本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板收卷装置，包括底板，所述底板的顶端设置有架体，所述底板顶部一侧的前端设置有电控箱，所述电控箱前端靠近顶部的位置设置有控制面板，所述电控箱的顶端设置有驱动电机。通过在架体内侧顶端中间位置处的两侧设置有压紧结构，收卷轴在转动对钢板进行收卷时通过压紧轮对钢板进行持续施压，使得钢板能稳定的被收卷在收卷轴上，随着钢板收卷厚度的增加压缩弹簧持续被压缩压紧轮随之向上运动同时向下持续施压保持压紧效果，与此同时活动顶杆在稳定套的内部上升，通过稳定套和活动顶杆确保压缩弹簧的稳定性，从而保证压紧轮固定位置实现压紧作用，从而确保钢板收卷的效果。保钢板收卷的效果。保钢板收卷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板收卷装置
[0001]本技术涉及轧钢加工
，特别是涉及一种冷轧钢板收卷装置。
技术介绍
[0002]冷轧钢板是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧钢板在生产加工后需要对其进行收卷，以便后续的装卸运输作业，由于冷轧钢板的质量较大，为确保冷轧钢板收卷的效率以及安全性钢厂普遍使用收卷装置来对冷轧钢板进行收卷加工作业；
[0003]如授权公告号为CN217599944U的技术所公开的一种冷轧钢板收卷装置，包括驱动箱、与驱动箱转动连接的收卷轴、套接于收卷轴外的卸料推板、与卸料推板相连的驱动气缸、安装于驱动箱一侧的压紧组件以及设于收卷轴下方的支撑组件，支撑组件能够平行于收卷轴的轴向往复滑动，卸料推板受驱动气缸的作用沿收卷轴的轴向滑动。本技术结构设计科学合理，易于实现，压紧组件的设计可始终保证收卷轴对冷轧卷料的紧致收紧，卸料时卸料推板与支撑组件的配合作用可以最大程度的减少工人的工作强度，使工人省时省力、更高效的投入生产中，具有较好的应用推广价值。然而该技术方案在应用的过程中利用收卷轴对钢板进行收卷，而收卷时钢板之间紧密度不高，后续运输装卸工作中钢卷存在散开的风险，存在着不能在收卷时对钢板进行压紧提高钢卷紧密度的技术问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种冷轧钢板收卷装置，能解决利用收卷轴对钢板进行收卷，而收卷时钢板之间紧密度不高，后续运输装卸工作中钢卷存在散开的风险，存在着不能在收卷时对钢板进行压紧提高钢卷紧密度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢板收卷装置，包括底板，所述底板的顶端设置有架体，所述底板顶部一侧的前端设置有电控箱，所述电控箱前端靠近顶部的位置设置有控制面板，所述电控箱的顶端设置有驱动电机，所述架体内部一侧中间位置处靠近顶部的位置设置有收卷轴，所述架体一侧的中间位置处插接有轴套，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿轴套的内部，所述驱动轴的一侧和收卷轴外部的一侧之间设置有传动结构，所述架体内侧顶端中间位置处的两侧设置有压紧结构，所述架体内侧底部的前端设置有限位导向结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧结构包括压紧轮，所述压紧轮设置在架体内部顶端的两侧，所述压紧轮的顶端分别固定连接有活动顶杆，所述架体顶端的两侧分别插接有稳定套，所述压紧轮和架体之间的活动顶杆外部分别设置有压缩弹簧，所述活动顶杆的顶端分别固定连接有限定块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位导向结构包括固定架，所述固定架固定连接在架体内侧底部的前端，所述固定架内部两侧的顶端分别设置有转轴，所述转轴的外部分别设置有导向辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动结构包括第一传动轮，所述第一
传动轮设置有收卷轴外部的一侧，所述驱动轴的一侧固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外部之间设置有传动钢带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动顶杆的顶端分别贯穿稳定套的内部，所述压缩弹簧的底端分别和压紧轮的顶端固定连接，所述压缩弹簧的顶端分别和架体内侧的顶部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架呈“U”字形，所述转轴设置有四组，且转轴在固定架内部两侧处于同一水平位置。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在架体内侧顶端中间位置处的两侧设置有压紧结构，收卷轴在转动对钢板进行收卷时通过压紧轮对钢板进行持续施压，使得钢板能稳定的被收卷在收卷轴上，随着钢板收卷厚度的增加压缩弹簧持续被压缩压紧轮随之向上运动同时向下持续施压保持压紧效果，与此同时活动顶杆在稳定套的内部上升，通过稳定套和活动顶杆确保压缩弹簧的稳定性，从而保证压紧轮固定位置实现压紧作用，从而确保钢板收卷的效果；
[0013]2、通过在架体内侧底部的前端设置有限位导向结构，在对钢板进行收卷时将钢板穿接过导向辊之间，钢板在被收卷的过程中导向辊随之移动而同向移动通过导向辊对钢板进行限位稳定以及导向，防止收卷时钢板偏斜影响钢卷收卷的规整性，从而确保收卷装置进行钢板收卷作业的质量，以方便后续的转运工作，可实施性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的架体正视局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的导向辊立体结构示意图。
[0018]其中：1、底板；2、电控箱；3、控制面板；4、驱动电机；5、架体；6、压紧轮；7、活动顶杆；8、收卷轴；9、固定架；10、转轴；11、第一传动轮；12、传动钢带；13、第二传动轮；14、驱动轴；15、轴套；16、限定块；17、稳定套；18、压缩弹簧；19、导向辊。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种冷轧钢板收卷装置，包括底板1，底板1的顶端设置有架体5，底板1顶部一侧的前端设置有电控箱2，电控箱2前端靠近顶部的位置设置有控制面板3，电控箱2的顶端设置有驱动电机4，架体5内部一侧中间位置处靠近顶部的位置设置有收卷轴8，架体5一侧的中间位置处插接有轴套15，驱动电机4的输出端固定连接
有驱动轴14，驱动轴14的一侧贯穿轴套15的内部，驱动轴14的一侧和收卷轴8外部的一侧之间设置有传动结构，传动结构包括第一传动轮11，第一传动轮11设置有收卷轴8外部的一侧，驱动轴14的一侧固定连接有第二传动轮13，第一传动轮11和第二传动轮13的外部之间设置有传动钢带12；
[0022]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图3所示，架体5内侧顶端中间位置处的两侧设置有压紧结构，压紧结构包括压紧轮6，通过压紧轮6对钢板进行持续施压，使得钢板能稳定的被收卷在收卷轴8上，压紧轮6设置在架体5内部顶端的两侧，压紧轮6的顶端分别固定连接有活动顶杆7，架体5顶端的两侧分别插接有稳定套17，活动顶杆7的顶端分别贯穿稳定套17的内部，压紧轮6和架体5之间的活动顶杆7外部分别设置有压缩弹簧18，压缩弹簧18的底端分别和压紧轮6的顶端固定连接，压缩弹簧18的顶端分别和架体5内侧的顶部固定连接，活动顶杆7的顶端分别固定连接有限定块16，通过限定块16将活动顶杆7限定在稳定套17内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有架体(5)，所述底板(1)顶部一侧的前端设置有电控箱(2)，所述电控箱(2)前端靠近顶部的位置设置有控制面板(3)，所述电控箱(2)的顶端设置有驱动电机(4)，所述架体(5)内部一侧中间位置处靠近顶部的位置设置有收卷轴(8)，所述架体(5)一侧的中间位置处插接有轴套(15)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的一侧贯穿轴套(15)的内部，所述驱动轴(14)的一侧和收卷轴(8)外部的一侧之间设置有传动结构，所述架体(5)内侧顶端中间位置处的两侧设置有压紧结构，所述架体(5)内侧底部的前端设置有限位导向结构。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板收卷装置，其特征在于：所述压紧结构包括压紧轮(6)，所述压紧轮(6)设置在架体(5)内部顶端的两侧，所述压紧轮(6)的顶端分别固定连接有活动顶杆(7)，所述架体(5)顶端的两侧分别插接有稳定套(17)，所述压紧轮(6)和架体(5)之间的活动顶杆(7)外部分别设置有压缩弹簧(18)，所述活动顶杆(7)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴海波，
申请(专利权)人：上海孜海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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