一种电动阀门扳手制造技术

技术编号:38699142 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:36
一种电动阀门扳手,包括,扳手手持杆、滑动件、卡爪、电动驱动总成,滑动件包括内圈、外圈;内圈、外圈同心安装,外圈套装于内圈上;扳手手持杆与滑动件内圈固定成一体;滑动件外圈上安装固定有卡爪;电动驱动总成固定于扳手手持杆上,电动驱动总成输出驱动滑动件外圈及卡爪旋转;采用电动马达通过减速器为卡爪提供扭矩,实现阀门的开启或关闭,替代手动开启或关闭阀门,具有结构简单、携带轻便、使用方便且降低劳动成本,提高工作效率的优点,使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀门扳手


[0001]本技术涉及阀门工具
,特指一种电动阀门扳手。

技术介绍

[0002]电力生产的运行、调整等工作过程中,经常使用F型扳手操作。传统的F型扳手为由一根纵向主杆体及固定连接于主杆体上部的两根横向的扳头杆体构成的“F”形结构件,主杆体的下部设置有手柄。使用时,手握手柄,将扳头插入手动阀门的手轮内,推动手柄实现开关阀门。然而,作业人员操作传统F型扳手开关阀门的过程中,需要不断变换角度推动手柄,在推动一段距离后,还需要松开手,变换握持手柄的方向,再次握紧手柄继续操作,整个操作过程较为不便,作业效率较低,松手变换握持手柄方向的间歇手柄有时会掉落,带来安全隐患。同时在阀门全开全关位置,由于操作手柄较长、操作力矩较大如果操作不当,容易损坏阀门密封件。加上阀门的操作力矩较大,阀门开关行程较长,造成阀门开关时间长。不论什么型号的“F”形阀门扳手,都存在“F”头上的两个卡杆间距过大,造成开关阀门时手杆的空摆间距过大,使用时不但震手,还很容易打滑且无法在空间狭小的地方使用。不但降低了操作员的工作效率,严重时会对操作人员造成伤害,存在一定的安全隐患。现生产使用的一些电动阀门扳手,由于设计不合理,必须要求操作人员站到阀门正面进行把持作业,不符合安全操作规程,如果开关过程中阀门出现故障,发生泄漏将操作人造成严重的伤害。并且有些门杆外露的阀门,也不适用操作。

技术实现思路

[0003]为了解决此问题,提供一种电动阀门扳手。
[0004]一种电动阀门扳手,包括,扳手手持杆、滑动件、卡爪、电动驱动总成,其特征在于,滑动件包括内圈、外圈;内圈、外圈同心安装,外圈套装于内圈上;扳手手持杆与滑动件内圈固定成一体;滑动件外圈上安装固定有卡爪;电动驱动总成固定于扳手手持杆上,电动驱动总成输出驱动滑动件外圈及卡爪旋转。
[0005]进一步地,滑动件外圈与电动驱动总成间通过齿轮幅传动。
[0006]进一步地,滑动件外圈上安装有传动大齿圈,电动驱动总成通过传动小齿轮输出,传动大齿圈与传动小齿轮相互啮合。
[0007]进一步地,滑动件外圈上均布安装固定有若干卡爪。
[0008]进一步地,具有三个卡爪,呈120度均布。
[0009]进一步地,卡爪为圆柱体,其端部垂直固定于滑动件外圈端面上。
[0010]进一步地,电动驱动总成包括电动机、减速机。
[0011]进一步地,减速机采用蜗轮蜗杆式减速机。
[0012]进一步地,滑动件还包括轴承件,轴承件配合安装于内圈、外圈之间。
[0013]进一步地,电动机连接有正反转电源开关。
[0014]本技术的技术方案的优点:
[0015]采用电动机通过减速器为卡爪提供扭矩,实现阀门的开启或关闭,替代手动开启或关闭阀门,具有结构简单、携带轻便、使用方便且降低劳动成本,提高工作效率的优点,使用安全可靠。
附图说明
[0016]图1为产品结构图;
[0017]图2为产品主视图;
[0018]图3为产品俯视图;
[0019]图中标号:手持杆1、滑动件内圈21、滑动件外圈22、传动大齿圈3、传动小齿轮4、24V直流他励式电动机5、减速机6、卡爪7。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述,应当理解,此处所描述的内容仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]本技术涉及一种电动开关阀门扳手,包括扳手手持杆1、滑动件内圈21、滑动件外圈22、传动大齿圈3(图中示意画法)、传动小齿轮4(图中示意画法)、24V直流他励式电动机5、减速机6、卡爪7。
[0022]滑动件包括内圈21、外圈22。内圈、外圈同心安装,外圈的内径与内圈外径相适应,外圈套装于内圈上,两者之间形成滑动间隙配合。
[0023]扳手手持杆1与滑动件内圈21焊接固定成一体,传动大齿圈3套于滑动件外圈22外周,传动大齿圈3与滑动件外圈22焊接固定成一体。24V直流他励式电动机5、减速机6组成驱动总成安装到扳手手持杆1,24V直流他励式电动机5、减速机6安装于手持杆1上方。传动小齿轮4安装于手持杆1下方,24V直流他励式电动机5轴出轴连接减速机6,减速机6轴出轴向下穿过手持杆1上的通孔连接传动小齿轮4。
[0024]24V直流他励式电动机5输出轴驱动减速机6,减速机6输出轴驱动传动小齿轮4,减速机6可采用蜗轮蜗杆式减速机,减速比为20~30:1。
[0025]传动大齿圈3与传动小齿轮4两者相互啮合。两者传动比为5~10:1。
[0026]电机输出经减速机6、大小齿轮传动幅后,驱动滑动件外圈22旋转。
[0027]滑动件外圈22上安装固定有若干卡爪7。优选采用三个卡爪7。卡爪7为圆柱体,其端部垂直固定于滑动件外圈22下方端面上,可通过螺纹或焊接固定。三个卡爪呈120度固定到滑动件外圈。
[0028]卡爪7用于卡住阀门手轮内辐条,在滑动件外圈旋转时,通过卡爪7带动阀门手轮同步旋转。
[0029]滑动件中还可包括轴承件,将轴承件配合安装于内圈、外圈之间,形成更好的旋转配合效果。
[0030]采用24V直流他励式电动机,使用安全电压,直流他励式电动机通过改变电压极性可改变电机转向,实现阀门正反旋转开关。24V蓄电池市场使用广泛,移动方便,不受供电影响。滑动件内圈的内径应大于4cm,对于有些门杆外露型阀门,门杆随阀门开关外露情况下,使用时将滑动件内圈套入门杆。卡爪方便与门轮内辐条卡紧。
[0031]本申请的便携式电动阀门扳手,包括电动机、减速器、卡爪、滑动件、大小减速齿轮、控制电源开关;电动机的外壳与扳手的手柄连接,卡爪起到与阀门连接的作用,减速器上的小齿轮与大齿圈啮合,通过大齿圈带动卡爪传动,采用电动机通过减速器为卡爪提供扭矩,实现阀门的开启或关闭,替代手动开启或关闭阀门,具有结构简单、携带轻便、使用方便且降低劳动成本,提高工作效率的优点。可操作多种类型阀门。操作人员可站到阀门侧面进行作业,符合安全操作规程,如果开关过程中阀门出现故障,发生泄漏将不会造成操作人的伤害,使用安全可靠。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的解释,并不用于限制本技术,尽管对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀门扳手,包括,扳手手持杆、滑动件、卡爪、电动驱动总成,其特征在于,滑动件包括内圈、外圈;内圈、外圈同心安装,外圈套装于内圈上;扳手手持杆与滑动件内圈固定成一体;滑动件外圈上安装固定有卡爪;电动驱动总成固定于扳手手持杆上,电动驱动总成输出驱动滑动件外圈及卡爪旋转。2.根据权利要求1所述的一种电动阀门扳手,其特征在于,滑动件外圈与电动驱动总成间通过齿轮幅传动。3.根据权利要求2所述的一种电动阀门扳手,其特征在于,滑动件外圈上安装有传动大齿圈,电动驱动总成通过传动小齿轮输出,传动大齿圈与传动小齿轮相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种电动阀门扳手,其特征在于,滑动件外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:何凯轩韩志伟陶成王佳伟王永郑永悦吴文豪张正朴
申请(专利权)人:内蒙古北方蒙西发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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