一种塑形加工模具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及加工模具技术领域，且公开了一种塑形加工模具组件，包括支撑座，所述支撑座的内壁设置有模具机构，所述模具机构包括下模具，所述支撑座的内壁底部与下模具固定，所述支撑座的内壁与滑动杆固定，所述滑动杆与上模具滑动连接，所述支撑座的顶部与电动推杆的外壳固定，所述电动推杆的输出轴与上模具固定。该塑形加工模具组件，通过设置了冷却机构，当蛇形冷却管内的水垢较多，使得冷却水难以通过蛇形冷却管，连接头输出的冷却水冲击力降低，冷却水对清洁环的冲击力降低，使得连接套移动的距离降低，通过连接头表面的刻度，可以清晰的看见冲击力的降低，方便判断是否需要更换蛇形冷却管。换蛇形冷却管。换蛇形冷却管。

【技术实现步骤摘要】
一种塑形加工模具组件


[0001]本技术涉及加工模具
，具体为一种塑形加工模具组件。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。
[0003]根据公示的一种易于散热的注塑模具(公开号：CN213321528U)，上述申请中该注塑模具具有可拆卸的水冷机构，其水冷机构通过蛇形冷却管对模具进行水冷散热，所以冷却水就不会长时间浸泡模具，防止模具锈蚀变形，另外蛇形冷却管堵塞时可将其拆卸更换，这样就无需对模具进行更换，避免更换模具造成生产成本大大增加。
[0004]但是该注塑模具的蛇形冷却管由于是无法可视的，无法准确判断蛇形冷却管内的水垢程度，难以判断是否需要更换蛇形冷却管，而一旦水垢较多影响水冷效果，会对生产造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑形加工模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑形加工模具组件，包括支撑座，所述支撑座的内壁设置有模具机构，所述模具机构包括下模具，所述支撑座的内壁底部与下模具固定，所述支撑座的内壁与滑动杆固定，所述滑动杆与上模具滑动连接，所述支撑座的顶部与电动推杆的外壳固定，所述电动推杆的输出轴与上模具固定，所述上模具与下模具的内壁均设置有冷却机构，所述冷却机构包括：
[0007]蛇形冷却管，所述下模具的内壁与蛇形冷却管的表面固定，所述蛇形冷却管的两端均与连接头固定，所述连接头的右侧与弹簧的一端固定，所述弹簧的另一端与连接套的内壁固定，所述连接套的内壁与清洁环转动连接，所述连接套的右侧与导管固定，通过连接头表面的刻度，可以清晰的看见冲击力的降低，方便判断是否需要更换蛇形冷却管。
[0008]优选的，所述连接头的右侧为圆环，所述连接头的右侧圆环表面与连接套的内壁活塞连接。
[0009]优选的，所述清洁环的中部为圆环，所述清洁环中间固定了一个扇叶，所述清洁环中部的圆环与连接套的内壁转动连接，所述清洁环中部的圆环两侧固定有螺旋环，所述清洁环两侧的螺旋环与连接套的内壁贴合。
[0010]优选的，所述连接头的表面刻印有刻度。
[0011]优选的，所述电动推杆的输出轴与上模具的顶部固定。
[0012]优选的，所述电动推杆的数量为二。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑形加工模具组件，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该塑形加工模具组件，通过设置了冷却机构，清洁环受到的冲击力带动连接套向右移动，连接套挤压弹簧，此时可以通过连接头表面的刻度进行判断的冷却水冲击力的大小，当蛇形冷却管内的水垢较多，使得冷却水难以通过蛇形冷却管，连接头输出的冷却水冲击力降低，冷却水对清洁环的冲击力降低，使得连接套移动的距离降低，通过连接头表面的刻度，可以清晰的看见冲击力的降低，方便判断是否需要更换蛇形冷却管。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0017]图2为本技术蛇形冷却管的结构示意图；
[0018]图3为本技术冷却机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术清洁环的结构示意图；
[0020]图5为本技术连接头的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、模具机构；21、下模具；22、滑动杆；23、上模具；24、电动推杆；3、冷却机构；31、蛇形冷却管；32、连接头；33、弹簧；34、连接套；35、清洁环；36、导管。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种塑形加工模具组件，包括支撑座1，支撑座1的内壁设置有模具机构2，模具机构2包括下模具21，支撑座1的内壁底部与下模具21固定，支撑座1的内壁与滑动杆22固定，滑动杆22与上模具23滑动连接，支撑座1的顶部与电动推杆24的外壳固定，电动推杆24的输出轴与上模具23固定，上模具23与下模具21的内壁均设置有冷却机构3，冷却机构3包括：蛇形冷却管31，下模具21的内壁与蛇形冷却管31的表面固定，蛇形冷却管31的两端均与连接头32固定，连接头32的右侧与弹簧33的一端固定，弹簧33的另一端与连接套34的内壁固定，连接套34的内壁与清洁环35转动连接，连接套34的右侧与导管36固定，电动推杆24将上模具23向下推动，使得上模具23与下模具21紧密贴合，开始注塑，注塑完成需要冷却时，将冷却水通入蛇形冷却管31，然后冷却水通过连接头32，再进入连接套34，对清洁环35进行冲刷，使得清洁环35旋转，清洁环35对连接套34的内壁进行清洁，防止水垢在连接套34的内壁附着，冷却水对清洁环35冲刷时，清洁环35受到的冲击力带动连接套34向右移动，连接套34挤压弹簧33，此时可以通过连接头32表面的刻度进行判断的冷却水冲击力的大小，当蛇形冷却管31内的水垢较多，使得冷却水难以通过蛇形冷却管31，连接头32输出的冷却水冲击力降低，冷却水对清洁环35的冲击力降低，使得连接套34移动的距离降低，通过连接头32表面的刻度，可以清晰的看见冲击力的降低，方便判断是否需要更换蛇形冷却管31。
[0023]连接头32的右侧为圆环，连接头32的右侧圆环表面与连接套34的内壁活塞连接，清洁环35的中部为圆环，清洁环35中间固定了一个扇叶，清洁环35中部的圆环与连接套34的内壁转动连接，清洁环35中部的圆环两侧固定有螺旋环，清洁环35两侧的螺旋环与连接套34的内壁贴合，连接头32的表面刻印有刻度，电动推杆24的输出轴与上模具23的顶部固定，电动推杆24的数量为二。
[0024]在本技术中，使用时，当注塑时，电动推杆24将上模具23向下推动，使得上模
具23与下模具21紧密贴合，开始注塑，注塑完成需要冷却时，将冷却水通入蛇形冷却管31，然后冷却水通过连接头32，再进入连接套34，对清洁环35进行冲刷，使得清洁环35旋转，清洁环35对连接套34的内壁进行清洁，防止水垢在连接套34的内壁附着，冷却水对清洁环35冲刷时，清洁环35受到的冲击力带动连接套34向右移动，连接套34挤压弹簧33，此时可以通过连接头32表面的刻度进行判断的冷却水冲击力的大小，当蛇形冷却管31内的水垢较多，使得冷却水难以通过蛇形冷却管31，连接头32输出的冷却水冲击力降低，冷却水对清洁环35的冲击力降低，使得连接套34移动的距离降低，通过连接头32表面的刻度，可以清晰的看见冲击力的降低，方便判断是否需要更换蛇形冷却管31。
[0025]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑形加工模具组件，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内壁设置有模具机构(2)，所述模具机构(2)包括下模具(21)，所述支撑座(1)的内壁底部与下模具(21)固定，所述支撑座(1)的内壁与滑动杆(22)固定，所述滑动杆(22)与上模具(23)滑动连接，所述支撑座(1)的顶部与电动推杆(24)的外壳固定，所述电动推杆(24)的输出轴与上模具(23)固定，所述上模具(23)与下模具(21)的内壁均设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)包括：蛇形冷却管(31)，所述下模具(21)的内壁与蛇形冷却管(31)的表面固定，所述蛇形冷却管(31)的两端均与连接头(32)固定，所述连接头(32)的右侧与弹簧(33)的一端固定，所述弹簧(33)的另一端与连接套(34)的内壁固定，所述连接套(34)的内壁与清洁环(35)转动连接，所述连接套(34)的右侧与导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏力，徐彬，
申请(专利权)人：面面科技发展天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：