安全带导轨模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全带导轨模具，包括模具母模和模具公模，模具母模通过定位锁紧机构合模在模具公模顶部；模具母模的定模模板中部嵌入有定模模芯，模具公模的动模模板的中部嵌入有动模模仁，合模后，定模模芯与动模模仁之间匹配形成用于形成安全带导轨的成型腔；定模模芯的内部分布有水路通道，水路通道与定模模板侧边的冷却水接头相连，安全带导轨的四周每一边和水路通道的距离相等。本实用新型专利技术改变水路的走向，使得产品的四周每一边和水路通道的距离相等，可以使产品冷却均衡，减少产品的翘曲变形；将动模模仁中间的筋位部分不容易冷却的地方设置可以快速散热的材料

【技术实现步骤摘要】
安全带导轨模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种安全带导轨模具。

技术介绍

[0002]安全带导轨是安全带的重要组成部分，其生产为采用模具注塑成型，但是现有的模具中的水路分布不均匀，使得成型腔中产品的冷却不均衡，产品容易出现局部翘曲变形，且成型腔中不容易冷却的位置由于散热速度慢，导致产品的冷却时间长，为此，我们推出一种安全带导轨模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全带导轨模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全带导轨模具，包括模具母模和模具公模，所述模具母模通过定位锁紧机构合模在模具公模顶部；
[0005]所述模具母模的定模模板中部嵌入有定模模芯，所述模具公模的动模模板的中部嵌入有动模模仁，且合模后，定模模芯与动模模仁之间匹配形成用于形成安全带导轨的成型腔；
[0006]所述定模模芯的内部分布有水路通道，水路通道与定模模板侧边的冷却水接头相连，且安全带导轨的四周每一边和水路通道的距离相等。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改变水路的走向，使得产品(即安全带导轨)的四周每一边和水路通道的距离相等，可以使产品冷却均衡，减少产品的翘曲变形；
[0008]将动模模仁中间的筋位部分不容易冷却的地方设置可以快速散热的材料
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铍铜(即动模模板上设有位于成型腔底部的铍铜镶件)，可以减少产品的冷却时间，缩短生产周期，提高效率。
附图说明r/>[0009]图1为本技术整体合模后的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术模具公模的立体结构示意图；
[0011]图3为本技术模具母模的立体结构示意图；
[0012]图4为本技术水路通道分布的结构示意图。
[0013]图中：1、定模隔热板；2、浇注口；3、定模底板；4、定模模板；5、凸形定位块；6、凹形定位块；7、锁扣块；8、模脚；9、模具底板；10、动模隔热板；11、动模垫板；12、动模模板；13、固定螺丝；14、动模模仁；15、铍铜镶件；16、安全带导轨；17、导套；18、导柱；19、冷却水接头；20、定模模芯；21、水路通道。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种安全带导轨模具，包括模具母模和模具公模，所述模具母模通过定位锁紧机构合模在模具公模顶部；所述定位锁紧机构包括固定在定模模板4四个拐角处的导柱18,以及定模模板4侧边固定的凸形定位块5和锁扣块7；
[0016]所述动模模板12上设有用于插入导柱18的导套17，所述动模模板12侧边固定有用于卡接凸形定位块5的凹形定位块6，所述动模模板12的侧边上还设有用于固定锁扣块7的固定螺丝13。
[0017]所述锁扣块7设有两组，且两组锁扣块7呈对角线分布，所述锁扣块7上设有缺口，固定螺丝13卡在缺口中。
[0018]所述模具母模的定模模板4中部嵌入有定模模芯20，所述模具公模的动模模板12的中部嵌入有动模模仁14，且合模后，定模模芯20与动模模仁14之间匹配形成用于形成安全带导轨16的成型腔；
[0019]所述定模模芯20的内部分布有水路通道21，水路通道21与定模模板4侧边的冷却水接头19相连，且安全带导轨16的四周每一边和水路通道21的距离相等。
[0020]所述动模模板12底部依次设有动模垫板11、模脚8、模具底板9和动模隔热板10，所述动模模板12上设有位于成型腔底部的铍铜镶件15；
[0021]所述定模模板4的顶部依次设有定模底板3和定模隔热板1，所述模具母模中部设有贯穿定模隔热板1、定模底板3和定模模芯20的浇注口2，且浇注口2底部与成型腔连通。
[0022]具体的，使用时，相对于以前的模具来说，本技术改变水路的走向，使得产品(即安全带导轨16)的四周每一边和水路通道21的距离相等，可以使产品冷却均衡，减少产品的翘曲变形；
[0023]将动模模仁14中间的筋位部分不容易冷却的地方换成可以快速散热的材料
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铍铜(即动模模板12上设有位于成型腔底部的铍铜镶件15)，可以减少产品的冷却时间，缩短生产周期，提高效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全带导轨模具，包括模具母模和模具公模，其特征在于：所述模具母模通过定位锁紧机构合模在模具公模顶部；所述模具母模的定模模板(4)中部嵌入有定模模芯(20)，所述模具公模的动模模板(12)的中部嵌入有动模模仁(14)，且合模后，定模模芯(20)与动模模仁(14)之间匹配形成用于形成安全带导轨(16)的成型腔；所述定模模芯(20)的内部分布有水路通道(21)，水路通道(21)与定模模板(4)侧边的冷却水接头(19)相连，且安全带导轨(16)的四周每一边和水路通道(21)的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种安全带导轨模具，其特征在于：所述定位锁紧机构包括固定在定模模板(4)四个拐角处的导柱(18),以及定模模板(4)侧边固定的凸形定位块(5)和锁扣块(7)；所述动模模板(12)上设有用于插入导柱(18)的导套(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：季雄雄，邱福平，
申请(专利权)人：昆山明佰精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：