本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气温度调节装置，进水管（2）右侧上方的机体内固定连接出水管（14），机盖（4）位于机体（1）的上方，机体（1）与进水管（2）之间为固定连接，机体（1）与出水管（14）之间为固定连接，通过机体（1）、进水管（2）和出水管（14）的设置，出水管（14）与机体（1）之间为固定连接。本实用新型专利技术通过第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，对锅炉烟气进行杀菌除臭，进水管在下方，出水管在上方，提高该冷却装置的冷却效果，通过多个机体对锅炉烟气进行处理，提高了该锅炉烟气的利用效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气温度调节装置
[0001]本技术涉及一种锅炉烟气温度调节装置。
技术介绍
[0002]高温烟气的特性变化比较大，主要表现在烟气的体积、密度、黏度、露点、比电阻等，烟气温度控制在要求范围内对排放后设备影响较大。同时烟气余热的有效利用，是设备节水节能的重要因素。烟气冷却方式有直接冷却和间接冷却两大类，同时又可以细分为很多类型。直接冷却型烟气温度调节装置，可用水或其他液体作为冷却介质，通过冷却介质与高温烟气直接进行热交换，利用水的汽化潜热原理进行饱和冷却，进而调节烟气温度，其作用是控制和保持烟气温度为规定值。
[0003]一般的温度调节装置，未设置过滤净化装置，在对锅炉烟气进行降温的过程中，仅能对烟气温度进行降温处理，直接排放污染大气中，无法将烟气中的有害气体及颗粒物除去。同时浪费了大量可利用的热能，调节效率不高，从利用率及环保方面考虑无法满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种锅炉烟气温度调节装置，对回收的烟气进行充分的过滤，进而避免对大气的污染。本技术的技术方案是：一种锅炉烟气温度调节装置，包括机体（1）和机盖（4），机体（1）的左侧下方固定连接进水管（2），进水管（2）右侧上方的机体内固定连接出水管（14），机盖（4）位于机体（1）的上方，机体（1）与进水管（2）之间为固定连接，机体（1）与出水管（14）之间为固定连接，通过机体（1）、进水管（2）和出水管（14）的设置，出水管（14）与机体（1）之间为固定连接，机体（1）的前端安装控制面板（15），机盖（4）的内部固定温度传感器（13），机盖（4）的上方从左到右依次设置进气管（3）、排气管（10）和输气管（12），排气管（10）的中部安装电磁阀（11），进气管（3）的左侧上端连接进气头（5），进气管（3）的另一端伸至机体（1）内下部，进气头（5）的左侧安装风机（6），进气头（5）的内侧从左到右依次设置第一过滤芯（7）、第二过滤芯（8）和活性炭过滤芯（9）。
[0005]机盖（4）通过螺栓与机体（1）之间连接，机盖（4）的下表面安装温度传感器（13）。
[0006]排气管（10）与电磁阀（11）之间为可拆卸的法兰连接，排气管（10）的中心线与机盖（4）的中心线相重合。
[0007]输气管（12）与机体（1）连通，输气管（12）与机盖（4）之间为固定连接。
[0008]排气管（10）的中部安装电磁阀（11），进气管（3）的左侧上端连接进气头（5），进气头（5）的左侧安装风机（6），风机（6）通过螺栓与进气头（5）之间构成连接结构，风机（6）的右表面与进气头（5）的左表面相贴合，第一过滤芯（7）与进气头（5）之间为固定连接，第一过滤芯（7）的中心线与第二过滤芯（8）的中心线相重合，第一过滤芯（7）、第二过滤芯（8）和活性炭过滤芯（9）之间呈等距分布。
[0009]在使用该锅炉烟气温度调节装置时，首先将进气头5与锅炉排气口相连接，通过风
机6将锅炉烟气通过进气管3送入机体1内，经过，第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，通过活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行杀菌除臭，锅炉烟气通过进气管3输送到机体1内部的冷却水中，冷水通过进水管2输送到机体1内，对锅炉烟气进行降温，降低烟气的温度，进水管2在下方，出水管14在上方，使得冷水能够充分与锅炉烟气相接触，提高该冷却装置的冷却效果，温度传感器13检测机体1内部空气的温度，高于设定温度，电磁阀11关闭，烟气通过输气管12输送到下个机体1内，再次进行降温，直到温度传感器13检测机体1内部空气的温度，低于设定温度，电磁阀11开启，将烟气排出，这就是该锅炉烟气温度调节装置的工作原理。 此设备可多级串联，烟气温度及水温多级调节。
[0010]1.与一般不带过滤器的烟气温度调节装置相比，本技术通过进气头、风机、第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯的设置，第一过滤芯与进气头之间为固定连接，第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯之间呈等距分布，通过第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，通过活性炭过滤芯对锅炉烟气进行杀菌除臭，有效提高了本技术除尘效果，减少了有害气体排放，而且拆卸及维护方便，仅需将进气头前部的风机拆下后就可对滤芯及活性炭部分进行更换。
[0011]2.本技术通过机体、机盖和输气管的设置，输气管与机体之间构成连通结构，输气管与机盖之间为固定连接，机盖通过螺栓与机体之间构成连接结构，该机体通过输气管与另一个机体构成连通结构，通过多个机体对锅炉烟气进行处理，提高了该锅炉烟气的利用效率；
[0012]3. 本技术通过机体、进水管和出水管的设置，机体与进水管之间为固定连接，出水管与机体之间为固定连接，进水管的位置低，出水管的位置高，在给锅炉烟气降温的过程中，冷水在下方，热水在上方，使得冷水能够充分与锅炉烟气相接触，提高该冷却装置的冷却效果,经过加热后的水可以通过相应的水处理装置，处理后用于供暖或者回锅炉循环使用提高能量的利用率；
[0013]4.本技术各接口通过法兰连接，使用方便，能够承受较大的压力。法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，使用维护方便。
附图说明
[0014]图1为本技术主视半剖结构示意图。
[0015]图2为本技术结构主视图。
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
实施方式
[0017]如图1所示，本技术提供一种锅炉烟气温度调节装置：包括机体1和机盖4，机体1的左侧下方固定连接进水管2，进水管2右侧上方的机体内固定连接出水管14，机盖4位于机体1的上方，机体1的前端安装控制面板15，机盖4的内部固定温度传感器13，机盖4的上方从左到右依次设置进气管3、排气管10和输气管12，排气管10的中部安装电磁阀11，进气管3的左侧上端连接进气头5，进气管3的另一端伸至机体1内下部，进气头5的左侧安装风机6，进气头5的内侧从左到右依次设置第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9。
[0018]如图2所示，机体1与进水管2之间为固定连接，机体1与出水管14之间为固定连接，通过机体1、进水管2和出水管14的设置，出水管14与机体1之间为固定连接，进水管2的位置低，出水管14的位置高，在给锅炉烟气降温的过程中，冷水在下方，热水在上方，使得冷水能够充分与锅炉烟气相接触，提高该冷却装置的冷却效果,经过加热后的水可以通过相应的水处理装置，处理后用于供暖或者回锅炉循环使用提高能量的利用率。
[0019]如图1所示，机盖4位于机体1的上方，机体1的前端安装控制面板15，机盖4通过螺栓与机体1之间构成连接结构，机盖4的下表面与温度传感器13的上表面相贴合，机盖4的内部固定温度传感器13，机盖4的上方从左到右依次设置进气管3、排气管10和输气管12，排气管10与电磁阀11之间为可拆卸连接，排气管10的中心线与机盖4的中心线相重合，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气温度调节装置，其特征是：包括机体（1）和机盖（4），机体（1）的左侧下方固定连接进水管（2），进水管（2）右侧上方的机体内固定连接出水管（14），机盖（4）位于机体（1）的上方，机体（1）与进水管（2）之间为固定连接，机体（1）与出水管（14）之间为固定连接，通过机体（1）、进水管（2）和出水管（14）的设置，出水管（14）与机体（1）之间为固定连接，机体（1）的前端安装控制面板（15），机盖（4）的内部固定温度传感器（13），机盖（4）的上方从左到右依次设置进气管（3）、排气管（10）和输气管（12），排气管（10）的中部安装电磁阀（11），进气管（3）的左侧上端连接进气头（5），进气管（3）的另一端伸至机体（1）内下部，进气头（5）的左侧安装风机（6），进气头（5）的内侧从左到右依次设置第一过滤芯（7）、第二过滤芯（8）和活性炭过滤芯（9）。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾云峰，许宇，侴晓辉，于海超，沈宇，白刚，郭雪健，张雪，
申请(专利权)人：威立雅哈尔滨热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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