一种大摇臂加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，公开一种大摇臂加工夹具，包括呈倒“T”字型的底座，所述底座的竖直板上固定有定位销、弹性销和多个等高设置的等高定位块，每个等高定位块的对侧设有压紧块，每个压紧块固定在对应的一个第二伸缩缸的伸缩杆端部，第二伸缩缸固定在竖直板上；多个等高定位块的对侧设有减震辅助机构，减震辅助机构包括可平移的压块，压块正对等高定位块设置。通过压块对大摇臂的摇臂进行进一步压紧支撑，可有效降低大摇臂在镗孔加工过程中的抖动，从而可有效提高两中心孔的加工精度，提高质量稳定性。提高质量稳定性。提高质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大摇臂加工夹具


[0001]本技术涉及机加工
，特别涉及一种大摇臂加工夹具。

技术介绍

[0002]大摇臂是风阀的重要配件之一，大摇臂的结构包括两上下设置的摇臂，两个摇臂上成型有上下贯穿的中心孔，两中心孔的同轴度及孔径加工要求较高，大摇臂的两个中心孔需要在加工中心上进行加工，而在加工中心上加工需要加工夹具辅助；现有的加工夹具包括一块直角板，直角板上设有一弹性销、一圆柱形和多个定高块用于定位大摇臂，然后通过压紧块压紧。但大摇臂的两个摇臂上的中心孔与大摇臂的底板之间的距离较大，在镗孔加工过程中容易出现抖动，从而两中心孔的加工精度质量参差不齐，稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种大摇臂加工夹具，通过压块对大摇臂的摇臂进行进一步压紧支撑，可有效降低大摇臂在镗孔加工过程中的抖动，从而可有效提高两中心孔的加工精度，提高质量稳定性；
[0004]通过浮动支撑板可对大摇臂在安装、拆卸时进行临时支撑，方便大摇臂的安装、拆卸工作；
[0005]通过气孔可对加工后的大摇臂进行吹屑等清理工作。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种大摇臂加工夹具，包括呈倒“T”字型的底座，所述底座的竖直板上固定有定位销、弹性销和多个等高设置的等高定位块，每个等高定位块的对侧设有压紧块，每个压紧块固定在对应的一个第二伸缩缸的伸缩杆端部，第二伸缩缸固定在竖直板上；
[0008]多个等高定位块的对侧设有减震辅助机构，减震辅助机构包括可平移的压块，压块正对等高定位块设置。
[0009]通过上述技术方案，底座固定在加工中心的可平移的工作台上，大摇臂的其中两个螺纹孔分别插套在定位销和弹性销商，大摇臂的底板压靠在多个等高定位块上，然后压紧块压靠在底板上从而将大摇臂进行固定；然后压块移动将大摇臂的两个摇臂压住；此时加工中心的刀具下移，即可对大摇臂的中心孔进行加工；而压块将大摇臂的摇臂压住可降低摇臂的振动，提高中心孔的加工精度。
[0010]本技术还进一步设置为：所述减震辅助机构还包括呈“工”字型设置的第一移动架和第二移动架，第一移动架和第二移动架之间通过四根平行设置的导向杆固定连接，导向杆滑动连接在竖直板上；
[0011]所述第一移动架固定在第一伸缩缸的伸缩杆端部，第一伸缩缸固定在竖直板上；
[0012]所述压块固定在第二移动架上。
[0013]通过上述技术方案，第一伸缩缸带动第一移动架移动，第一移动架带动导向杆第二移动架移动，移动架带动压块移动，从而实现压块对大摇臂的两个摇臂的压紧和脱离工
作，压住是通过压块与摇臂之间的摩擦力可降低摇臂的振动，从而提高中心孔的加工精度。
[0014]本技术还进一步设置为：所述压块面向等高定位块的一侧设有第一圆弧凹面，第一圆弧凹面的上端和下端各成型有一个第二圆弧凹面，第一圆弧凹面和第二圆弧凹面之间的台阶面的外缘成型有倒角。
[0015]两个第一圆弧凹面和第二圆弧凹面之间的台阶面之间的距离L1等于大摇臂的两个摇臂之间的距离L2；
[0016]所述第二圆弧凹面的弧度与大摇臂的摇臂的外壁弧度相配合。
[0017]通过上述技术方案，第一圆弧凹面的上下两端夹持在大摇臂的两个摇臂之间，第二圆弧凹面压靠在大摇臂的摇臂外壁上，可进一步提高压块对大摇臂的稳定作用。
[0018]本技术还进一步设置为：每个导向杆插套在直线轴承内，直线轴承插套并固定在竖直板上。
[0019]通过上述技术方案，可方便导向杆的移动，降低摩擦阻力，也可降低导向杆的磨损。
[0020]本技术还进一步设置为：所述第二伸缩缸为转角缸，转角角度为90度。
[0021]通过第二伸缩缸是转角缸设置，可实现压紧块的自动转向及下压，方便大摇臂的取出工作和压紧工作。
[0022]本技术还进一步设置为：所述底座的横向板上固定有支座，支座成型有两个平行设置的台阶通孔，台阶通孔内套接有与其相配合的台阶顶杆，两个台阶顶杆的上端固定有浮动支撑板，台阶顶杆的下端与横向板之间夹持有压簧，压簧插套在台阶通孔的大端孔内。
[0023]通过上述技术方案，在放置和取出大摇臂时，浮动支撑板可起到支撑作用，防止大摇臂坠落，也可方便摇臂的安装工作，安装时得到支撑，可省力；浮动支撑板通过压簧支撑，可在小幅度范围内上下移动。
[0024]本技术还进一步设置为：所述压块上成型有沉孔及与沉孔相通的两个气孔，两个气孔斜向设置。
[0025]通过上述技术方案，沉孔连接有高压气管，当加工完成后，可通过高压气管将高压气体送入到沉孔内，然后从两个气孔排出，气孔吹出的气体吹在工件上，可对工件进行吹屑。
[0026]通过压块对大摇臂的摇臂进行进一步压紧支撑，可有效降低大摇臂在镗孔加工过程中的抖动，从而可有效提高两中心孔的加工精度，提高质量稳定性；
[0027]通过浮动支撑板可对大摇臂在安装、拆卸时进行临时支撑，方便大摇臂的安装、拆卸工作；
[0028]通过气孔可对加工后的大摇臂进行吹屑等清理工作。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术隐去大摇臂后的结构示意图；
[0031]图3为本技术的剖视图；
[0032]图4为图3关于A
‑
A的剖视图；
[0033]图5为带有支座、浮动支撑板等的结构示意图；
[0034]图6为本技术涉及到的工件的结构示意图。
[0035]附图标记：10、底座； 101、竖直板；102、横向板；
[0036]20、定位销；
[0037]30、弹性销；
[0038]40、等高定位块；41、压紧块；42、第二伸缩缸；
[0039]50、减震辅助机构； 501、压块；5011、第一圆弧凹面；5012、第二圆弧凹面；5013、沉孔；5014、气孔；502、第一移动架；503、二移动架；504、导向杆；505、第一伸缩缸；506、直线轴承；
[0040]60、支座；601、台阶通孔；61、台阶顶杆；62、浮动支撑；63、压簧；
[0041]90、大摇臂；901、螺纹孔；902、底板；903、中心孔。
具体实施方式
[0042]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0043]以下参考图1至图6对本技术进行说明：
[0044]一种大摇臂加工夹具，包括呈倒“T”字型的底座10，所述底座10的竖直板101上固定有定位销20、弹性销30和多个等高设置的等高定位块40，每个等高定位块40的对侧设有压紧块41，每个压紧块41固定在对应的一个第二伸缩缸42的伸缩杆端部，第二伸缩缸42固定在竖直板101上；
[0045]多个等高定位块40的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大摇臂加工夹具，包括呈倒“T”字型的底座（10），其特征在于：所述底座（10）的竖直板（101）上固定有定位销（20）、弹性销（30）和多个等高设置的等高定位块（40），每个等高定位块（40）的对侧设有压紧块（41），每个压紧块（41）固定在对应的一个第二伸缩缸（42）的伸缩杆端部，第二伸缩缸（42）固定在竖直板（101）上；多个等高定位块（40）的对侧设有减震辅助机构（50），减震辅助机构（50）包括可平移的压块（501），压块（501）正对等高定位块（40）设置。2.根据权利要求1所述的一种大摇臂加工夹具，其特征在于：所述减震辅助机构（50）还包括呈“工”字型设置的第一移动架（502）和第二移动架（503），第一移动架（502）和第二移动架（503）之间通过四根平行设置的导向杆（504）固定连接，导向杆（504）滑动连接在竖直板（101）上；所述第一移动架（502）固定在第一伸缩缸（505）的伸缩杆端部，第一伸缩缸（505）固定在竖直板（101）上；所述压块（501）固定在第二移动架（503）上。3.根据权利要求1或2所述的一种大摇臂加工夹具，其特征在于：所述压块（501）面向等高定位块（40）的一侧设有第一圆弧凹面（5011），第一圆弧凹面（5011）的上端和下端各成型有一个第二圆弧凹面（5012），第一圆弧凹面（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立朝，
申请(专利权)人：浙江潮润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：