一种混合饲料熟化装置制造方法及图纸

技术编号:38701026 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-07 15:37
本实用新型专利技术公开了一种混合饲料熟化装置,包括水浴池和横槽,所述水浴池内部底端的两侧之间设置有横槽,所述横槽的左侧固定连接有第一电机,所述横槽内部的两侧之间活动安装有联动杆,所述横槽内部顶端的两侧分别活动连接有传动齿轮,所述水浴池内部的两侧分别纵向焊接有支柱,所述支柱的内部纵向设置有竖槽。该混合饲料熟化装置通过在水浴池内部底端的两侧之间设置有横槽,打开罐体顶部的盖板,将饲料倒入其中,闭合后分别通过两侧的插槽安装在卡块之间,启动第一电机后,横向的联动杆便会啮合上方的传动齿轮来垂直推送套筒,实现快速将罐体抬出或沉入水浴池进行水浴加热,解决了出料不便的问题。料不便的问题。料不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合饲料熟化装置


[0001]本技术涉及饲料熟化装置
,具体为一种混合饲料熟化装置。

技术介绍

[0002]熟化顾名思义,是一种将物料由生转化为熟的过程,饲料在熟化之后将提升适口性,使得饲料本身产生蓬松的细孔,剪断蛋白质的长链结构,更容易让禽畜吸收,且大大降低了饲料内部含有的细菌、真菌等物,参考现有申请号为CN202120751150.1的一种鸭饲料混合熟化装置,包括有熟化箱体,及安装于熟化箱体外、并与熟化箱体连通的循环熟化机构,及安装于熟化箱体内的饲料承载机构,所述饲料承载机构包括有转动杆体,及安装于转动杆体上的、一个以上的饲料承载盘,及设置于饲料承载盘上的饲料承载槽,所述饲料承载槽呈向内倾斜设置,所述饲料承载槽与转动杆体之间呈分隔设置;该鸭饲料混合熟化装置熟化效果较好,能够节约耗能。
[0003]此方案通过在箱体内部设有多个承载盘来分装饲料,却并未描写如何从该物内部取出物料,使用之时将耗费大量的气力来进行出料操作,多有不便。
[0004]现在,提出一种新型的混合饲料熟化装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混合饲料熟化装置,以解决上述
技术介绍
中提出出料不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合饲料熟化装置,包括水浴池和横槽,所述水浴池内部底端的两侧之间设置有横槽,所述横槽的左侧固定连接有第一电机,所述横槽内部的两侧之间活动安装有联动杆,所述横槽内部顶端的两侧分别活动连接有传动齿轮,所述水浴池内部的两侧分别纵向焊接有支柱,所述支柱的内部纵向设置有竖槽,所述竖槽内部的顶端与底端之间活动连接有丝杆,所述丝杆的外部活动套接有套筒,所述套筒的外侧固定焊接有卡块,所述水浴池内部的中心处设置有罐体,所述罐体外部的两侧分别设置有插槽,所述支柱顶部的一侧之间固定焊接有顶板。
[0007]优选的,所述传动齿轮与丝杆底部固定相连,所述卡块嵌在插槽中。
[0008]优选的,所述罐体顶端的盖板中心处固定连接有第二电机,所述罐体内部中心处的两端之间固定连接有框体,所述框体内部的顶端安装有纵向齿轮,所述罐体与框体之间的两侧分别活动连接有扫板,所述扫板的一侧固定焊接有横向齿轮,所述罐体内部顶端与底端之间的中心处安装有旋转杆。
[0009]优选的,所述横向齿轮对称设置在纵向齿轮底部的两侧,所述扫板可于框体两侧纵向旋转。
[0010]优选的,所述顶板内部两端的两侧之间分别纵向设置有通槽,所述通槽的内部活动插接有罩体,所述罩体与顶板之间的两侧分别活动连接有螺栓,所述罩体套接在水浴池外部的两端。
[0011]优选的,所述罩体与顶板处于同一垂直面,所述罩体关于水浴池1的垂直中分线对称分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该混合饲料熟化装置不仅实现了方便进出料,实现了物料均匀受热,而且实现了防止温度流失过快;
[0013](1)通过在水浴池内部底端的两侧之间设置有横槽,打开罐体顶部的盖板,将饲料倒入其中,闭合后分别通过两侧的插槽安装在卡块之间,启动第一电机后,横向的联动杆便会啮合上方的传动齿轮来垂直推送套筒,实现快速将罐体抬出或沉入水浴池进行水浴加热,且方便装置进出物料,清理内壳;
[0014](2)通过在水浴池内部的中心处设置有罐体,罐体内部底端的旋转杆由第二电机穿过框体直接控制,可翻扫沉底的物料,在旋转杆转动的同时,可凭借外部焊接的纵向齿轮啮合两侧横向齿轮,以垂直运动的扫板配合旋转杆来翻动饲料,避免物料堆积而影响罐体内部各处饲料的受热程度;
[0015](3)通过在支柱顶部的一侧之间固定焊接有顶板,放置好装有饲料的罐体后,沿着顶板两端设置的通槽,垂直抽送插接的两块罩体,使其套接在水浴池的外部并闭拢形成保护结构,且防止水浴池的热水温度散发过快。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的水浴池正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的罐体正视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中:1、水浴池;2、第一电机;3、横槽;4、传动齿轮;5、联动杆;6、支柱;7、竖槽;8、套筒;9、罩体;10、丝杆;11、顶板;12、框体;13、第二电机;14、罐体;15、插槽;16、卡块;17、纵向齿轮;18、扫板;19、横向齿轮;20、旋转杆;21、通槽;22、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

4,一种混合饲料熟化装置,包括水浴池1和横槽3,水浴池1内部底端的两侧之间设置有横槽3,横槽3的左侧固定连接有第一电机2,横槽3内部的两侧之间活动安装有联动杆5,横槽3内部顶端的两侧分别活动连接有传动齿轮4,水浴池1内部的两侧分别纵向焊接有支柱6,支柱6的内部纵向设置有竖槽7,竖槽7内部的顶端与底端之间活动连接有丝杆10,丝杆10的外部活动套接有套筒8,套筒8的外侧固定焊接有卡块16,水浴池1内部的中心处设置有罐体14,罐体14外部的两侧分别设置有插槽15,支柱6顶部的一侧之间固定焊接有顶板11;
[0023]传动齿轮4与丝杆10底部固定相连,卡块16嵌在插槽15中;
[0024]具体地,如图1和图2所示,打开罐体14顶部的盖板,将饲料倒入其中,闭合后分别
通过两侧的插槽15安装在卡块16之间,启动第一电机2后,横向的联动杆5便会啮合上方的传动齿轮4来垂直推送套筒8,实现快速将罐体14抬出或沉入水浴池1进行水浴加热,不似泵体抽、压那般留有残余。
[0025]实施例2:罐体14顶端的盖板中心处固定连接有第二电机13,罐体14内部中心处的两端之间固定连接有框体12,框体12内部的顶端安装有纵向齿轮17,罐体14与框体12之间的两侧分别活动连接有扫板18,扫板18的一侧固定焊接有横向齿轮19,罐体14内部顶端与底端之间的中心处安装有旋转杆20,横向齿轮19对称设置在纵向齿轮17底部的两侧,扫板18可于框体12两侧纵向旋转;
[0026]具体地,如图1和图3所示,罐体14内部底端的旋转杆20由第二电机13穿过框体12直接控制,可翻扫沉底的物料,在旋转杆20转动的同时,可凭借外部焊接的纵向齿轮17啮合两侧横向齿轮19,以垂直运动的扫板18配合旋转杆20来翻动饲料,使其均匀受到水浴池1里热水的加工。
[0027]实施例3:顶板11内部两端的两侧之间分别纵向设置有通槽21,通槽21的内部活动插接有罩体9,罩体9与顶板11之间的两侧分别活动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合饲料熟化装置,包括水浴池(1)和横槽(3),其特征在于:所述水浴池(1)内部底端的两侧之间设置有横槽(3),所述横槽(3)的左侧固定连接有第一电机(2),所述横槽(3)内部的两侧之间活动安装有联动杆(5),所述横槽(3)内部顶端的两侧分别活动连接有传动齿轮(4),所述水浴池(1)内部的两侧分别纵向焊接有支柱(6),所述支柱(6)的内部纵向设置有竖槽(7),所述竖槽(7)内部的顶端与底端之间活动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外部活动套接有套筒(8),所述套筒(8)的外侧固定焊接有卡块(16),所述水浴池(1)内部的中心处设置有罐体(14),所述罐体(14)外部的两侧分别设置有插槽(15),所述支柱(6)顶部的一侧之间固定焊接有顶板(11)。2.根据权利要求1所述的一种混合饲料熟化装置,其特征在于:所述传动齿轮(4)与丝杆(10)底部固定相连,所述卡块(16)嵌在插槽(15)中。3.根据权利要求1所述的一种混合饲料熟化装置,其特征在于:所述罐体(14)顶端的盖板中心处固定连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:计显锋张志莹
申请(专利权)人:哈尔滨市誉丰牧业有限公司
类型:新型
国别省市:

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