一种自动化磨刀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化磨刀设备，底座上设置有箱体，箱体的顶面上设置有支架，支架的顶部设置有气缸，气缸的输出端与打磨电机连接，打磨电机的输出端与打磨片连接，在底座上设置有刀具放置机构，该刀具放置机构包括挡板、安装盘、底板；底板为圆形板，底板转动安装在底座上，底板与驱动电机的输出端连接，通过启动驱动电机工作，带动底板进行转动；在底板上设置有两个安装盘，安装盘沿着底板的直径对称设置，其中安装盘位于远离圆心的位置，以及底板的外圈上设置有挡板，该挡板为圆环结构；本实用新型专利技术可以对刀具上下料进行切换，从而利用一个刀具在打磨时，完成对另一个刀具的上料或下料工作，从而将有效提高刀具打磨的效率。从而将有效提高刀具打磨的效率。从而将有效提高刀具打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化磨刀设备


[0001]本技术涉及机械打磨
，具体涉及一种自动化磨刀设备。

技术介绍

[0002]圆切刀是塑料制品机械、皮革制品机械、纸品机械及食品机械中广泛使用的切割工具，为了保证圆切刀的锋利、保证相关设备的使用效率，圆切刀的修磨设备也成为相关企业需要配备的机床设备；
[0003]中国专利CN 211760252 U公开了一种视觉磨刀设备。视觉磨刀设备包括：磨刀机，设置在机架的工作台上；磨刀机中装有砂轮；刀架，设置在工作台上并位于砂轮的一侧，用于供刀具安装；相机，设置在刀架的上方；相机与电控组件电连接；显示器，与相机电连接，用以显示相机拍摄到的刀具的图像。
[0004]针对上述的现有技术，通过在刀架的上方设有相机，将刀具的磨修状况清晰地呈现在显示器上，来提高磨刀的效率和质量；但是目前的修磨通常需要使用旋转的砂轮对圆切刀的表面进行磨削，其刀具的工位通常也仅仅设置一个，需要等待刀具打磨结束后并取下，才将下一个刀具放置到工位上进行打磨，其将影响影响其刀具打磨的效率；以及对刀具也是单面打磨，当需要对另一面进行打磨时，需要人工将刀具翻转过来，也将影响到刀具打磨的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于解决刀具的工位通常设置一个，需要等待刀具打磨结束后并取下，才将下一个刀具放置到工位上进行打磨的问题，而提出一种自动化磨刀设备。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种自动化磨刀设备，包括:
[0008]安装盘，沿着底板的直径对称设置，底板转动安装在底座上；
[0009]安装盘上还设置有夹具，夹具包括：
[0010]固定框，转动设置在安装盘上。
[0011]作为本技术进一步的方案：还包括：
[0012]箱体，箱体上设置有气缸，气缸的输出端与打磨电机连接，打磨电机的输出端与打磨片连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：安装盘设置有两个。
[0014]作为本技术进一步的方案：底板的外圈上设置有挡板。
[0015]作为本技术进一步的方案：挡板为圆环结构。
[0016]作为本技术进一步的方案：箱体上设置有箱门，箱门的底部高度大于安装盘的高度，箱门处于安装盘水平方向直径的上方。
[0017]作为本技术进一步的方案：箱门的两侧设置有与挡板相适配的槽体。
[0018]本技术的有益效果：
[0019](1)本技术的两个安装盘可以对刀具上下料进行切换，从而利用一个刀具在打磨时，完成对另一个刀具的上料或下料工作，从而将有效提高刀具打磨的效率；
[0020]以及，箱门和挡板在刀具打磨时，可以起到防尘的作用，使得打磨时产生的废屑不会乱飞，通过箱门和挡板进行阻挡，并落在底板上，便于收集，以及还可以起到防护的作用，避免打磨设备伤害到工作人员；
[0021](2)本专利技术的夹具，当刀具在一面打磨结束时，通过控制旋转电机工作，带动固定框进行转动，可以对刀具另一面进行打磨工作；从而实现可以对刀具的表面进行切换，使其可以对刀具进行双面打磨工作。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的剖视图；
[0025]图3是本技术中夹具的结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、箱体；3、箱门；4、挡板；5、支架；6、气缸；7、打磨电机；8、打磨片；9、安装盘；10、底板；11、支撑座；12、固定框；13、旋转电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种自动化磨刀设备，包括底座1、箱体2、箱门3、支架5、气缸6、打磨电机7、打磨片8；
[0030]底座1上设置有箱体2，箱体2的顶面上设置有支架5，支架5的顶部设置有气缸6，气缸6的输出端与打磨电机7连接，打磨电机7的输出端与打磨片8连接；
[0031]其中，在箱体2的顶面上设置有用于打磨电机7上下移动的通孔；
[0032]在底座1上设置有刀具放置机构，该刀具放置机构包括挡板4、安装盘9、底板10；
[0033]底板10为圆形板，底板10转动安装在底座1上，底板10与驱动电机的输出端连接，通过启动驱动电机工作，带动底板10进行转动；
[0034]在底板10上设置有两个安装盘9，安装盘9沿着底板10的直径对称设置，其中安装盘9位于远离圆心的位置，以及底板10的外圈上设置有挡板4，该挡板4为圆环结构；
[0035]工作时，将需要打磨的刀具放置在其中一个安装盘9上，然后控制驱动电机工作，带动底板10进行转动，使得待打磨的刀具旋转到打磨片8的位置处，再启动气缸6，使得打磨电机7向下移动，打磨片8与刀具接触，启动打磨电机7，对刀具完成打磨工作；在打磨的同时，将另一个待打磨的刀具放置在另一个安装盘9上，等待打磨好的刀具旋转至上料工位时，对应的下一个刀具移动到打磨片8的位置处，完成打磨工作；从而实现对刀具进行自动化打磨工作；
[0036]所以，本技术的两个安装盘9可以对刀具上下料进行切换，从而利用一个刀具在打磨时，完成对另一个刀具的上料或下料工作，从而将有效提高刀具打磨的效率；
[0037]其中，在箱体2的正面上设置有箱门3，箱门3的底部高度要大于安装盘9装载刀具后的高度，使得可以在不打开箱门3的状态下，便可以对装载刀具的安装盘9进行转动切换；以及，箱门3处于安装盘9水平方向直径的上方；
[0038]以及，箱门3的两侧设置有与挡板4相适配的槽体；使得挡板4可以沿着箱门3上的槽体进行转动；
[0039]箱门3和挡板4在刀具打磨时，可以起到防尘的作用，使得打磨时产生的废屑不会乱飞，通过箱门3和挡板4进行阻挡，并落在底板10上，便于收集，以及还可以起到防护的作用，避免打磨设备伤害到工作人员。
[0040]实施例2
[0041]请参阅图3所示，基于上述实施例1，安装盘9上设置有夹具，该夹具包括支撑座11、固定框12、旋转电机13；
[0042]在安装盘9的顶面两侧设置有支撑座11，两个支撑座11之间固定框12，该固定框12用于安装需要打磨的刀具，一侧的支撑座11上设置有旋转电机13，旋转电机13的输出端与固定框12连接；
[0043]工作时，将需要待打磨的刀具放置在固定框12上固定，该固定的方式可以为卡扣或夹板等方式，当刀具在一面打磨结束时，通过控制旋转电机13工作，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化磨刀设备，其特征在于，包括:安装盘(9)，沿着底板(10)的直径对称设置，底板(10)转动安装在底座(1)上；安装盘(9)上还设置有夹具，夹具包括：固定框(12)，转动设置在安装盘(9)上。2.根据权利要求1所述的一种自动化磨刀设备,其特征在于，还包括：箱体(2)，箱体(2)上设置有气缸(6)，气缸(6)的输出端与打磨电机(7)连接，打磨电机(7)的输出端与打磨片(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化磨刀设备,其特征在于，安装盘(9)设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佳军，
申请(专利权)人：湖南诺亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：