一种模具可快速冷却的塑料注射成型机制造技术

技术编号:38691637 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-07 15:30
本实用新型专利技术涉及注射成型机技术领域,且公开了一种模具可快速冷却的塑料注射成型机,包括底座,所述底座的顶部固定有静模具,所述静模具的顶部开设有模槽,所述底座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有气缸,所述气缸内活塞连接有活塞杆,所述顶板的顶部固定有气缸。该模具可快速冷却的塑料注射成型机,该模具可快速冷却的塑料注射成型机,当冲压成型结束后,启动气缸,使活塞杆带动传动板向上移动,通过密封机构、限位机构和限位槽的配合,进而可以使密封板从通风孔中移出,进而可以使外界的冷空气进入到静模具中,进而可以模具进行降温,且方便进行脱模。脱模。脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种模具可快速冷却的塑料注射成型机


[0001]本技术涉及注射成型机
,具体为一种模具可快速冷却的塑料注射成型机。

技术介绍

[0002]随着人们的需求,对塑料的使用率越来越多,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。
[0003]在对塑料进行生产时,需要用到成型机,来对塑料品进行生产加工。
[0004]现有的模具可快速冷却的塑料注射成型机,当在进行生产时,模具模槽内会参数大量的热度,进而可能会造成模具损坏,且模槽内的温度过高时,会使塑料产品粘黏在模槽的内壁,进而不方便对模槽内进行脱模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具可快速冷却的塑料注射成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具可快速冷却的塑料注射成型机,包括底座,所述底座的顶部固定有静模具,所述静模具的顶部开设有模槽,所述底座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有气缸,所述气缸内活塞连接有活塞杆,所述活塞杆的底部固定有传动板,所述传动板的底部固定有动模具,所述支撑板内设置有限位机构,所述支撑板的内侧设置有密封机构,所述密封机构包括:
[0007]滑杆,所述滑杆的底部滑动安装在底座的顶部;
[0008]连接杆,所述连接杆的一端固定在滑杆的外壁,所述连接杆的另一端固定有密封板;
[0009]连接块,所述连接块固定在滑杆的顶部,通过设置密封机构可以起到对通风孔进行密封的效果。
[0010]优选的,所述密封板的外壁与通风孔的内壁贴合,所述通风孔开设在静模具的侧壁,通过设置通风孔,可以起到对静模具内进行散热的效果。
[0011]优选的,所述连接块的一侧铰接有倾斜块,所述连接块的另一侧固定有连接弹簧,所述连接弹簧远离连接块的一侧固定在支撑板的内壁。
[0012]优选的,所述连接块的顶部固定有挡块,所述倾斜块的底部固定有钮簧,所述钮簧远离倾斜块的一侧固定在连接块的侧壁,所述连接块的顶部开设有限位槽。
[0013]优选的,所述限位机构包括移动板,所述移动板滑动安装在支撑板的内壁,所述移动板的底部固定有限位杆,通过设置限位杆可以起到对连接块进限位的效果。
[0014]优选的,所述移动板的顶部固定有传动弹簧,所述传动弹簧的顶部固定在支撑板的内壁。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种模具可快速冷却的塑料注射成型机,具备以下有益效果:
[0016]1、该模具可快速冷却的塑料注射成型机,当冲压成型结束后,启动气缸,使活塞杆带动传动板向上移动,通过密封机构、限位机构和限位槽的配合,进而可以使密封板从通风孔中移出,进而可以使外界的冷空气进入到静模具中,进而可以模具进行降温,且方便进行脱模。
[0017]2、该模具可快速冷却的塑料注射成型机,当活塞杆带动传动板向上移动到与移动板的底部接触时,会使传动板挤压移动板向上移动,使限位杆从限位槽中移出,可以解除对连接块的限位,使倾斜块可以回到原位,通过滑杆和连接杆,使密封板伸进通风孔中,进而可以进行下次成型作业。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术整体正视结构示意图;
[0020]图3为本技术图2的A结构放大示意图;
[0021]图4为本技术图2的B结构放大示意图。
[0022]图中:1、底座;2、静模具;3、支撑板;4、顶板;5、气缸;6、活塞杆;7、传动板;8、动模具;9、模槽;11、通风孔;12、密封机构;121、滑杆;122、连接杆;123、密封板;124、连接块;125、连接弹簧;126、倾斜块;127、钮簧;128、挡块;129、限位槽;13、限位机构;131、移动板;132、传动弹簧;133、限位杆。
具体实施方式
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种模具可快速冷却的塑料注射成型机,包括底座1,底座1的顶部固定有支撑板3,支撑板3的顶部固定有顶板4,顶板4的顶部固定有气缸5,气缸5内活塞连接有活塞杆6,活塞杆6的底部固定有传动板7,传动板7的底部固定有动模具8,底座1的顶部固定有静模具2,静模具2的顶部开设有模槽9,支撑板3的内侧设置有密封机构12,支撑板3内设置有限位机构13。
[0024]上述密封机构12包括滑杆121,滑杆121的底部与底座1的顶部滑动连接,滑杆121的顶部固定有连接块124,连接块124的一侧铰接有倾斜块126,连接块124的另一侧固定有连接弹簧125,连接弹簧125远离连接块124的一侧固定在支撑板3的内壁,倾斜块126的底部固定有钮簧127,钮簧127远离倾斜块126的一侧固定在连接块124的侧壁,连接块124的顶部固定有挡块128,挡块128的底部与倾斜块126的顶部贴合,通过设置挡块128可以限制倾斜块126的方向,滑杆121远离支撑板3的一侧固定有连接杆122,连接杆122远离滑杆121的一端固定有密封板123,密封板123的外壁与通风孔11的内壁贴合,通风孔11开设在静模具2的侧壁,进而成型结束后,进而启动气缸5,使活塞杆6带动传动板7向上移动,会使传动板7的斜面挤压倾斜块126的斜面,倾斜块126因挤压力,会使连接块124往支撑板3内移动,使连接弹簧125压缩,使连接块124带动滑杆121向支撑板3靠近,通过连接杆122,使密封板123从通风孔11中移出,不对通风孔11进行遮挡,进而可以使外界的冷空气,可以通过通风孔11,进入到静模具2的内部,进而可以起到对静模具2进行降温的效果,且可以对模槽9内的产品进
行降温,使产品可以快速成型,方便进行脱模。
[0025]上述限位机构13包括移动板131,移动板131贯穿支撑板3的侧壁,且移动板131可以在支撑板3的贯穿处移动,移动板131的顶部固定有传动弹簧132,传动弹簧132的顶部固定在支撑板3的内壁,移动板131的底部固定有限位杆133,限位杆133的底部与连接块124的顶部贴合,连接块124的顶部开设有限位槽129,当连接块124往支撑板3内移动时,会使限位槽129与限位杆133对齐,因传动弹簧132处于压缩状态,可以使限位杆133可以伸进限位槽129中,可以使连接块124固定,使密封板123从通风孔11中移出进行固定,当活塞杆6带动传动板7向上移动到与移动板131的底部接触时,会使传动板7挤压移动板131向上移动,使移动板131带动限位杆133从限位槽129中移出,进而可以解除对连接块124的限位,因连接弹簧125处于压缩状态,进而可以使连接块124带动倾斜块126回到原位,通过滑杆121和连接杆122,使密封板123伸进通风孔11中,进而可以对通风孔11进行密封,当需要进行冲压成型作业时,进而可以启动气缸5,使活塞杆6带动传动板7向下移动,当传动板7的底部与倾斜块126的顶部接触时,会使传动板7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具可快速冷却的塑料注射成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有静模具(2),所述静模具(2)的顶部开设有模槽(9),所述底座(1)的顶部固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定有顶板(4),所述顶板(4)的顶部固定有气缸(5),所述气缸(5)内活塞连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的底部固定有传动板(7),所述传动板(7)的底部固定有动模具(8),所述支撑板(3)内设置有限位机构(13),所述支撑板(3)的内侧设置有密封机构(12),所述密封机构(12)包括:滑杆(121),所述滑杆(121)的底部滑动安装在底座(1)的顶部;连接杆(122),所述连接杆(122)的一端固定在滑杆(121)的外壁,所述连接杆(122)的另一端固定有密封板(123);连接块(124),所述连接块(124)固定在滑杆(121)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种模具可快速冷却的塑料注射成型机,其特征在于:所述密封板(123)的外壁与通风孔(11)的内壁贴合,所述通风孔(11)开设在静模具(2)的侧壁。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱安涛朱龙刚何宝莲
申请(专利权)人:青岛顺昌德模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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