一种模具加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工用固定装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有操作台，所述操作台的表面固定安装有定位板，所述操作台的表面固定安装有固定块，所述操作台内设置有控制组件，所述控制组件包括：齿轮、齿条、支块和伸缩件，该模具加工用固定装置，通过设置有控制组件，当需要对定位板上的模具进行固定时，启动电机，电机的输出轴带动齿轮进行旋转，齿轮旋转时，齿条带动伸缩杆进行延伸，伸缩杆进行延伸时伸缩杆表面所固定的支块，将带动移动块在操作台进行移动，并通过夹板与固定块一起对定位板上的模具进行固定，避免在模具在加工过程中发生模具晃动的情况。具晃动的情况。具晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用固定装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用固定装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
[0004]现有的模具进行加工主要是指成型和制坯工具的加工，加工过程中模具的固定是至关重要的，这会直接决定模具加工是否能成功，固定的作用力太小，会导致模具加工时晃动，固定作用力太大会导致模具被破坏，有很多模具加工设备由于固定效果差或者结构复杂易损坏，导致模具的报废率很高，针对这一问题，我们提出了一种模具加工用固定装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用固定装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有操作台，所述操作台的表面固定安装有定位板，所述操作台的表面固定安装有固定块，所述操作台内设置有控制组件，所述控制组件包括：齿轮，所述齿轮与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在操作台的内壁上；齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条固定安装在伸缩杆的表面上，所述伸缩杆固定安装在操作台的内壁上；支块，所述支块固定安装在伸缩杆的表面上，所述支块贯穿操作台且与操作台滑动连接，所述支块与移动块的表面固定连接，所述移动块的表面固定安装有夹板，所述移动块与操作台的表面滑动连接；卡紧件，所述控制组件内还包括卡紧件，夹板与固定块一起对定位板上的模具进行固定。
[0007]优选的，所述操作台的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障支块移动的稳定性。
[0008]优选的，所述卡紧件包括：压杆，所述压杆贯穿固定块且与固定块滑动连接，所述固定块的内壁与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在压杆的表面，压杆在弹簧一的支撑下向固定块内移动。
[0009]优选的，所述压杆的表面与推杆的一端铰接，所述推杆的另一端与竖板的表面铰接，所述竖板贯穿操作台且与操作台滑动连接，压杆通过推杆推动竖板进行滑动。
[0010]优选的，所述竖板的表面与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与横杆的表面铰接，所述横杆贯穿L型板且与L型板滑动连接，所述L型板固定安装在操作台的内壁上，所述L
型板的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在横杆的表面上，竖板移动时，支杆将推动横杆在L型板内进行滑动。
[0011]优选的，所述横杆的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在横杆的表面上，所述横杆固定安装有卡块，卡杆将在扭簧的作用下翻折，从而解除对模具的固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种模具加工用固定装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该模具加工用固定装置，通过设置有控制组件，当需要对定位板上的模具进行固定时，启动电机，电机的输出轴带动齿轮进行旋转，齿轮旋转时，齿条带动伸缩杆进行延伸，伸缩杆进行延伸时伸缩杆表面所固定的支块，将带动移动块在操作台进行移动，并通过夹板与固定块一起对定位板上的模具进行固定，避免在模具在加工过程中发生模具晃动的情况。
[0014]2、该模具加工用固定装置，通过设置有卡紧件，当固定块对模具进行固定时，压杆将受力在弹簧一的支撑下向固定块内进行移动，压杆移动时压杆表面所铰接的推杆将推动竖板向下移动，竖板移动时竖板表面所铰接的支杆将推动横杆在L型板内移动，并将卡杆卡入齿轮内并通过卡块进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中B结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、操作台；3、定位板；4、固定块；5、控制组件；51、电机；52、齿轮；53、齿条；54、伸缩杆；55、支块；56、移动块；57、夹板；58、卡紧件；581、压杆；582、弹簧一；583、推杆；584、竖板；585、支杆；586、横杆；587、L型板；588、弹簧二；589、卡杆；5810、卡块；5811、扭簧。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用固定装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有操作台2，操作台2的表面固定安装有定位板3，操作台2的表面固定安装有固定块4，操作台2内设置有控制组件5。
[0020]控制组件5包括：齿轮52，齿轮52与电机51的输出轴固定连接，电机51固定安装在操作台2的内壁上；齿条53，齿条53与齿轮52啮合，齿条53固定安装在伸缩杆54的表面上，伸缩杆54固定安装在操作台2的内壁上；支块55，支块55固定安装在伸缩杆54的表面上，支块55贯穿操作台2且与操作台2滑动连接，支块55与移动块56的表面固定连接，移动块56的表面固定安装有夹板57，移动块56与操作台2的表面滑动连接；卡紧件58，控制组件5内还包括卡紧件58，启动电机51，电机51的输出轴带动齿轮52进行旋转，齿轮52旋转时，由于齿轮52与齿条53啮合，则齿条53所固定的伸缩杆54将进行延伸，伸缩杆54延伸时，伸缩杆54表面所固定的支块55将带动移动块56进行移动，移动块56表面所固定的夹板57与固定块4一起对定位板3上的模具进行固定。
[0021]操作台2的内壁开设有滑槽，滑槽的设置可保障支块55移动的稳定性。
[0022]卡紧件58包括：压杆581，压杆581贯穿固定块4且与固定块4滑动连接，固定块4的内壁与弹簧一582的一端固定连接，弹簧一582的另一端固定安装在压杆581的表面，压杆581被抵住时，压杆581将在弹簧一582的支撑下向固定块4内移动。
[0023]压杆581的表面与推杆583的一端铰接，推杆583的另一端与竖板584的表面铰接，竖板584贯穿操作台2且与操作台2滑动连接，压杆581移动时，压杆581将通过推杆583推动竖板584进行滑动。
[0024]竖板584的表面与支杆585的一端铰接，支杆585的另一端与横杆586的表面铰接，横杆586贯穿L型板587且与L型板587滑动连接，L型板587固定安装在操作台2的内壁上，L型板587的表面与弹簧二588的一端固定连接，弹簧二588的另一端固定安装在横杆586的表面上，竖板584移动时，竖板584表面所铰接的支杆585将推动横杆586在L型板587内进行滑动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的表面固定安装有定位板(3)，所述操作台(2)的表面固定安装有固定块(4)，所述操作台(2)内设置有控制组件(5)，所述控制组件(5)包括：齿轮(52)，所述齿轮(52)与电机(51)的输出轴固定连接，所述电机(51)固定安装在操作台(2)的内壁上；齿条(53)，所述齿条(53)与齿轮(52)啮合，所述齿条(53)固定安装在伸缩杆(54)的表面上，所述伸缩杆(54)固定安装在操作台(2)的内壁上；支块(55)，所述支块(55)固定安装在伸缩杆(54)的表面上，所述支块(55)贯穿操作台(2)且与操作台(2)滑动连接，所述支块(55)与移动块(56)的表面固定连接，所述移动块(56)的表面固定安装有夹板(57)，所述移动块(56)与操作台(2)的表面滑动连接；卡紧件(58)，所述控制组件(5)内还包括卡紧件(58)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用固定装置，其特征在于：所述操作台(2)的内壁开设有滑槽。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用固定装置，其特征在于：所述卡紧件(58)包括：压杆(581)，所述压杆(581)贯穿固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏力，徐彬，
申请(专利权)人：面面科技发展天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：