一种反应杯治具压板自动弹起结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应杯治具压板自动弹起结构，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿转动连接有转杆，所述转杆相对的一端焊接有压板，所述底板顶部的右侧安装有电磁开关，所述压板底部的右侧通过螺栓固定连接有铁块，所述底板顶部的左侧分别安装有顶起组件和缓冲组件。本实用新型专利技术通过方杆一、U型板一、顶辊、弹簧一、方杆二、U型板二、缓冲辊和弹簧二的配合，具备能够将压板进行弹起并缓冲的优点，当成型完成时，打开电磁开关，不需要手动打开压板，保证了工作的效率，有效防止操作人员在手动打开压板时，会用力过猛或速度过快造成反应杯的破损。反应杯的破损。反应杯的破损。

【技术实现步骤摘要】
一种反应杯治具压板自动弹起结构


[0001]本技术涉及反应杯治具压板
，具体为一种反应杯治具压板自动弹起结构。

技术介绍

[0002]在医用反应容器中，反应杯主要用于血清、血浆、全血、尿液或脑脊液等的混匀分析，在反应杯生产时需要用到反应杯治具，并通过压板将反应杯治具顶部进行固定。
[0003]但是上述压板在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不能够将压板进行弹起并缓冲，当成型完成时，打开电磁开关，需要手动打开压板，降低了工作的效率，并且不能将成型的反应杯顶起，导致操作人员不便于捏住反应杯的端部将其拿起，实际使用效果不理想。
[0004]因此，专利技术一种反应杯治具压板自动弹起结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反应杯治具压板自动弹起结构，具备自动弹起和反应杯顶起的优点，解决了不能够将压板进行弹起并缓冲，当成型完成时，需要手动打开压板，并且不能将成型的反应杯顶起，导致操作人员不便于捏住反应杯的端部将其拿起的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应杯治具压板自动弹起结构，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿转动连接有转杆，所述转杆相对的一端焊接有压板，所述底板顶部的右侧安装有电磁开关，所述压板底部的右侧通过螺栓固定连接有铁块，所述底板顶部的左侧分别安装有顶起组件和缓冲组件，所述转杆的表面安装有传动组件，所述传动组件包括方板，所述方板的表面安装有固定组件，所述固定组件包括U型杆，所述U型杆两端的表面活动套设有连接板，所述连接板的顶部焊接有顶杆。
[0007]优选的，所述顶起组件包括方杆一，所述方杆一的一端滑动贯穿在底板顶部的左侧，所述方杆一的顶部通过螺栓固定连接有U型板一，所述U型板一的内壁通过转轴转动连接有顶辊，所述方杆一的表面活动套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与U型板一和底板的表面固定连接。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括方杆二，所述方杆二的一端滑动贯穿在底板顶部的左侧，所述方杆二的顶部通过螺栓固定连接有U型板二，所述U型板二的内壁通过转轴转动连接有缓冲辊，所述方杆二的表面活动套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与U型板二和底板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括传动板，所述传动板的一端固定套设在转杆一端的表面，所述传动板的另一端通过转轴转动连接有活动板，所述底板的前后两侧均通过螺栓固定连接有方块，所述方块的顶部滑动贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底端与方板的顶部焊接，
所述竖杆的顶端通过转轴与活动板的一端转动连接。
[0010]优选的，所述固定组件包括圆板，所述U型杆的两端均滑动贯穿在方板的一侧，所述圆板固定套设在U型杆两端的表面，所述U型杆两端的表面均活动套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与方板和圆板的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有反应杯治具，反应杯治具的表面通过螺栓固定套设有罩体，所述罩体的正面固定镶嵌连接有风扇，所述罩体的背面开设有出气孔，所述顶杆的顶端贯穿底板并延伸至反应杯治具的内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过方杆一、U型板一、顶辊、弹簧一、方杆二、U型板二、缓冲辊和弹簧二的配合，具备能够将压板进行弹起并缓冲的优点，当成型完成时，打开电磁开关，不需要手动打开压板，保证了工作的效率，有效防止操作人员在手动打开压板时，会用力过猛或速度过快造成反应杯的破损。
[0014]2、本技术通过转杆、传动板、活动板、方块、竖杆、方板、U型杆、连接板和顶杆的配合，具备能够在压板弹起的过程中将反应杯治具中成型的反应杯顶起的优点，使操作人员捏住反应杯的端部，再将反应杯拿起即可，方便将反应杯从反应杯治具顶部取下，实际使用效果更加理想。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视立体示意图；
[0017]图3为本技术顶起组件和缓冲组件立体示意图；
[0018]图4为本技术传动组件和固定组件立体示意图；
[0019]图5为本技术罩体和风扇立体示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定板；3、转杆；4、压板；5、电磁开关；6、铁块；7、顶起组件；71、方杆一；72、U型板一；73、顶辊；74、弹簧一；8、缓冲组件；81、方杆二；82、U型板二；83、缓冲辊；84、弹簧二；9、传动组件；91、传动板；92、活动板；93、方块；94、竖杆；95、方板；10、固定组件；101、U型杆；102、圆板；103、弹簧三；11、连接板；12、顶杆；13、罩体；14、风扇；15、出气孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图5，一种反应杯治具压板自动弹起结构，包括底板1，底板1顶部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有固定板2，固定板2的一侧贯穿转动连接有转杆3，转杆3相对的一端焊接有压板4，底板1顶部的右侧安装有电磁开关5，压板4底部的右侧通过螺栓固定连接有铁块6，底板1顶部的左侧分别安装有顶起组件7和缓冲组件8，转杆3的表面安装有传动组件9，传动组件9包括方板95，方板95的表面安装有固定组件10，固定组件10包括U型杆101，U型杆101两端的表面活动套设有连接板11，连接板11的顶部焊接有顶杆12；
[0022]顶起组件7包括方杆一71，方杆一71的一端滑动贯穿在底板1顶部的左侧，方杆一71的顶部通过螺栓固定连接有U型板一72，U型板一72的内壁通过转轴转动连接有顶辊73，方杆一71的表面活动套设有弹簧一74，弹簧一74的两端分别与U型板一72和底板1的表面固定连接，通过设置顶辊73，使其与压板4的表面滚动接触，在对压板4顶起时降低对其的损
坏；
[0023]缓冲组件8包括方杆二81，方杆二81的一端滑动贯穿在底板1顶部的左侧，方杆二81的顶部通过螺栓固定连接有U型板二82，U型板二82的内壁通过转轴转动连接有缓冲辊83，方杆二81的表面活动套设有弹簧二84，弹簧二84的两端分别与U型板二82和底板1的表面固定连接；
[0024]传动组件9包括传动板91，传动板91的一端固定套设在转杆3一端的表面，传动板91的另一端通过转轴转动连接有活动板92，底板1的前后两侧均通过螺栓固定连接有方块93，方块93的顶部滑动贯穿设置有竖杆94，竖杆94的底端与方板95的顶部焊接，竖杆94的顶端通过转轴与活动板92的一端转动连接，通过设置方块93，对竖杆94的移动方向进行限位固定，使其在活动板92的旋转移动下只能上下位移；
[0025]固定组件10包括圆板102，U型杆101的两端均滑动贯穿在方板95的一侧，圆板102固定套设在U型杆101两端的表面，U型杆101两端的表面均活动套设有弹簧三103，弹簧三103的两端分别与方板95和圆板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应杯治具压板自动弹起结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧贯穿转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)相对的一端焊接有压板(4)，所述底板(1)顶部的右侧安装有电磁开关(5)，所述压板(4)底部的右侧通过螺栓固定连接有铁块(6)，所述底板(1)顶部的左侧分别安装有顶起组件(7)和缓冲组件(8)，所述转杆(3)的表面安装有传动组件(9)，所述传动组件(9)包括方板(95)，所述方板(95)的表面安装有固定组件(10)，所述固定组件(10)包括U型杆(101)，所述U型杆(101)两端的表面活动套设有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部焊接有顶杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种反应杯治具压板自动弹起结构，其特征在于：所述顶起组件(7)包括方杆一(71)，所述方杆一(71)的一端滑动贯穿在底板(1)顶部的左侧，所述方杆一(71)的顶部通过螺栓固定连接有U型板一(72)，所述U型板一(72)的内壁通过转轴转动连接有顶辊(73)，所述方杆一(71)的表面活动套设有弹簧一(74)，所述弹簧一(74)的两端分别与U型板一(72)和底板(1)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种反应杯治具压板自动弹起结构，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括方杆二(81)，所述方杆二(81)的一端滑动贯穿在底板(1)顶部的左侧，所述方杆二(81)的顶部通过螺栓固定连接有U型板二(82)，所述U型板二(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹西林，
申请(专利权)人：深圳攀瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：