齿轮，两个所述横槽内均滑动有横板，两个所述横板的相互靠近端均安装有一组齿条，两个所述横板的上端均安装有夹板，两个所述夹板的相互靠近端均安装有橡胶垫。
[0011]进一步地，所述大齿轮与两组齿条相互啮合。
[0012]进一步地，所述横槽呈L形结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种通用性好的顶升机构，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过顶升组件的设置，可稳定的将顶板顶起，装置采用以一个驱动电
机为动力源，有效的避免了顶升平台受力不均导致工件晃动影响加工精准度的问题；通过定位组件的设置，可将顶升的工件稳定的夹持定位，从而进一步增强了后期工件加工的精准度，且避免了顶升过程中晃动甚至掉落的问题，提高使用稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶升组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的螺杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、顶升组件；30、一号齿轮；301、齿轮带；31、固定座；32、滑座；33、连接架；34、螺杆；35、从动锥齿轮；36、驱动电机；37、二号齿轮；38、转轴；39、主动锥齿轮；4、定位组件；41、大齿轮；42、伺服电机；43、横板；44、夹板；45、齿条；46、橡胶垫；5、横槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种通用性好的顶升机构，包括底板1和顶板2，底板1上设有顶升组件3，顶板2上设有定位组件4，顶板2上横向开设有两个横槽5；通过顶升组件3的设置，可稳定的将顶板2顶起，装置采用以一个驱动电机36为动力源，有效的避免了顶升平台受力不均导致工件晃动影响加工精准度的问题；通过定位组件4的设置，可将顶升的工件稳定的夹持定位，从而进一步增强了后期工件加工的精准度，且避免了顶升过程中晃动甚至掉落的问题，提高使用稳定性；
[0024]顶升组件3包括矩形阵列安装在底板1上端四角的固定座31，四个固定座31内均滑动有滑座32，四个固定座31内均转动连接有螺杆34，螺杆34与滑座32螺纹连接，四个螺杆34的底端均安装有从动锥齿轮35，底板1内转动连接有四个转轴38，四个转轴38的一端均安装有主动锥齿轮39，位于同一水平方向上的两个转轴38之间共同连接有一号齿轮30，底板1内安装有驱动电机36，底板1内转动连接有二号齿轮37，两个一号齿轮30与二号齿轮37上共同传动有齿轮带301，驱动电机36的输出端与二号齿轮37相连接，四个滑座32的外壁均安装有连接架33；通过驱动电机36带动二号齿轮37转动，齿轮带301传动，两个一号齿轮30转动，带动四个转轴38转动，带动四个主动锥齿轮39转动，通过主动锥齿轮39与从动锥齿轮35相互啮合，带动四个从动锥齿轮35转动，带动螺杆34转动，带动滑座32在固定座31内滑动，从而带动连接架33上移，通过四个连接架33上移可将顶板2顶起，从而实现对顶板2的稳定顶升工作。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，主动锥齿轮39与从动锥齿轮35相互啮合，四个连接架33均与顶板2相连接；提高顶升的稳定性。
[0026]如图4所示，在一些实施例中，定位组件4包括安装在顶板2内的伺服电机42，伺服电机42的输出端安装有大齿轮41，两个横槽5内均滑动有横板43，两个横板43的相互靠近端均安装有一组齿条45，两个横板43的上端均安装有夹板44，两个夹板44的相互靠近端均安装有橡胶垫46；通过伺服电机42带动大齿轮41转动，通过大齿轮41与两组齿条45相互啮合，带动横板43在横槽5内滑动，从而通过夹板44相互靠近完成对工件的定位夹持，从而提高顶升的稳定性。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，大齿轮41与两组齿条45相互啮合；适用于不同尺寸的工件进行顶升，装置的通用性较好。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，横槽5呈L形结构；结构简单，限位效果好。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用性好的顶升机构，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上设有顶升组件(3)，所述顶板(2)上设有定位组件(4)，所述顶板(2)上横向开设有两个横槽(5)；所述顶升组件(3)包括矩形阵列安装在底板(1)上端四角的固定座(31)，四个所述固定座(31)内均滑动有滑座(32)，四个所述固定座(31)内均转动连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)与滑座(32)螺纹连接，四个所述螺杆(34)的底端均安装有从动锥齿轮(35)，所述底板(1)内转动连接有四个转轴(38)，四个所述转轴(38)的一端均安装有主动锥齿轮(39)，位于同一水平方向上的两个所述转轴(38)之间共同连接有一号齿轮(30)，所述底板(1)内安装有驱动电机(36)，所述底板(1)内转动连接有二号齿轮(37)，两个所述一号齿轮(30)与二号齿轮(37)上共同传动有齿轮带(301)，所述驱动电机(36)的输出端与二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷欢欢，刘培元，孙权，
申请(专利权)人：河南弗斯德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：