一种同轴反力臂液压扭矩扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同轴反力臂液压扭矩扳手，涉及液压扭矩扳手技术领域，本实用新型专利技术包括液压扭矩扳手主体，液压扭矩扳手主体的后端固定连接有握把，握把的底端固定连接有反力板，液压扭矩扳手主体前端下方固定连接有套筒，套筒的内部通过卡合组件连接有环形卡圈，卡合组件包括卡柱、压板、复位弹簧和环形卡片。本实用新型专利技术为一种同轴反力臂液压扭矩扳手，通过设置的卡合组件，该液压扭矩扳手，方便多边卡口的更换，便于多边卡口的拆卸和安装，拆装效率高，结构简单易操作，不需要对套筒进行拆卸，省时省力，方便液压扭矩扳手主体的后期维护和保养，提高了液压扭矩扳手主体的实用性。提高了液压扭矩扳手主体的实用性。提高了液压扭矩扳手主体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴反力臂液压扭矩扳手


[0001]本技术涉及液压扭矩扳手
，特别涉及一种同轴反力臂液压扭矩扳手。

技术介绍

[0002]一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具，属于高压液压工具，广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装。液压扭矩扳手有驱动轴和中空式二种。目前的液压扭矩扳手一般包括扳手本体和驱动轴，所述的扳手本体顶端套筒设有卡口，使用时通过套筒来套接所需要转动的螺栓。液压扭矩扳手在作业时，因为螺栓不同大小，而进行拆洗更换套筒，或者是带多种型号的液压扭矩扳手进行现场作业。
[0003]目前市场上，现有的液压扭矩扳手，在长期频繁的使用当中，套筒内部可能会打滑，稳定性和可靠性较差，所以需要时长的保养，保养的时候需要拆卸液压扭矩扳手的前端，取出套筒来进行更换卡口，使得来保养时很麻烦，因此，有必要提供一种同轴反力臂液压扭矩扳手。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种同轴反力臂液压扭矩扳手，可以有效解决
技术介绍
中现有的液压扭矩扳手，在长期频繁的使用当中，套筒内部可能会打滑，稳定性和可靠性较差，所以需要时长的保养，保养的时候需要拆卸液压扭矩扳手的前端，取出套筒来进行更换卡口，使得来保养时很麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种同轴反力臂液压扭矩扳手，包括液压扭矩扳手主体，所述液压扭矩扳手主体的后端固定连接有握把，所述握把的底端固定连接有反力板，所述液压扭矩扳手主体前端下方固定连接有套筒，所述套筒的内部通过卡合组件连接有环形卡圈；
>[0006]所述卡合组件包括卡柱、压板、复位弹簧和环形卡片，所述环形卡圈的前端面贯穿开设有多边卡口，所述液压扭矩扳手主体的一侧位于套筒的外侧开设有定位插孔，所述液压扭矩扳手主体的内部与套筒之间活动设置有卡柱，所述卡柱的顶端位于定位插孔的内部，所述卡柱的外周面套设有压板，所述压板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设于卡柱的外周面，所述卡柱的底端与环形卡片的顶部中心处固定连接。
[0007]优选地，所述环形卡圈的外表面直径小于套筒的内部直径，所述环形卡圈的外周面开设有环形槽，所述环形槽的内部宽度大于环形卡片的外表面宽度。
[0008]优选地，所述卡合组件的数量有三组，三组所述卡合组件呈环形阵列分布于套筒的外侧面，所述定位插孔的数量也有三个，所述定位插孔与套筒的内部相连通。
[0009]优选地，所述液压扭矩扳手主体的内部位于定位插孔和套筒之间开设有弹簧槽，所述卡柱穿过弹簧槽，所述复位弹簧固定连接于弹簧槽的内部底壁和压板的底部之间。
[0010]优选地，所述套筒的外表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部直径大于卡柱，所述
卡柱的底端穿过通孔与环形卡片固定连接。
[0011]优选地，所述卡柱的顶端固定连接有斜锥体，所述握把的内侧固定连接有防滑凸起，所述防滑凸起的数量有若干个，若干个所述防滑凸起呈等间距分布于握把的内侧。
[0012]优选地，所述液压扭矩扳手主体的顶端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的前端固定连接有油接管。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的卡合组件，通过设置的三组卡合组件，套筒的内部通过将环形卡圈放入，然后将三个与定位插孔内径相适配的柱体插入定位插孔的内部，柱体前端首先接触斜锥体，斜锥体首先受力由倾斜结构下压，带动卡柱往套筒的内侧移动，卡柱移动时使压板将弹簧槽内且位于卡柱外表面的复位弹簧压缩，使卡柱带动环形卡片进入环形卡圈外周面的环形槽内部，三个同时进行使环形卡圈固定于套筒的内部，反之拆卸时，通过将三个柱体抽出，此时卡柱失去力的作用，在复位弹簧的弹性复位作用下，传递给压板，使压板带动卡柱上升，卡柱的上升带动环形卡片脱离环形槽，从而使环形卡圈失去环形卡片的卡位作用，然后将环形卡圈从套筒的内部取出，进行维护更换多边卡口，该液压扭矩扳手，方便多边卡口的更换，便于多边卡口的拆卸和安装，拆装效率高，结构简单易操作，不需要对套筒进行拆卸，省时省力，方便液压扭矩扳手主体的后期维护和保养，提高了液压扭矩扳手主体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种同轴反力臂液压扭矩扳手的正视内剖结构示意图；
[0016]图2为本技术一种同轴反力臂液压扭矩扳手的环形卡圈立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种同轴反力臂液压扭矩扳手的卡柱立体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种同轴反力臂液压扭矩扳手图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、液压扭矩扳手主体；2、握把；3、反力板；4、套筒；5、环形卡圈；6、多边卡口；7、定位插孔；8、卡柱；9、弹簧槽；10、压板；11、复位弹簧；12、通孔；13、环形卡片；14、环形槽；15、斜锥体；16、防滑凸起；17、旋转接头；18、油接管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种同轴反力臂液压扭矩扳手，包括液压扭矩扳手主体1，液压扭矩扳手主体1的后端固定连接有握把2，握把2的底端固定连接有反力板3，液压扭矩扳手主体1前端下方固定连接有套筒4，套筒4的内部通过卡合组件连接有环形卡圈5；
[0024]卡合组件包括卡柱8、压板10、复位弹簧11和环形卡片13，环形卡圈5的前端面贯穿开设有多边卡口6，液压扭矩扳手主体1的一侧位于套筒4的外侧开设有定位插孔7，液压扭矩扳手主体1的内部与套筒4之间活动设置有卡柱8，卡柱8的顶端位于定位插孔7的内部，卡柱8的外周面套设有压板10，压板10的底部固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11套设于卡柱8的外周面，卡柱8的底端与环形卡片13的顶部中心处固定连接。
[0025]环形卡圈5的外表面直径小于套筒4的内部直径，环形卡圈5的外周面开设有环形槽14，环形槽14的内部宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴反力臂液压扭矩扳手，其特征在于：包括液压扭矩扳手主体(1)，所述液压扭矩扳手主体(1)的后端固定连接有握把(2)，所述握把(2)的底端固定连接有反力板(3)，所述液压扭矩扳手主体(1)前端下方固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)的内部通过卡合组件连接有环形卡圈(5)；所述卡合组件包括卡柱(8)、压板(10)、复位弹簧(11)和环形卡片(13)，所述环形卡圈(5)的前端面贯穿开设有多边卡口(6)，所述液压扭矩扳手主体(1)的一侧位于套筒(4)的外侧开设有定位插孔(7)，所述液压扭矩扳手主体(1)的内部与套筒(4)之间活动设置有卡柱(8)，所述卡柱(8)的顶端位于定位插孔(7)的内部，所述卡柱(8)的外周面套设有压板(10)，所述压板(10)的底部固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)套设于卡柱(8)的外周面，所述卡柱(8)的底端与环形卡片(13)的顶部中心处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种同轴反力臂液压扭矩扳手，其特征在于：所述环形卡圈(5)的外表面直径小于套筒(4)的内部直径，所述环形卡圈(5)的外周面开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的内部宽度大于环形卡片(13)的外表面宽度。3.根据权利要求2所述的一种同轴反力臂液压扭矩扳手，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤云，
申请(专利权)人：沈阳惠腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：