一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥及其制备方法技术

技术编号:38253054 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:17
本发明专利技术公开了一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥及其制备方法。水稻药肥由一定质量比的除草速效药肥颗粒A、除草包膜药肥颗粒A1和除草包膜药肥颗粒A2混合配制得到;所述除草速效药肥颗粒A由肥料、除草剂、植物生长调节剂、崩解剂和造粒剂混合挤压造粒制得;所述除草包膜药肥颗粒A1、A2由除草速效药肥颗粒A表面用尿素溶液和润湿剂混合液处理后烘干再进行包膜制得。本发明专利技术先将除草药肥进行造粒,然后将释放周期不同除草药肥颗粒进行掺混,配比灵活,满足不同水稻品种、不同种植方式的需求。一次使用,实现全程除草效果;同时,补营养与除草相结合,省时省工。省时省工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥及其制备方法


[0001]本专利技术涉及药肥
,尤其涉及一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥及其制备方法。

技术介绍

[0002]水稻田间杂草主要分为禾本科类、阔叶类及莎草科。其中禾本科杂草一般在播种、移栽或抛秧后5~7天出现;阔叶类及莎草科种子体积较大,入土较深,出苗偏晚,播种、移栽或抛秧后15~20天左右出现。此外,直播田一般在30

35天需要三次除草。
[0003]近半个世纪以来,由于除草剂的应用,水稻田间除草效率得到了巨大的提升。但是由于种植大户越来越多,为了达到节省人工、节约时间和种植成本的目的,水稻药肥技术发展迅速,水稻药肥主要作为追肥使用,指将追肥、除草剂成分混合在一起,通过造粒、掺混或喷涂的方式得到一种能同时解决补营养和除草效果的肥料。
[0004]目前水稻药肥虽然已经得到广泛的运用,水稻缓控释药肥也得到了长足的发展,但是,能满足全程除草需要的精确的控释除草药肥技术并不多。现有技术中,虽然公开专利CN111807891A采用缓控释工艺,但未对释放周期做详细的说明。公开专利CN115251050A公开的一种可降解的缓释型药肥,提出一种新型的包膜可降解环保,也没有具体阐述缓释周期等。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥及其制备方法。
[0006]本专利技术的一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥的制备方法,所述水稻药肥由一定质量比的除草速效药肥颗粒A、除草包膜药肥颗粒A1和除草包膜药肥颗粒A2混合配制得到;
[0007]所述除草速效药肥颗粒A由肥料、除草剂、植物生长调节剂、崩解剂和造粒剂混合挤压造粒制得;
[0008]所述控释除草药肥颗粒A1、A2由除草速效药肥颗粒A表面用尿素溶液和润湿剂混合液处理后烘干再进行包膜制得;
[0009]进一步的,除草速效药肥颗粒A、除草包膜药肥颗粒A1、A2的质量比为2∶(1~1.5)∶(0~0.5)。
[0010]进一步的,所述除草速效药肥颗粒A包括如下质量份数的原料:肥料80~90份、除草剂6~10份、植物生长调节剂0.2~0.6份、崩解剂0.5~1份和造粒剂5~8份混合挤压造粒制得。
[0011]进一步的,尿素和润湿剂的混合液总质量是待包膜的除草速效药肥颗粒A总质量的0.4%~0.6%,质量比尿素∶润湿剂=1∶1,兑水稀释100倍后充分溶解形成混合液。
[0012]进一步的,所述包膜除草药肥颗粒A1的具体制备方法如下:
[0013]配制第一包膜料:取大豆油多元醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇缩丁醛酯、液体石蜡和三乙醇胺,90~120℃下混合搅拌30~60min,充分溶解;
[0014]配制第二包膜料:在60~90℃预热4,4

二苯甲烷二异氰酸酯,最后加入硬脂酸镁,充分搅拌均匀呈易流动状态;
[0015]包膜颗粒工艺:将除草速效药肥颗粒A置于滚筒中,加热滚筒表面并向滚筒内部鼓入热风循环,保持颗粒A表面温度为60~80℃,向颗粒表面喷淋所述第一包膜料、第二包膜料、第一包膜料、第二包膜料,共重复喷施2次,最后反应固化得到包膜颗粒药肥A1。
[0016]进一步的,所述除草包膜药肥颗粒A2的具体制备方法如下:
[0017]包膜颗粒工艺:将除草速效药肥颗粒A置于滚筒中,加热滚筒表面并向滚筒内部鼓入热风循环,保持颗粒A表面温度为60~80℃,向颗粒表面喷淋所述第一包膜料、第二包膜料、第一包膜料、第二包膜料,第一包膜料、第二包膜料,共重复喷施3次,最后反应固化得到包膜颗粒药肥A2。
[0018]进一步的,第一包膜料和第二包膜料总用量占除草速效药肥颗粒A质量的2~4%。
[0019]进一步的,第一包膜料的原料质量份数如下:大豆油多元醇40~50份、邻苯二甲酸二丁酯10~15份、聚乙烯醇缩丁醛酯0.5~1份、液体石蜡2~5份、三乙醇胺0.1~0.5份;第二包膜料的原料质量份数如下:4,4~二苯甲烷二异氰酸酯30~40份、硬脂酸镁0.1~0.5份。
[0020]进一步的,肥料的原料质量份数如下:尿素40~50份、氯化铵30~40份、磷酸二氢铵5~10份、氯化钾10~15份、氯化钙1~5份、硫酸锌0.1~0.5份、硼酸0.1~0.2份和硫酸锰0.1~0.2份。
[0021]所述除草剂包括双唑草腈、吡嘧磺隆、苄嘧磺隆、丙草胺、苄
·
丁、五氟磺草胺、氟酮磺草胺至少两种;
[0022]所述造粒剂包括膨润土粉和\或黏土;
[0023]所述植物生长调节剂包括吲哚乙酸、复硝酚钠、萘乙酸、烯效唑等至少一种;
[0024]所述崩解剂包括羧甲基淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、干淀粉、交联聚乙烯基吡咯烷酮、气相二氧化硅、硅酸镁铝中至少一种;
[0025]所述润湿剂包括2

丁基萘磺酸钠和\或十二烷基硫酸钠。
[0026]采用上述的制备方法制备的具有缓控释效果的水稻药肥。
[0027]本专利技术结合水稻田间杂草的生长特点,除草药肥采用控释工艺实现分段释放,除不同时期、不同类型的杂草,速效除草颗粒A在5天发挥除草作用,此时对田间5

7天生的杂草发挥杀除效果;包膜除草颗粒A1在15~20天发挥除草作用,可有效杀除阔叶类及莎草科类水稻杂草;包膜除草颗粒A2在30

35天发挥除草作用,可以有效除去后期阔叶类及莎草科类杂草。
[0028]为了快速实现除草药肥的效果,除草速效药肥颗粒A的组分中加入崩解剂,保证除草剂大分子物质可以快速崩解,及时释放。
[0029]在除草包膜药肥颗粒A1、A2的包膜工艺中,除草速效药肥颗粒A表面经过尿素与润湿剂混合液处理,药肥成分与包膜材料形成隔层,保证药肥的效果,同时药肥表面处理之后,更易于包膜;在包膜工艺中,向颗粒表面喷淋所述第一包膜料、第二包膜料,第一包膜料的大豆多元醇、三乙醇胺分别和第二包膜料的4,4~二苯甲烷二异氰酸酯发生逐步加成聚
合反应,形成有一定网状结构的包膜层,同时添加液体石蜡,该包膜层耐水性高、机械强度好、孔隙合适,透水率可控,使得形成的包膜满足缓控释效果,同时通过第一层包膜料和第二层包膜料的喷施层数不同,达到不同的释放周期。
[0030]润湿剂的加入,通过改善液体在固体表面上的润湿效果,可以使水分子快速进入颗粒中,提高水分进入颗粒的速度和程度,确保除草药肥溶于水释放。
[0031]在包膜材料中加入致孔剂硬脂酸镁,其可以通过改善包膜性质,来调节除草包膜药肥颗粒A1、A2的释放速度和效果。
[0032]除草药肥先造粒,释放周期不同的除草剂药肥颗粒再进行掺混,配比灵活,满足不同水稻栽培方式下不同时期的除草效果,除草药肥发挥的效果更加精准,全程只施用一次。同时,补营养、除草为一体,省时省工。
具体实施方式
[0033]以下是本专利技术的具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥的制备方法,其特征在于,所述水稻药肥由一定质量比的除草速效药肥颗粒A、除草包膜药肥颗粒A1和除草包膜药肥颗粒A2混合配制得到;或所述水稻药肥由一定质量比的除草速效药肥颗粒A和除草包膜药肥颗粒A1混合配制得到;所述除草速效药肥颗粒A由肥料、除草剂、植物生长调节剂、崩解剂和造粒剂混合挤压造粒制得;所述除草包膜药肥颗粒A1、A2由除草速效药肥颗粒A表面用尿素溶液和润湿剂混合液处理后烘干再进行不同方式包膜制得。2.如权利要求1所述的一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥的制备方法,其特征在于,除草速效药肥颗粒A、除草包膜药肥颗粒A1和除草包膜药肥颗粒A2的质量比为2∶(1~1.5)∶(0~0.5)。3.如权利要求1所述的一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥的制备方法,其特征在于,所述除草速效药肥颗粒A包括如下质量份数的原料:肥料80~90份、除草剂6~10份、植物生长调节剂0.2~0.6份、崩解剂0.5~1份和造粒剂5~8份混合挤压造粒制得。4.如权利要求1所述的一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥的制备方法,其特征在于,尿素和润湿剂的混合液总质量是待包膜的除草速效药肥颗粒A总质量的0.4%~0.6%,质量比尿素∶润湿剂=1∶1,兑水稀释100倍后充分溶解形成混合液。5.如权利要求1所述的一种具有长效除草效果的缓控释水稻药肥的制备方法,其特征在于,所述除草包膜药肥颗粒A1的具体制备方法如下:配制第一包膜料:取大豆油多元醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇缩丁醛酯、液体石蜡和三乙醇胺,90~120℃下混合搅拌30~60min,充分溶解;配制第二包膜料:在60~90℃预热4,4~二苯甲烷二异氰酸酯,最后加入硬脂酸镁,充分搅拌均匀呈易流动状态;包膜颗粒工艺:将表面用尿素溶液和润湿剂混合液处理烘干后的除草速效药肥颗粒A置于滚筒中,向滚筒内部鼓入热风循环来加热,保持颗粒表面温度为60~80℃,向颗粒表面喷淋制备好的包膜料,先喷第一包膜料、后喷第二包膜料,再次喷第一包膜料、再喷第二包膜料,共循环重复二次,反...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵华姜存仓何海勇杨新鑫王维勇陈修凡
申请(专利权)人:武汉盛大神农生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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