本发明专利技术公开了一种塑胶模具冷却装置及塑胶模具冷却方法，属于塑胶模具冷却装置技术领域。一种塑胶模具冷却装置，包括安装架和安装在其侧表面的控制器，安装架的顶部对应设置有后模和前模，后模的内部设置有若干个冷却流道，后模的一侧面设置有分流盒，分流盒的外侧面设置有进水口，后模的另一侧面设置有出水盒。该塑胶模具冷却装置，避免了冷却水长时间流通导致的散热效率及散热效果降低的情况，使得模具内的塑胶产品可以更迅速、更充分的被降温，且防止了刚出模产品温度较高导致的不方便收集，另外避免了有毒气体进入空气造成的环境污染，增加了冷却水的冷却效果和利用率，防止了因为结垢堵塞冷却水流通路径情况的发生。了因为结垢堵塞冷却水流通路径情况的发生。了因为结垢堵塞冷却水流通路径情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具冷却装置及塑胶模具冷却方法
[0001]本专利技术涉及塑胶模具冷却装置
，更具体地说，涉及一种塑胶模具冷却装置及塑胶模具冷却方法。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如:家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升，塑胶模具在生产中冷却装置起着极其重要的作用，冷却装置直接决定了塑胶产品的成型质量。
[0003]现有的塑胶模具冷却装置是通过在模具内部开设冷却水通道，以实现模具型腔内产品的降温，冷却水通过进水口进入到模具内部后需要流经一个漫长的管道，在这个过程中冷却水可能被加热至无法冷却模具的温度，导致管道尾部的冷却水不能很好的对模具进行降温，造成模具内产品无法均匀受热的后果，影响产品的质量，另外产品在脱模时产品本身温度较高，在对产品进行打包前需要将其冷却一段时间，否则会导致打包人员被烫伤，且塑胶产品存在一定的毒性，在高温加热后产品脱模时会产生一定的有毒气体，这种气体直接排放到空气中会影响工作人员的身体健康；冷却水在冷却流道内流动的时候，由于冷却流道的直径较大，可能导致中间部分的冷却水不能很好的与冷却流道内壁接触，影响冷却水的使用效率；当前模和后模使用一段时间后，由于冷却水在高温的冷却流道内长时间的流通，会产生结垢，结垢长时间累积会堵塞冷却水的流通路径，影响冷却水的流通，导致模具的冷却效果降低。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑胶模具冷却装置及塑胶模具冷却方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0006]现有的塑胶模具冷却装置是通过在模具内部开设冷却水通道，以实现模具型腔内产品的降温，冷却水通过进水口进入到模具内部后需要流经一个漫长的管道，在这个过程中冷却水可能被加热至无法冷却模具的温度，导致管道尾部的冷却水不能很好的对模具进行降温，造成模具内产品无法均匀受热的后果，影响产品的质量，另外产品在脱模时产品本身温度较高，在对产品进行打包前需要将其冷却一段时间，否则会导致打包人员被烫伤，且塑胶产品存在一定的毒性，在高温加热后产品脱模时会产生一定的有毒气体，这种气体直接排放到空气中会影响工作人员的身体健康；冷却水在冷却流道12内流动的时候，由于冷却流道12的直径较大，可能导致中间部分的冷却水不能很好的与冷却流道12内壁接触，影
响冷却水的使用效率；当前模和后模使用一段时间后，由于冷却水在高温的冷却流道内长时间的流通，会产生结垢，结垢长时间累积会堵塞冷却水的流通路径，影响冷却水的流通，导致模具的冷却效果降低。
[0007]2.技术方案
[0008]一种塑胶模具冷却装置及塑胶模具冷却方法，包括安装架和安装在其侧表面的控制器，所述安装架的顶部对应设置有后模和前模，所述后模的内部设置有若干个冷却流道，所述后模的一侧面设置有分流盒，所述分流盒的外侧面设置有进水口，所述后模的另一侧面设置有出水盒，所述出水盒的外侧面设置有出水管，所述分流盒靠近前模的一侧设置有冷却盒，所述冷却盒的内部安装有扇体，所述出水盒靠近前模的一侧设置有吸风盒，所述吸风盒的内部安装有抽风机。
[0009]优选地，所述安装架的侧表面安装有与前模连接的电动伸缩杆，所述后模与安装架固定连接，所述后模的顶部设置有注塑管。
[0010]优选地，所述冷却盒的内部设置有安装槽，所述扇体安装在安装槽的内部，所述安装槽一侧冷却盒的内部设置有出风口，所述出风口的内部安装有与分流盒连通的喷头，所述出风口与安装槽之间设置有通槽。
[0011]优选地，所述抽风机一侧吸风盒的内部设置有喇叭形进口，所述吸风盒另一侧吸风盒的内部设置有储存腔。
[0012]优选地，所述分流盒的内部设置有汇流腔，所述汇流腔一侧分流盒的内部开设有分流孔，所述冷却流道外侧后模的内部开设有与分流孔连通的进水孔。
[0013]优选的，所述冷却流道的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌板，所述搅拌板的表面开设有凹槽。
[0014]优选的，所述转轴相较于进水孔距离前模更近。
[0015]优选的，所述后模的侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有密封板，所述密封板的顶部设置有锁紧块，所述卡槽的顶部设置有与锁紧块相匹配的卡扣。
[0016]一种塑胶模具冷却方法，其步骤如下：
[0017]S1：当电动伸缩杆带动前模与后模合模后，通过注塑管向型腔内注入塑胶原材料，当产品在型腔内成型时，通过进水口将冷却水通入汇流腔，冷却水通过多个分流孔和进水孔进入多个冷却流道，冷却水从冷却流道流入出水盒后通过出水管流出，冷却水从多个冷却流道内流出的同时将后模内的热量带走，使得型腔内的产品可以更好的被降温；
[0018]S2：当产品成型后，电动伸缩杆带动前模脱离后模，之后产品从后模脱模，脱模的过程中前模与后模之间会产生有毒气体，产品还会携带一部分热量，为了降低有毒气体的泄露和避免产品温度过高，通过冷却盒内的扇体产生风能，再通过喷头将分流盒内的冷却水雾化，风能将雾化的冷却水吹出，以实现对产品的二次降温；
[0019]S3：通过风能将有毒气体向一侧吹，吸风盒内的抽风机通过喇叭形进口对有毒气体进行吸收，使得有毒气体被吸入储存腔内，防止了刚出模产品温度较高导致的不方便收集，另外还通过抽风机和扇体的配合实现了有毒气体的收集，避免了有毒气体进入空气造成的环境污染
[0020]S4：当冷却水在冷却流道内流通的时候，通过水流的冲击力使得搅拌板发生旋转，进而使得冷却流道内的冷却水被充分的搅拌，增加了冷却水的冷却效果和利用率；
[0021]S5：当前模和后模使用一段时间后，由于冷却水在高温的冷却流道内长时间的流通，会产生结垢，为了防止结垢堵塞冷却水的流通路径，可将锁紧块脱离卡扣，之后将密封板去掉，此时可对冷却流道、进水孔进行清洁，防止了因为结垢堵塞冷却水流通路径情况的发生。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024]1)、本塑胶模具冷却装置在使用时，通过进水口将冷却水通入汇流腔，冷却水通过多个分流孔和进水孔进入多个冷却流道，冷却水从冷却流道流入出水盒后通过出水管流出，冷却水从多个冷却流道内流出的同时将后模内的热量带走，使得型腔内的产品可以更好的被降温，多个冷却流道使得冷却水在模具内部的流通时间降低，避免了冷却水长时间流通导致的散热效率及散热效果降低的情况，使得模具内的塑胶产品可以更迅速、更充分的被降温，脱模的过程中前模与后模之间会产生有毒气体，产品还会携带一部分热量，为了降低有毒气体的泄露和避免产品温度过高，通过冷却盒内的扇体产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具冷却装置，包括安装架(1)和安装在其侧表面的控制器(30)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部对应设置有后模(3)和前模(2)，所述后模(3)的内部设置有若干个冷却流道(12)，所述后模(3)的一侧面设置有分流盒(9)，所述分流盒(9)的外侧面设置有进水口(19)，所述后模(3)的另一侧面设置有出水盒(7)，所述出水盒(7)的外侧面设置有出水管(8)，所述分流盒(9)靠近前模(2)的一侧设置有冷却盒(5)，所述冷却盒(5)的内部安装有扇体(22)，所述出水盒(7)靠近前模(2)的一侧设置有吸风盒(6)，所述吸风盒(6)的内部安装有抽风机(28)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述安装架(1)的侧表面安装有与前模(2)连接的电动伸缩杆(31)，所述后模(3)与安装架(1)固定连接，所述后模(3)的顶部设置有注塑管(4)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述冷却盒(5)的内部设置有安装槽(21)，所述扇体(22)安装在安装槽(21)的内部，所述安装槽(21)一侧冷却盒(5)的内部设置有出风口(24)，所述出风口(24)的内部安装有与分流盒(9)连通的喷头(25)，所述出风口(24)与安装槽(21)之间设置有通槽(23)。4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述抽风机(28)一侧吸风盒(6)的内部设置有喇叭形进口(27)，所述吸风盒(6)另一侧吸风盒(6)的内部设置有储存腔(26)。5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述分流盒(9)的内部设置有汇流腔(18)，所述汇流腔(18)一侧分流盒(9)的内部开设有分流孔(20)，所述冷却流道(12)外侧后模(3)的内部开设有与分流孔(20)连通的进水孔(29)。6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述冷却流道(12)的内部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面设置有搅拌板(14)，所述搅拌板(14)的表面开设有凹槽(15)。7.根据权利要求6所述的一种塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述转轴(13)相较于进水孔(29)距离前模(2)更近。8.根据权利要求1所述的一种塑胶模...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，何永强，黄海涛，
申请(专利权)人：欧唐科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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