一种3D曲面激光雕刻切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D曲面激光雕刻切割机，涉及激光雕刻机技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有滑动箱，所述滑动箱的一侧设置有激光切割头，所述激光切割头的下端设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有收集装置。本实用新型专利技术通过两个L型卡板的相互靠近将会与切割材料接触，达到了对切割材料两侧的固定，接着通过转动螺栓，通过螺栓的转动将会带动防护垫向下移动，直至与切割材料上方接触，从而达到了对切割材料的双重固定，从而便于激光切割头对板材进行切割，避免在切割时发生晃动。生晃动。生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面激光雕刻切割机


[0001]本技术涉及激光雕刻机
，具体涉及一种3D曲面激光雕刻切割机。

技术介绍

[0002]3D激光雕刻机是智硕激光针对五金塑胶行业多面，多层次应用激光技术，联合国外尖端技术共同设计开发系统装备，属于智硕特种激光设备，可在塑胶，金属材料上进行激光3D雕刻工艺。主要用于金属产品浮雕，深雕，曲面，凸凹面，异形等金属产品进行激光蚀刻，蚀纹，雕花等，可取代化学腐蚀工艺。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的3D曲面激光雕刻切割机,切割方式单一，无法满足一些特殊角度材料的切割要求，由于这类材料在加工时，不仅切割操作极为复杂，还需要的额外投入特种加工设备，这样就造成加工效率极低，从而增加生产成本的增加；
[0004]2、现有的3D曲面激光雕刻切割机,固定效果较差，在切割过程中会产生一定的震动，从而会导致切割材料发生晃动，从而影响激光切割头的切割效率以及切割精准度；并且在对切割后产生的废屑进行收集时，需要对激光雕刻切割机内部的废屑进行清扫，通常采用的清理方法为人工对废屑进行清扫，然后使用箱子进行收集，增加了工作人员的劳动强度，清扫效率较低，且废屑占用的空间较大，浪费了一定的储存空间，收集极其不便。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种3D曲面激光雕刻切割机，包括主体，所述主体的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有滑动箱，所述滑动箱的一侧设置有激光切割头，所述激光切割头的下端设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有收集装置。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割装置包括有第二电机，所述第二电机的一端设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿条，所述第二电机的一侧设置有转动箱。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有气缸，所述气缸的一端设置有L型卡板，所述L型卡板的内侧设置有螺栓，所述螺栓的一端设置有防护垫，所述防护垫的一侧设置有垫块。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括有入料斗，所述入料斗的一侧设置有导料板，所述导料板的一侧设置有收集槽，所述收集槽的内侧设置第一液压缸，所述第一液压缸的一侧设置有第二液压缸，所述收集槽的下端设置有收集箱。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮的一侧与齿条的一侧啮合。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气缸的一端与L型卡板的一侧固定连接，所述L型卡板的内侧与螺栓的外侧螺纹连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述入料斗的一端与收集槽的一侧固定
连接，所述收集槽的内侧与第一液压缸的一侧固定连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种3D曲面激光雕刻切割机，通过第二电机、转动箱、齿轮、齿条的共同作用下，通过把待切割的材料放在工作台上，启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆转动，螺杆转动的同时通过螺纹套带动滑动箱在其表面移动，使得激光切割头与工作台上的切割材料水平位置保持一致，然后启动电动伸缩杆向下运动，从而通过移动箱带动激光切割头向下运动，使激光切割头与切割材料相接触，然后激光切割头开始切割，从而使激光切割头横向切割材料，当要纵向切割材料时，启动第二电机，第二电机的输出端带动齿轮转动，齿轮带动齿条纵向移动，齿条纵向移动带动转动箱和激光切割头纵向移动，从而使激光切割头纵向切割材料，进而达到了多角度移动调节激光切割头的目的，增加装置切割不同角度的材料效果，减少了成本的投入，提高了装置的适用性。
[0015]2、本技术提供一种3D曲面激光雕刻切割机，通过气缸、L型卡板、螺栓、防护垫、垫块的共同作用下，当需要对工作要上的切割材料进行切割时，通过将切割材料放置在垫块上面，启动气缸做伸展以及收缩运动，通过气缸的伸展将会带动连接的L型卡板相互靠近，通过两个L型卡板的相互靠近将会与切割材料接触，达到了对切割材料两侧的固定，接着通过转动螺栓，通过螺栓的转动将会带动防护垫向下移动，直至与切割材料上方接触，从而达到了对切割材料的双重固定，从而便于激光切割头对板材进行切割，避免在切割时发生晃动，从而保证了切割材料的稳定性和精准度。
[0016]3、本技术提供一种3D曲面激光雕刻切割机，通过第一液压缸、入料斗、导料板、第二液压缸、收集槽、收集箱的共同作用下，当激光雕刻切割机开始进行切割工作时，会产生较多的废屑，产生的废屑会掉落到工作台下端的入料斗内，随后从导料板进入到收集槽内，当激光雕刻切割机开始停止工作的时候，第一液压缸开始向左伸展，同时第二液压缸开始向右伸展，带动两个挤压板进行相对运动，然后对收集槽内的废屑进行挤压，将挤压完成后，第二液压缸开始收缩，然后第一液压缸继续向前伸展，使得收集箱上端的开口对应于收集槽的出料口，将挤压后的废屑通过收集槽下端的出料口推送到收集箱内，由于废屑被挤压，占用的空间较少，收集箱可装载的废屑随之增多，当收集箱装满的时候，工作人员对废屑进行相应的处理，从而提高了收集以及清扫效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的3D曲面激光雕刻切割机的结构示意图；
[0018]图2为本技术的切割装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的收集装置的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、电动伸缩杆；3、第一电机；4、螺杆；5、切割装置；51、第二电机；52、转动箱；53、齿轮；54、齿条；6、固定装置；61、气缸；62、L型卡板；63、螺栓；64、防护垫；65、垫块；7、收集装置；71、第一液压缸；72、入料斗；73、导料板；74、第二液压缸；75、收集槽；76、收集箱；8、激光切割头；9、滑动箱。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种3D曲面激光雕刻切割机,包括主体1，主体1的一侧设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一侧设置有第一电机3，第一电机3的一端设置有螺杆4，螺杆4的一侧设置有切割装置5，切割装置5的一侧设置有滑动箱9，滑动箱9的一侧设置有激光切割头8，激光切割头8的下端设置有固定装置6，固定装置6的一侧设置有收集装置7。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，切割装置5包括有第二电机51，第二电机51的一端设置有齿轮53，齿轮53的一侧设置有齿条54，第二电机51的一侧设置有转动箱52，齿轮53的一侧与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面激光雕刻切割机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一侧设置有切割装置(5)，所述切割装置(5)的一侧设置有滑动箱(9)，所述滑动箱(9)的一侧设置有激光切割头(8)，所述激光切割头(8)的下端设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)的一侧设置有收集装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述切割装置(5)包括有第二电机(51)，所述第二电机(51)的一端设置有齿轮(53)，所述齿轮(53)的一侧设置有齿条(54)，所述第二电机(51)的一侧设置有转动箱(52)。3.根据权利要求1所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述固定装置(6)包括有气缸(61)，所述气缸(61)的一端设置有L型卡板(62)，所述L型卡板(62)的内侧设置有螺栓(63)，所述螺栓(63)的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏亚宾，杨华军，
申请(专利权)人：南京光量机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：