一种多功能的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种多功能的模具，包括底模和稳定装置，底模的表面设置有模体，稳定装置设置在底模的一侧，稳定装置包括挡板，挡板与底模滑动连接，挡板的表面开设有槽一，挡板表面的槽一的内壁滑动连接有滑块，底模靠近滑块的一侧固定连接有安装块，安装块的表面开设有孔一，滑块与安装块表面的孔一插设，滑块的一侧转动连接有移动杆，移动杆的一侧固定连接有旋转杆，旋转杆与挡板卡接，本实用新型专利技术，通过设置稳定装置，有效对模具进行连接，降低了设备的操作难度，方便进行使用，提高了设备的稳定性，减少了设备的繁琐程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种多功能的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有技术诸如公开号为CN208359407U的技术，该专利公开了一种模具。模具包括第一模组件和与第一模组件连接的第二模组件，第一模组件包括定模板和设置在定模板内的定模镶件，定模镶件具有朝向第二模组件的成型表面，模具还包括：温控系统，设置在定模镶件上，温控系统包括调节通道，调节通道内设有介质以调节成型表面的温度；流量分配系统，与调节通道连接以调节位于调节通道内的介质的流量。应用本技术的技术方案，可以解决现有技术中模具的成型表面温度不均匀的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现在使用的过程中，通过螺栓对模具进行连接，导致模具安装和拆卸步骤繁琐复杂的问题，为了解决通过螺栓进行安装操作步骤麻烦的问题，现有技术是采用扳手等工具辅助进行处理，但是在缺乏工具的条件下模具难以进行使用，造成影响加工的情况出现，不便于进行生产，进而导致模具难以进行使用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在通过螺栓进行安装操作步骤麻烦的缺点，而提出的一种多功能的模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能的模具，包括底模和稳定装置，所述底模的表面设置有模体，所述稳定装置设置在底模的一侧，所述稳定装置包括挡板，所述挡板与底模滑动连接，所述挡板的表面开设有槽一，所述挡板表面的槽一的内壁滑动连接有滑块，所述底模靠近滑块的一侧固定连接有安装块，通过设置稳定装置，有效对模体和底模进行连接，增加了设备的易用性，方便设备进行使用，减少了设备的操作步骤。
[0007]优选的，所述安装块的表面开设有孔一，所述滑块与安装块表面的孔一插设，通过设置滑块，使用时，滑块插入安装块中，便于将挡板进行定位，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
[0008]优选的，所述滑块的一侧转动连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆与挡板卡接，通过设置旋转杆，使用时，转动旋转杆与挡板相抵，增加了设备的易用性，便于进行使用。
[0009]优选的，所述旋转杆的表面套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与旋转杆和滑块固定连接，通过设置扭转弹簧，使用时，扭转弹簧产生弹力推动旋转杆进行转动，辅助旋转杆进行定位。
[0010]优选的，所述底模的一侧设置有分离装置，所述分离装置包括固定块，所述固定块
与底模固定连接，所述固定块的表面开设有槽二，所述固定块表面的槽二的内壁滑动连接有方形板，所述方形板的表面转动连接有压杆，通过设置分离装置，有效对模体与底模进行分离，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
[0011]优选的，所述模体的一侧固定连接有连接块，所述压杆与连接块卡接，通过设置压杆，使用时，按压压杆与连接块相抵，便于将模体与底模进行分离，方便进行拆除，增加了设备的易用性。
[0012]优选的，所述方形板的表面开设有孔二，所述方形板表面的孔二的内壁滑动连接有圆杆，所述固定块的表面开设有槽三，所述圆杆与固定块表面的槽三插设，所述圆杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与圆杆和方形板固定连接，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动圆杆进行定位，增加了设备的安全性。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置稳定装置，使用时，将模体与底模卡接，此时按压挡板与模体相抵，此时按压旋转杆，并滑动滑块插入安装块中，此时松开旋转杆，扭转弹簧失去束缚产生弹力推动旋转杆与挡板相抵完成定位，按压旋转杆脱离挡板，此时拉动滑块脱离安装块，即可拉动挡板脱离模体，解除定位，通过设置稳定装置，有效对模具进行连接，降低了设备的操作难度，方便进行使用，提高了设备的稳定性，减少了设备的繁琐程度。
[0015]2、本技术中，通过设置分离装置，使用时，滑动方形板，并松开圆杆，圆杆失去束缚，固定弹簧产生弹力推动圆杆插入固定块中完成定位，此时按压压杆，压杆挤压连接块，连接块受力即可将模体与底模进行分离，通过设置分离装置，有效对模体与底模进行分离，增加了设备的易用性，减少了模体与底模粘连难以分离的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种多功能的模具的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种多功能的模具的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种多功能的模具的稳定装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种多功能的模具的图3的A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种多功能的模具的分离装置结构示意图。
[0021]图例说明：1、底模；2、模体；3、稳定装置；31、挡板；32、旋转杆；33、滑块；34、安装块；35、移动杆；36、扭转弹簧；4、分离装置；41、固定块；42、连接块；43、压杆；44、方形板；45、圆杆；46、固定弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多功能的模具，包括底模1和稳定装置3，底模1的表面设置有模体2，稳定装置3设置在底模1的一侧。
[0023]下面具体说一下其稳定装置3和分离装置4的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：稳定装置3包括挡板31，挡板31与底模1滑动连接，挡板31的表面开设有槽一，挡板31表面的槽一的内壁滑动连接有滑块33，底模1靠近滑块33的一侧固定连接有安装块34，通过设置稳定装置3，有效对模体2和底模1进行连接，增加了设备的易用性，方便设备进行使用，减少了设备的操作步骤。
[0025]具体的，安装块34的表面开设有孔一，滑块33与安装块34表面的孔一插设，通过设置滑块33，使用时，滑块33插入安装块34中，便于将挡板31进行定位，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。
[0026]具体的，滑块33的一侧转动连接有移动杆35，移动杆35的一侧固定连接有旋转杆32，旋转杆32与挡板31卡接。
[0027]在本实施例中：通过设置旋转杆32，使用时，转动旋转杆32与挡板31相抵，增加了设备的易用性，便于进行使用。
[0028]具体的，旋转杆32的表面套设有扭转弹簧36，扭转弹簧36的两端分别与旋转杆32和滑块33固定连接，通过设置扭转弹簧36，使用时，扭转弹簧36产生弹力推动旋转杆32进行转动，辅助旋转杆32进行定位。
[0029]在本实施例中：底模1的一侧设置有分离装置4，分离装置4包括固定块41，固定块41与底模1固定连接，固定块41的表面开设有槽二，固定块41表面的槽二的内壁滑动连接有方形板44，方形板44的表面转动连接有压杆43。
[0030]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的模具，包括底模(1)和稳定装置(3)，其特征在于：所述底模(1)的表面设置有模体(2)，所述稳定装置(3)设置在底模(1)的一侧，所述稳定装置(3)包括挡板(31)，所述挡板(31)与底模(1)滑动连接，所述挡板(31)的表面开设有槽一，所述挡板(31)表面的槽一的内壁滑动连接有滑块(33)，所述底模(1)靠近滑块(33)的一侧固定连接有安装块(34)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的模具，其特征在于：所述安装块(34)的表面开设有孔一，所述滑块(33)与安装块(34)表面的孔一插设。3.根据权利要求1所述的一种多功能的模具，其特征在于：所述滑块(33)的一侧转动连接有移动杆(35)，所述移动杆(35)的一侧固定连接有旋转杆(32)，所述旋转杆(32)与挡板(31)卡接。4.根据权利要求3所述的一种多功能的模具，其特征在于：所述旋转杆(32)的表面套设有扭转弹簧(36)，所述扭转弹簧(36)的两端分别与旋转杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗平，
申请(专利权)人：佛山市合鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：