一种压FPC软板的压板制造技术

本实用新型专利技术公开一种压FPC软板的压板，包括：气缸固定板、设置于所述气缸固定板上的气缸、与所述气缸的输出端连接的推板、穿过所述推板的若干连杆、以及与所述连杆的一端连接的压板，所述气缸固定板与推板之间设置有缓冲机构，所述连杆的另一端与气缸固定板之间设置有复位机构。本实用新型专利技术通过一个气缸进行驱动，并通过复位机构产生的反作用力提高压板的压紧力，满足大负载下的动力需求，并且简化整体机构的复杂度，使得整体机构的输出动作稳定的同时，保障机构的使用寿命。保障机构的使用寿命。保障机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压FPC软板的压板


[0001]本技术涉及数字喷墨打印机
，尤其涉及一种压FPC软板的压板。

技术介绍

[0002]在数码打印设备领域里，包括对PCB硬板进行打印的设备以及对FPC软板进行打印的设备。在FPC软板打印设备中，防止软板的翘起是软板台面设计的关键。现有技术为防止软板翘起，通常会压紧软板四周，然后真空吸附中间区域防止软板翘起。传统压板机构是气缸与压板直连，压板压到软板后，气缸还未到全行程，依靠压板限制气缸运动。此种方式下，压板受力等于气缸出力，压板长时间压紧与松开，压板会变形，影响软板装夹压紧，软板的装夹效果会影响打印效果。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种压FPC软板的压板。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种压FPC软板的压板，包括：气缸固定板、设置于所述气缸固定板上的气缸、与所述气缸的输出端连接的推板、穿过所述推板的若干连杆、以及与所述连杆的一端连接的压板，所述气缸固定板与推板之间设置有缓冲机构，所述连杆的另一端与气缸固定板之间设置有复位机构。
[0006]进一步地，所述缓冲机构采用弹簧。
[0007]进一步地，所述复位机构采用弹簧。
[0008]进一步地，所述连杆的底部穿过气缸固定板，所述连杆的底部设置有调节螺母，所述复位机构设置于调节螺母与气缸固定板之间。
[0009]进一步地，所述气缸固定板上设置有若干导向杆，所述导向杆穿过推板。/>[0010]进一步地，所述推板上设置有导向滑动轴承，所述导向杆穿过导向滑动轴承。
[0011]进一步地，所述推板上设置有压板滑动轴承，所述连杆穿过压板滑动轴承。
[0012]进一步地，所述气缸设置于气缸固定板的中心位置。
[0013]采用上述方案，本技术通过一个气缸进行驱动，并通过复位机构产生的反作用力提高压板的压紧力，满足大负载下的动力需求，并且简化整体机构的复杂度，使得整体机构的输出动作稳定的同时，保障机构的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的主视图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0017]请参阅图1、图2，本技术提供一种压FPC软板的压板，包括：气缸固定板1、设置于所述气缸固定板1上的气缸9、与所述气缸9的输出端连接的推板11、穿过所述推板11的若干连杆4、以及与所述连杆4的一端连接的压板10，所述气缸固定板1与推板11之间设置有缓冲机构8，所述连杆4的另一端与气缸固定板1之间设置有复位机构6。
[0018]安装时，将推杆11穿过压紧台面，并使得压板10位于压紧台面上方。工作时，气缸9的活塞杆向上移动，带动推板向上移动，从而通过连杆4推动压板10向上运动。在运动的过程中，缓冲机构8辅助产生向上的推力，从而减轻气缸9的负载，同时压缩复位机构6。气缸9复位时，推板11及压板10向下移动，当压板10与压紧台面上的软板接触时，复位机构6产生的反作用力使得压板10压紧于软板上，同时气缸9驱动推板11继续向下移动，直到气缸9机械限位停止，实现对软板的压紧固定。本技术通过一个气缸进行驱动，并通过复位机构6产生的反作用力提高压板10的压紧力，满足大负载下的动力需求，并且简化整体机构的复杂度，使得整体机构的输出动作稳定的同时，保障机构的使用寿命。
[0019]所述缓冲机构8采用弹簧。在气缸9驱动推板11向上移动时，缓冲机构8的弹簧复位的同时产生推力，从而减轻气缸9的负载，满足通过一组气缸9进行驱动的需求。
[0020]所述复位机构6采用弹簧。在气缸9复位时，压板10向下移动，同时复位机构6的弹簧复位产生推力，从而将压板10压紧于软板上，实现对软板的压紧固定。
[0021]所述连杆4的底部穿过气缸固定板1，所述连杆4的底部设置有调节螺母5，所述复位机构6设置于调节螺母5与气缸固定板1之间。通过旋紧调节螺母5，从而调节复位机构6的压缩量，进而控制压板10对于软板的压紧力。
[0022]所述气缸固定板1上设置有若干导向杆2，所述导向杆2穿过推板11。所述推板11上设置有导向滑动轴承3，所述导向杆2穿过导向滑动轴承3。通过设置导向杆2，从而为推板11的移动提供导向作用，提高机构运动过程中的稳定性。
[0023]所述推板11上设置有压板滑动轴承7，所述连杆4穿过压板滑动轴承7。
[0024]所述气缸9设置于气缸固定板1的中心位置，保证气缸9对整体机构驱动过程中的稳定性。
[0025]综上所述，本技术通过一个气缸进行驱动，并通过复位机构产生的反作用力提高压板的压紧力，满足大负载下的动力需求，并且简化整体机构的复杂度，使得整体机构的输出动作稳定的同时，保障机构的使用寿命。
[0026]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压FPC软板的压板，其特征在于，包括：气缸固定板、设置于所述气缸固定板上的气缸、与所述气缸的输出端连接的推板、穿过所述推板的若干连杆、以及与所述连杆的一端连接的压板，所述气缸固定板与推板之间设置有缓冲机构，所述连杆的另一端与气缸固定板之间设置有复位机构。2.根据权利要求1所述的压FPC软板的压板，其特征在于，所述缓冲机构采用弹簧。3.根据权利要求1所述的压FPC软板的压板，其特征在于，所述复位机构采用弹簧。4.根据权利要求1所述的压FPC软板的压板，其特征在于，所述连杆的底部穿过气缸固定板，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，熊飞，刘建宏，
申请(专利权)人：深圳劲鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：