System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 自动清洗板式换热器系统技术方案_技高网

自动清洗板式换热器系统技术方案

技术编号:40666811 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:01
本发明专利技术的目的是提供一种自动清洗板式换热器系统,电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、通过控制面板及控制电缆与现场各个部件相连接,远传溶液酸碱度PH计(16)、出口管道(17)、人孔门(18)、排气装置(19)、就地远传一体液位计(20)、污段排污阀(21)、净段排污阀(23)安装在溶液箱(35)体上。本发明专利技术减少了人员清理,缩短检修时长,降低维修成本,更方便自动化,可达到无人值守效果。通过自动化编程后,可根据换热器结垢原因和结垢类型分析、化验结果,降低了人员手工清理的时长,减少了换热器拆卸清理的工序,增加了换热器清理的效率,降低了换热机组的停机时长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动清洗板式换热器系统


技术介绍

1、板式换热器应用于冶金、矿山、石油化工、电力、供热、船舶等行业,板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片与橡胶垫片叠加组装成一体的高效率换热器。各种板片之间行成矩形通道,进行表面式换热。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。但板式换热器也有其存在的缺陷,耐压等级低,易堵塞,在通流介质未经过处理时,易结垢。

2、在板式换热器运行中经常会出现压降过大、通流量明显降低、由于介质流量不足导致换热温度不能够满足需求。这种情况的发生通常原因为板式换热器的板片结垢导致,一般处理板式换热器结垢问题,都会采用反冲洗或者高压水清洗、但是在一定环境下介质遇高温会析出化学物质粘接在板片上,采用上述方法进行换热器清洗效果不理想,一般操作方法就是将板式换热器板框解体,然后再对板片进行机械打磨清理,或者将板片放入化学溶液池内浸泡清理,这种方法效果明显,但是增加检修工作量,同时板式换热器拆解后密封胶垫就不能再次使用,需重新采购安装密封胶垫,增加了检修成本和时间。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种自动清洗板式换热器系统,减少了人员清理,缩短检修时长,降低维修成本,更方便自动化,可达到无人值守效果。

2、本专利技术的技术方案是:一种自动清洗板式换热器系统,电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、调整旋钮(4)、运行信号(5)、标识牌(6)、停止信号(7)、启动按钮(8)、停止按钮(9)、机柜通风窗(10)、电流表(12)、溶液酸碱度表(13)、液位表(14)、故障信号(15)、故障复位按钮(37)均安装固定在控制机柜(36)上,电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、通过控制面板及控制电缆与现场各个部件相连接,远传溶液酸碱度ph计(16)、出口管道(17)、人孔门(18)、排气装置(19)、就地远传一体液位计(20)、污段排污阀(21)、净段排污阀(23)安装在溶液箱(35)体上,循环泵(26)与入口阀门(24)、出口阀门(28)、入口管道(29)顺序相连接,循环泵(26)、溶液箱(35)、控制机柜(36)通过地脚螺栓与装置台板(11)固定在一起,在装置台板(11)下方安装台板基座(25),板式换热器(33)与溶液箱(35)、循环泵(26)通过出口管道(17)、入口管道(29)和管道法兰(30)顺序连接,循环泵出口管道上分别安装就地压力表(27)、流量计(38),板式换热器夹板(39)将换热器板片(32)和密封胶条(31)通过紧固螺栓(34)紧密的固定。

3、溶液箱(35)采用质轻、强度高、耐腐蚀材料聚四氟乙烯。

4、溶液箱(35)采用质轻、强度高、耐腐蚀材料树脂玻璃钢。

5、稳流板(22)采用强度高的厚板,稳流板(22)高度为溶液箱(35)高度的二分之一。

6、稳流板(22)为高强度可拆卸滤网。

7、循环泵(26)采用耐腐蚀的离心泵。

8、在控制机柜(36)的控制面板上运行信号(5)、停止信号(7)、启动按钮(8)的下方粘贴提示操作名称标识牌(6)。

9、本专利技术的工作原理:

10、本专利技术由电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、调整旋钮(4)、运行信号(5)、标识牌(6)、停止信号(7)、启动按钮(8)、停止按钮(9)、机柜通风窗(10)、电流表(12)、溶液酸碱度表(13)、液位表(14)、故障信号(15)均安装固定在控制机柜(36)上,相关表计通过控制面板及控制电缆与现场各个部件相连接,远传ph计(16)、出口管道(17)、人孔门(18)、排气装置(19)、就地远传一体液位计(20)、污段排污阀(21)、净段排污阀(23)安装在溶液箱(35)本体上,循环泵(26)与入口阀门(24)、出口阀门(28)、入口管道(29)相连接,循环泵(26)、溶液箱(35)、控制机柜(36)通过地脚螺栓与装置台板(11)固定在一起。板式换热器(33)与溶液箱(35)、循环泵(26)通过出口管道(17)、入口管道(29)和管道法兰(30)连接,法兰间夹耐腐蚀垫片。

11、将控制机柜(36)进行plc(可编程逻辑控制器)编程,通过控制模块使其具有能根据压力表(2)、流量表(3)、溶液酸碱度表(13)、液位表(14)、远传溶液酸碱度ph计(16)信号变化自动变频和设备启停功能。

12、1、自动控制系统运行时在流量上升、出口压力快速下降时,默认系统有泄漏,立即停循环泵(26),并故障信号(15)亮灯;

13、2、在流量降低,出口压力上升时,自动控制系统判断阀门误关或管道堵塞,自动降低循环泵(26)频率,并故障信号(15)亮灯,保证管道不会由于出口压力过高导致泄漏、循环泵(26)不发生气化情况;

14、3、在流量、压力稳定时,远传ph计(16)计算ph值达到6以上时,故障信号(15)闪烁,提示需要更换或添加清洗溶液;

15、4、在溶液箱内部液位低于安全液位时,立即停循环泵(26),并故障信号(15)亮灯。

16、在供暖企业中各个换热站具有不同尺寸型号的板式换热器,本自动清洗板式换热器系统,可用叉车转移到不同地点进行工作,提高设备使用效率。

17、本专利技术技术效果:

18、本专利技术通过将清洗溶液箱、循环泵、控制柜集成在一体式的操作平台上,更加的节省空间,更便于操作。采用耐腐蚀性的溶液箱降低了人员手工清理的时长,减少了换热器拆卸清理的工序,增加了换热器清理的效率,降低了换热机组的停机时长。溶液箱(35)采用质轻、强度高、耐腐蚀材料聚四氟乙烯和树脂玻璃钢材料这样就防止溶液对箱体的腐蚀损坏,延长设备使用寿命。稳流板(22)采用强度高的厚板,稳流板(22)高度为溶液箱(35)高度的二分之一,这样从换热器内部循环出来带有杂质的溶液会在稳流板(22)处进行初级的沉,便于在自动清洗板式换热器系统停运后进行溶液箱的清理,在溶液箱上设置两个排污孔目的是便于清理稳流板(22)分开溶液箱的净段和污段。稳流板(22)可设置为高强度可拆卸滤网,防止带有杂质的溶液冲破滤网进入到净段部分中。循环泵(26)采用耐腐蚀的离心泵降低溶液对离心泵的腐蚀,延长泵体由于腐蚀导致的维修周期。在控制机柜(36)的控制面板上运行信号(5)、停止信号(7)、启动按钮(8)的下方粘贴提示操作名称标识牌(6)便于现场操作员能够准确的进行操作,减少误操作的问题。

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【技术保护点】

1.一种自动清洗板式换热器系统,其特征是:电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、调整旋钮(4)、运行信号(5)、标识牌(6)、停止信号(7)、启动按钮(8)、停止按钮(9)、机柜通风窗(10)、电流表(12)、溶液酸碱度表(13)、液位表(14)、故障信号(15)、故障复位按钮(37)均安装固定在控制机柜(36)上,电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、通过控制面板及控制电缆与现场各个部件相连接,远传溶液酸碱度PH计(16)、出口管道(17)、人孔门(18)、排气装置(19)、就地远传一体液位计(20)、污段排污阀(21)、净段排污阀(23)安装在溶液箱(35)体上,循环泵(26)与入口阀门(24)、出口阀门(28)、入口管道(29)顺序相连接,循环泵(26)、溶液箱(35)、控制机柜(36)通过地脚螺栓与装置台板(11)固定在一起,在装置台板(11)下方安装台板基座(25),板式换热器(33)与溶液箱(35)、循环泵(26)通过出口管道(17)、入口管道(29)和管道法兰(30)顺序连接,循环泵出口管道上分别安装就地压力表(27)、流量计(38),板式换热器夹板(39)将换热器板片(32)和密封胶条(31)通过紧固螺栓(34)紧密的固定。

2.根据权利要求1所述自动清洗板式换热器系统,其特征是:溶液箱(35)采用质轻、强度高、耐腐蚀材料聚四氟乙烯。

3.根据权利要求1所述自动清洗板式换热器系统,其特征是:溶液箱(35)采用质轻、强度高、耐腐蚀材料树脂玻璃钢。

4.根据权利要求1所述自动清洗板式换热器系统,其特征是:稳流板(22)采用强度高的厚板,稳流板(22)高度为溶液箱(35)高度的二分之一。

5.根据权利要求1所述自动清洗板式换热器系统,其特征是:稳流板(22)为高强度可拆卸滤网。

6.根据权利要求1所述自动清洗板式换热器系统,其特征是:循环泵(26)采用耐腐蚀的离心泵。

7.根据权利要求1所述自动清洗板式换热器系统,其特征是:在控制机柜(36)的控制面板上运行信号(5)、停止信号(7)、启动按钮(8)的下方粘贴提示操作名称标识牌(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动清洗板式换热器系统,其特征是:电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、调整旋钮(4)、运行信号(5)、标识牌(6)、停止信号(7)、启动按钮(8)、停止按钮(9)、机柜通风窗(10)、电流表(12)、溶液酸碱度表(13)、液位表(14)、故障信号(15)、故障复位按钮(37)均安装固定在控制机柜(36)上,电压表(1)、压力表(2)、流量表(3)、通过控制面板及控制电缆与现场各个部件相连接,远传溶液酸碱度ph计(16)、出口管道(17)、人孔门(18)、排气装置(19)、就地远传一体液位计(20)、污段排污阀(21)、净段排污阀(23)安装在溶液箱(35)体上,循环泵(26)与入口阀门(24)、出口阀门(28)、入口管道(29)顺序相连接,循环泵(26)、溶液箱(35)、控制机柜(36)通过地脚螺栓与装置台板(11)固定在一起,在装置台板(11)下方安装台板基座(25),板式换热器(33)与溶液箱(35)、循环泵(26)通过出口管道(17)、入口管道(29)和管道法兰(30)顺序连接,循环泵出口管道上...

【专利技术属性】
技术研发人员:勾志明刘桂民徐芃王婷婷郑玮张永鹏朱思远刘君
申请(专利权)人:威立雅哈尔滨热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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