一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，涉及液体水溶肥料生产加工设备领域，包括固定支架和固定板，所述固定支架的顶部设置有传送装置，且固定支架的顶部固定安装有连接板，并且连接板的边侧活动连接有导向组件，而且固定支架的顶部固定安装有高度调节组件。该一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，通过设置的连接板和导向组件，使得该装置的导向效果更加优良，从而避免了传送装置在对包装罐进行输送时由于包装罐的位置出现偏差造成铝膜封口机的封口位置出现偏差导致加工完毕的包装罐未完全封口的情况出现，并且通过设置的固定板、丝杆、电机、承载组件和收料组件，使得该装置的自动收料效果更加优良。使得该装置的自动收料效果更加优良。使得该装置的自动收料效果更加优良。

【技术实现步骤摘要】
一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机


[0001]本技术涉及液体水溶肥料生产加工设备领域，具体为一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机。

技术介绍

[0002]水溶肥料一般是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等，其中在对液体水溶肥料进行生产时便需要使用专门的铝膜封口机来对液体水溶肥的外包装进行封口处理。
[0003]然而目前的铝膜封口机依然存在一些不足，比如现有的铝膜封口机导向效果较差，导致传送组件在对包装罐进行输送时容易造成包装罐的位置出现偏差，从而导致铝膜封口机的封口位置出现偏差，进而容易造成加工完毕的包装罐未完全封口的情况出现，并且现有的铝膜封口机自动收料效果较差，导致封口完毕的包装罐在落入进收集箱内时容易发生碰撞，从而容易导致封口处的铝膜出现破损造成包装罐内的液体水溶肥料流出的情况发生。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，包括固定支架和固定板，所述固定支架的顶部设置有传送装置，且固定支架的顶部固定安装有连接板，并且连接板的边侧活动连接有导向组件，而且固定支架的顶部固定安装有高度调节组件，同时高度调节组件的边侧活动连接有电磁感应机头，所述电磁感应机头平行设置在传送装置的正上方，所述固定板固定连接在固定支架的底部，且固定板的内部转动连接有丝杆，并且丝杆的端部固定连接有电机，而且固定支架的顶部滑动连接有承载组件，同时承载组件的顶部滑动连接有收料组件。
[0007]进一步的，所述导向组件包含有螺纹调节杆、导向板和限位伸缩杆，且螺纹调节杆的端部转动连接有导向板，并且导向板的边侧固定连接有限位伸缩杆，而且螺纹调节杆的边侧与连接板的内部螺纹连接。
[0008]进一步的，所述限位伸缩杆的固定端与连接板的边侧固定连接，且限位伸缩杆的延伸端与导向板的边侧固定连接。
[0009]进一步的，所述承载组件包含有连接机构、十字形滑块、承载板和T形滑块，且连接机构的顶部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的顶部固定安装有承载板，而且承载
板的底部固定连接有T形滑块，同时连接机构的内部与丝杆的边侧活动连接。
[0010]进一步的，所述连接机构的顶部与十字形滑块的底部固定连接，且十字形滑块的顶部与承载板的底部固定连接，并且连接机构通过十字形滑块与承载板构成固定结构。
[0011]进一步的，所述T形滑块的数量为两个，两个所述T形滑块以承载板的中垂线为对称轴对称设置，且承载板通过T形滑块与固定支架构成滑动结构。
[0012]进一步的，所述收料组件包含有矩形滑条、收料板和限位板，且矩形滑条的顶部固定连接有收料板，并且收料板的顶部固定安装有限位板。
[0013]进一步的，所述矩形滑条的顶部与收料板的底部固定连接，且矩形滑条的底部与承载板的顶部滑动连接，并且收料板通过矩形滑条与承载板构成滑动结构。
[0014]本技术提供了一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，具备以下有益效果：该一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，通过设置的连接板和导向组件，使得该装置的导向效果更加优良，从而避免了传送装置在对包装罐进行输送时由于包装罐的位置出现偏差造成铝膜封口机的封口位置出现偏差导致加工完毕的包装罐未完全封口的情况出现，并且通过设置的固定板、丝杆、电机、承载组件和收料组件，使得该装置的自动收料效果更加优良，从而避免了封口完毕的包装罐落入进收集箱内时发生碰撞导致封口处的铝膜出现破损造成包装罐内的液体水溶肥料流出的情况发生。
[0015]1、本技术工作人员抓住螺纹调节杆并带动其在连接板的内部转动，接着通过限位伸缩杆的延伸使得导向板向着前方移动，当两侧导向板的间距达到包装罐的直径且处于居中位置时停止转动螺纹调节杆，接着工作人员将装满液体水溶肥料的包装罐放置在传送装置的右侧顶部，接着随着传送装置的运行使得包装罐逐渐向着左侧移动，接着包装罐通过导向板的导向限位自动达到居中移动的目的，使得改进后的装置导向效果更加优良，从而避免了传送装置在对包装罐进行输送时由于包装罐的位置出现偏差造成铝膜封口机的封口位置出现偏差导致加工完毕的包装罐未完全封口的情况出现。
[0016]2、本技术随着传送装置的输送使得封口完毕的包装罐自动移动至收料板的顶部，接着随着传送装置的输送使得包装罐自动排成一列，当收料板的顶部包装罐堆满一列后电机自动运行，从而带动丝杆在固定板的内部转动，接着通过连接机构的连接和T形滑块的导向滑动，使得十字形滑块带动承载板沿着固定支架的上方进行前后移动，从而将未承载包装罐的区域移动至传送装置的出料位置，从而达到将封口完毕的包装罐自动码放在收料板上的目的，同时通过限位板的配合来防止包装罐出现掉落现象，使得改进后的装置自动收料效果更加优良，从而避免了封口完毕的包装罐落入进收集箱内时发生碰撞导致封口处的铝膜出现破损造成包装罐内的液体水溶肥料流出的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机的图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机的导向板
‑
限位伸缩杆立体结构示意图。
[0021]图中：1、固定支架；2、传送装置；3、连接板；4、导向组件；41、螺纹调节杆；42、导向板；43、限位伸缩杆；5、高度调节组件；6、电磁感应机头；7、固定板；8、丝杆；9、电机；10、承载组件；101、连接机构；102、十字形滑块；103、承载板；104、T形滑块；11、收料组件；111、矩形滑条；112、收料板；113、限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2和图4所示，一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，包括固定支架1和固定板7，固定支架1的顶部设置有传送装置2，且固定支架1的顶部固定安装有连接板3，并且连接板3的边侧活动连接有导向组件4，导向组件4包含有螺纹调节杆41、导向板42和限位伸缩杆43，且螺纹调节杆41的端部转动连接有导向板42，并且导向板42的边侧固定连接有限位伸缩杆43，限位伸缩杆43的固定端与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，包括固定支架(1)和固定板(7)，其特征在于，所述固定支架(1)的顶部设置有传送装置(2)，且固定支架(1)的顶部固定安装有连接板(3)，并且连接板(3)的边侧活动连接有导向组件(4)，而且固定支架(1)的顶部固定安装有高度调节组件(5)，同时高度调节组件(5)的边侧活动连接有电磁感应机头(6)，所述电磁感应机头(6)平行设置在传送装置(2)的正上方，所述固定板(7)固定连接在固定支架(1)的底部，且固定板(7)的内部转动连接有丝杆(8)，并且丝杆(8)的端部固定连接有电机(9)，而且固定支架(1)的顶部滑动连接有承载组件(10)，同时承载组件(10)的顶部滑动连接有收料组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，其特征在于，所述导向组件(4)包含有螺纹调节杆(41)、导向板(42)和限位伸缩杆(43)，且螺纹调节杆(41)的端部转动连接有导向板(42)，并且导向板(42)的边侧固定连接有限位伸缩杆(43)，而且螺纹调节杆(41)的边侧与连接板(3)的内部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，其特征在于，所述限位伸缩杆(43)的固定端与连接板(3)的边侧固定连接，且限位伸缩杆(43)的延伸端与导向板(42)的边侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种液体水溶肥料生产用的铝膜封口机，其特征在于，所述承载组件(10)包含有连接机构(101)、十字形滑块(102)、承载板(103)和T形滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，何海勇，杨新鑫，王维勇，陈修凡，
申请(专利权)人：武汉盛大神农生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：