一种切削定位装置及钻机床制造方法及图纸

技术编号:38698568 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-07 15:35
本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域,并提供一种切削定位装置及钻机床,所述切削定位装置包括连接组件及支撑杆,所述连接组件用于转动连接于所述钻机床的刀具的刀杆外圆周,所述支撑杆的一端与所述连接组件连接,所述支撑杆的另一端用于与待加工孔的端面接触,且所述支撑杆沿所述刀具的轴向设置。本实用新型专利技术提供的切削定位装置,可应用于钻机床对于孔加工的作业中,在刀具向待加工孔进给加工时,当达到预定进给量时,支撑杆与待加工孔的端面接触后抵接,作业人员可停止进行刀具的进给,而且还可精确快速地确定刀具进给量,进而保证了钻机床对于孔加工的作业质量和精度,以及提高了孔加工的作业效率。加工的作业效率。加工的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切削定位装置及钻机床


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体而言,涉及一种切削定位装置及钻机床。

技术介绍

[0002]机械加工中的孔加工,一般先进行钻孔后再通过钻机床等设备进行扩孔加工,或者孔口的坡度、圆角、阶梯等的加工。例如,对于管板管孔的加工,由于管板部件逐渐向大型化发展,受加工设备能力和加工成本的制约,目前管板管孔圆角坡口的加工普遍应用摇臂钻机床进行加工,一般通过人工记录刀具与管板管控端面的相对位置下的钻机床刻度盘读数,作业人员需要一边观察刻度盘读数,一边操作钻机床使刀具进给加工,进行一次加工后,对圆角坡口的深度尺寸进行测量,如未达到要求深度,按上步重新加工,如达到要求深度,再进行下一个管孔的加工。
[0003]但是,上述现有的钻机床在进行孔加工时,由于需要作业人员通过多次观察来确定刀具的进给量,致使孔加工的尺寸很可能出现超出公差范围的情况,影响加工精度和质量,对于加工精度的把握,需要作业人员反复观察和测量,并且一定程度上需要依靠作业人员的经验及技能水平,影响了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:如何提高钻机床对于孔加工的质量和效率。
[0005]本技术提供一种切削定位装置,用于钻机床,包括连接组件及支撑杆,所述连接组件用于转动连接于所述钻机床的刀具的刀杆外圆周,所述支撑杆的一端与所述连接组件连接,所述支撑杆的另一端用于与待加工孔的端面接触,且所述支撑杆沿所述刀具的轴向设置。
[0006]可选地,所述切削定位装置还包括抵接板,所述抵接板连接于所述支撑杆远离所述连接组件的一端,且所述抵接板用于沿所述待加工孔的端面延伸设置。
[0007]可选地,所述连接组件包括轴承及轴承套,所述轴承的内圈用于套设于所述刀具的刀杆外圆周,所述轴承套套设于所述轴承的外圈,所述支撑杆的一端与所述轴承套连接。
[0008]可选地,所述支撑杆包括连续设置的螺纹段及支撑段,所述螺纹段外圆周设置有外螺纹,所述轴承套上开设有与所述螺纹段相适配的螺纹孔,所述螺纹段与所述轴承套通过所述外螺纹与所述螺纹孔配合螺纹连接,所述支撑段的端部用于与所述待加工孔的端面接触。
[0009]可选地,所述切削定位装置还包括螺纹连接件,所述螺纹连接件与所述螺纹段螺纹连接,且所述螺纹连接件与所述轴承套的端面抵接。
[0010]可选地,所述支撑杆的数量至少为三个,且三个所述支撑杆沿所述轴承套的周向均布设置。
[0011]可选地,所述切削定位装置还包括中间套,所述中间套的一端用于与所述刀具的
主轴连接,所述中间套的另一端设置有轴承座,所述轴承的内圈套设于所述轴承座。
[0012]可选地,所述连接组件还包括下盖板,所述轴承座的上端设置有第一台阶,所述第一台阶与所述轴承的内圈的上端面抵接,所述下盖板扣设于所述轴承座的下端面,且所述下盖板与所述轴承的内圈的下端面抵接。
[0013]可选地,所述连接组件还包括上盖板,所述轴承套的下端设置有第二台阶,所述第二台阶与所述轴承的外圈的下端面抵接,所述上盖板扣设于所述轴承套的上端面,且所述上盖板与所述轴承的外圈的上端面抵接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供的所述切削定位装置具有以下技术效果:
[0015]本技术提供的切削定位装置,可应用于钻机床对于孔加工的作业中,通过将连接组件转动连接在钻机床的刀具的刀杆外圆周,并将支撑杆连接在连接组件上,在刀具进行加工时,连接组件不会对其进行影响,即不会随之转动,在使用时,可预先调节支撑杆与连接组件的连接位置,以得到预定的支撑杆端部与待加工孔端面的距离,也就是刀具进给量,在刀具向待加工孔进给加工时,当达到预定进给量时,支撑杆与待加工孔的端面接触后抵接,作业人员可停止进行刀具的进给,但是不妨碍刀具转动,也就是使刀具产生空转,不会对刀具或钻机床的其他部件产生损坏,而且还可精确快速地确定刀具进给量,进而保证了钻机床对于孔加工的作业质量和精度,以及提高了孔加工的作业效率。
[0016]另外,本技术还提供一种钻机床,包括上述的切削定位装置。
[0017]与现有技术相比,本技术提供的钻机床与上述的切削定位装置的技术效果大致相同,在此不再赘述。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的切削定位装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例的切削定位装置使用时的结构示意图;
[0020]图3为图1中A处放大示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1‑
连接组件,11

轴承,12

轴承套,121

第二台阶,13

下盖板,14

上盖板,2

支撑杆,21

螺纹段,22

支撑段,3

抵接板,4

中间套,41

轴承座,411

第一台阶,5

螺纹连接件,6

刀具,7

管板,8

待加工孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0025]在本技术的描述中,采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控,
因此不能理解为对本公开保护范围的限制。同时,附图中坐标Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削定位装置,用于钻机床,其特征在于,包括连接组件(1)及支撑杆(2),所述连接组件(1)用于转动连接于所述钻机床的刀具(6)的刀杆外圆周,所述支撑杆(2)的一端与所述连接组件(1)连接,所述支撑杆(2)的另一端用于与待加工孔(8)的端面接触,且所述支撑杆(2)沿所述刀具(6)的轴向设置。2.根据权利要求1所述的切削定位装置,其特征在于,还包括抵接板(3),所述抵接板(3)连接于所述支撑杆(2)远离所述连接组件(1)的一端,且所述抵接板(3)用于沿所述待加工孔(8)的端面延伸设置。3.根据权利要求1所述的切削定位装置,其特征在于,所述连接组件(1)包括轴承(11)及轴承套(12),所述轴承(11)的内圈用于套设于所述刀具(6)的刀杆外圆周,所述轴承套(12)套设于所述轴承(11)的外圈,所述支撑杆(2)的一端与所述轴承套(12)连接。4.根据权利要求3所述的切削定位装置,其特征在于,所述支撑杆(2)包括连续设置的螺纹段(21)及支撑段(22),所述螺纹段(21)外圆周设置有外螺纹,所述轴承套(12)上开设有与所述螺纹段(21)相适配的螺纹孔,所述螺纹段(21)与所述轴承套(12)通过所述外螺纹与所述螺纹孔配合螺纹连接,所述支撑段(22)的端部用于与所述待加工孔(8)的端面接触。5.根据权利要求4所述的切削定位装置,其特征在于,还包括螺纹连接件(5),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:代飞张鹤楼史永利朴明皓崔立峰
申请(专利权)人:一重集团大连核电石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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