一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷轧板卷边技术领域，提出了一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，包括第一固定箱和第二固定箱，第一固定箱的内部设有传动机构，第二固定箱的内部设有升降机构，第一固定箱和第二固定箱之间的下方两侧滑动连接有第一卷边辊，第一固定箱和第二固定箱之间且位于第一卷边辊的上方滑动连接有第二卷边辊。通过上述技术方案，解决了现有技术中的冷轧板卷边装置仅能通过单个或两个卷边辊对冷轧板进行卷边，无法对冷轧板的卷边半径进行调节，不便于适配运输车的大小，只能更换其他规格的卷边装置或人工手动调整接触冷轧板本体进行调整，但手动调整存在一定的危险性和不便性，从而导致降低了卷边装置的实用性的问题。从而导致降低了卷边装置的实用性的问题。从而导致降低了卷边装置的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置


[0001]本技术涉及冷轧板卷边
，具体的，涉及一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置。

技术介绍

[0002]冷轧板(英文名为coldrolledsheet)，是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制，冷轧板在出厂时需要对其进行卷板，便于对冷轧板出厂后运输，但是，现有技术中的冷轧板卷边装置仅能通过单个或两个卷边辊对冷轧板进行卷边，无法对冷轧板的卷边半径进行调节，不便于适配运输车的大小，只能更换其他规格的卷边装置或人工手动调整接触冷轧板本体进行调整，但手动调整存在一定的危险性和不便性，从而导致降低了卷边装置的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，解决了相关技术中的冷轧板卷边装置仅能通过单个或两个卷边辊对冷轧板进行卷边，无法对冷轧板的卷边半径进行调节，不便于适配运输车的大小，只能更换其他规格的卷边装置或人工手动调整接触冷轧板本体进行调整，但手动调整存在一定的危险性和不便性，从而导致降低了卷边装置的实用性的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，包括第一固定箱和第二固定箱，所述第一固定箱的内部设有传动机构，所述第二固定箱的内部设有升降机构，所述第一固定箱和第二固定箱之间的下方两侧滑动连接有第一卷边辊，所述第一固定箱和第二固定箱之间且位于第一卷边辊的上方滑动连接有第二卷边辊，通过传动机构可带动两个第一卷边辊之间的间距进行调节，通过传动机构可带动第二卷边辊进行上下高度调节；
[0005]优选的，所述传动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接于第一固定箱的内部，所述双向丝杆的外部两侧分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块；
[0006]优选的，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于第二固定箱的内部，所述第二固定箱的内部一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外部固定连接有第二锥齿轮；
[0007]优选的，所述第一滑块和第二滑块的外部一侧贯穿第一固定箱延伸至第二固定箱的内部均与第一卷边辊转动连接，所述第二固定箱的内壁下方的两侧开设有滑槽，两个所述第一卷边辊处于第二固定箱内部的一端分别与两个滑槽滑动连接；
[0008]优选的，所述螺纹杆的外部且位于第二锥齿轮的上方螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外部固定连接有电机，所述电机的输出端与第二卷边辊固定连接，所述第一固定箱
的内部且位于双向丝杆的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的外部滑动连接有第三滑块，所述第二卷边辊远离电机的一端延伸至第一固定箱的内部与第三滑块转动连接；
[0009]优选的，所述双向丝杆延伸至第一固定箱外部的一端固定连接有握把，所述转动杆延伸至第二固定箱外部的一端固定连接有转盘，所述第二固定箱的内部上方靠近螺纹杆的一侧固定连接有固定柱，所述转动杆的外部转动连接有限位块，所述限位块与固定柱固定连接；
[0010]优选的，所述第一固定箱的外部一侧安装有控制面板，所述电机与控制面板电性连接。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：需要对两个第一卷边辊的间距进行调节时，手动转动握把，可带动双向丝杆转动，双向丝杆可带动第一滑块和第二滑块相向运动，即可带动两个第一卷边辊在滑槽的限位下相向运动，从而将间距调小，反向转动握把同理，即可将间距调大，需要对第二卷边辊的上下高度进行调节时，手动转动转盘即可带动转动杆转动，转动杆再带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮便可通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆即可通过螺纹块带动电机进行上下高度的调节，从而使电机带动第二卷边辊在第三滑块的限位下进行上下调节，通过对两个第一卷边辊的间距和第二卷边辊高度进行调节可对冷轧板的卷板半径进行随意调节，当两个第一卷边辊和第二卷边辊的间距调至最小时冷轧板的卷板半径即为最小，当两个第一卷边辊和第二卷边辊的间距调至最大时，冷轧板的卷板半径即为最大，不需要人工手动直接接触冷轧板进行调节，从而大大降低了装置在使用时的危险性，且本装置结构简单，操作便捷，能有效提升对冷轧板的卷边效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术中第一固定箱的剖视图；
[0015]图3为本技术中第二固定箱的剖视图；
[0016]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0017]图中：1、第一固定箱；2、第二固定箱；3、传动机构；31、双向丝杆；32、第一滑块；33、第二滑块；4、升降机构；41、螺纹杆；42、转动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；5、第一卷边辊；6、握把；7、滑槽；8、限位块；9、固定柱；10、转盘；11、螺纹块；12、电机；13、控制面板；14、第二卷边辊；15、限位柱；16、第三滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1～图4所示，本实施例提出了一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，包括第一固定箱1和第二固定箱2，第一固定箱1的内部设有传动机构3，第二固定箱2的内部设有升
降机构4，第一固定箱1和第二固定箱2之间的下方两侧滑动连接有第一卷边辊5，第一固定箱1和第二固定箱2之间且位于第一卷边辊5的上方滑动连接有第二卷边辊14，通过传动机构3可带动两个第一卷边辊5之间的间距进行调节，通过传动机构3可带动第二卷边辊14进行上下高度调节。
[0021]本实施例中，需要对两个第一卷边辊5的间距进行调节时，手动转动握把6，可带动双向丝杆31转动，双向丝杆31可带动第一滑块32和第二滑块33相向运动，即可带动两个第一卷边辊5在滑槽7的限位下相向运动，从而将间距调小，反向转动握把6同理，即可将间距调大，需要对第二卷边辊14的上下高度进行调节时，手动转动转盘10即可带动转动杆42转动，转动杆42再带动第一锥齿轮43转动，第一锥齿轮43便可通过第二锥齿轮44带动螺纹杆41转动，螺纹杆41即可通过螺纹块11带动电机12进行上下高度的调节，从而使电机12带动第二卷边辊14在第三滑块16的限位下进行上下调节，通过对两个第一卷边辊5的间距和第二卷边辊14高度进行调节可对冷轧板的卷板半径进行随意调节，当两个第一卷边辊5和第二卷边辊14的间距调至最小时冷轧板的卷板半径即为最小，当两个第一卷边辊5和第二卷边辊14的间距调至最大时，冷轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，包括第一固定箱(1)和第二固定箱(2)，其特征在于，所述第一固定箱(1)的内部设有传动机构(3)，所述第二固定箱(2)的内部设有升降机构(4)，所述第一固定箱(1)和第二固定箱(2)之间的下方两侧滑动连接有第一卷边辊(5)，所述第一固定箱(1)和第二固定箱(2)之间且位于第一卷边辊(5)的上方滑动连接有第二卷边辊(14)，通过传动机构(3)可带动两个第一卷边辊(5)之间的间距进行调节，通过传动机构(3)可带动第二卷边辊(14)进行上下高度调节。2.根据权利要求1所述的一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)转动连接于第一固定箱(1)的内部，所述双向丝杆(31)的外部两侧分别螺纹连接有第一滑块(32)和第二滑块(33)。3.根据权利要求2所述的一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)转动连接于第二固定箱(2)的内部，所述第二固定箱(2)的内部一侧转动连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的一端固定连接有第一锥齿轮(43)，所述螺纹杆(41)的外部固定连接有第二锥齿轮(44)。4.根据权利要求2所述的一种铝冷轧板生产用冷轧板卷边装置，其特征在于，所述第一滑块(32)和第二滑块(33)的外部一侧贯穿第一固定箱(1)延伸至第二固定箱(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海波，
申请(专利权)人：上海孜海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：