一种纸箱多面激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱多面激光打标机，涉及纸箱加工技术领域，包括：传送组件，激光打标组件，所述激光打标组件设置于传送组件的上方和下方，限位组件，所述限位组件设置于传送组件的两侧，本装置在原有的激光打标机的基础上在传送带的底部增加了下激光打标机，下激光打标机通过传送带表面开设的打标槽对纸箱的底部进行激光打标操作，可实现对纸箱进行上下同时激光打标的操作，提高纸箱打标的效率，再通过限位组件的挡板与立板的抵接，可使两立板之间的纸箱稳定于上激光打标机和下激光打标机之间，避免因传送带运动过快导致打标偏移，提高本装置运行时的稳定性。提高本装置运行时的稳定性。提高本装置运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱多面激光打标机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体是涉及一种纸箱多面激光打标机。

技术介绍

[0002]纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，在纸箱的生产线上为了标明纸箱的用途，需要用到纸箱激光打标机，对纸箱的表面进行激光打标。
[0003]目前市面上的纸箱激光打标机大多数都只能对纸箱的单面进行打标操作，但现有的纸箱加工完毕后大多数都需要两面进行打标，故就需要单面打标完成的纸箱由人工翻面再进行一次打标，此方法耗时耗力，影响纸箱的加工效率，故需要提出一种纸箱多面激光打标机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种纸箱多面激光打标机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的目前市面上的纸箱激光打标机大多数都只能对纸箱的单面进行打标操作，但现有的纸箱加工完毕后大多数都需要两面进行打标，故就需要单面打标完成的纸箱由人工翻面再进行一次打标，此方法耗时耗力，影响纸箱的加工效率，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种纸箱多面激光打标机包括：
[0007]传送组件；
[0008]激光打标组件，所述激光打标组件设置于传送组件的上方和下方；
[0009]限位组件，所述限位组件设置于传送组件的两侧；
[0010]其中，所述传送组件包括隔板、传送电机、主动辊、从动辊、传送带、打标槽和立板，所述隔板外壁的一侧设置有传送电机，所述传送电机的输出端贯穿隔板的一侧固定连接有主动辊的一端，所述主动辊的另一端与隔板的内壁转动连接，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述从动辊的两端与隔板的内壁传动连接，所述主动辊和从动辊的表面传动连接有传送带，所述传送带的中部开设有打标槽，所述打标槽贯穿传送带的中部，所述传送带的表面固定连接有若干个立板。
[0011]优选的，所述激光打标组件包括支撑柱、连接板、上激光打标机、底座和下激光打标机，所述支撑柱固定连接于隔板的两侧外壁中部，所述支撑柱的上表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有上激光打标机。
[0012]优选的，所述隔板的两侧内壁下方固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有下激光打标机，所述下激光打标机与上激光打标机同心设置。
[0013]优选的，所述限位组件包括承重板、气缸和挡板，所述承重板固定连接于隔板的两
侧外壁上方，所述承重板的上表面固定连接有气缸。
[0014]优选的，所述气缸的输出端固定连接有挡板，所述隔板的上表面开设有凹槽，且挡板滑动连接于凹槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种纸箱多面激光打标机，具备以下有益效果：本装置在原有的激光打标机的基础上在传送带的底部增加了下激光打标机，下激光打标机通过传送带表面开设的打标槽对纸箱的底部进行激光打标操作，可实现对纸箱进行上下同时激光打标的操作，提高纸箱打标的效率，再通过限位组件的挡板与立板的抵接，可使两立板之间的纸箱稳定于上激光打标机和下激光打标机之间，避免因传送带运动过快导致打标偏移，提高本装置运行时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纸箱多面激光打标机立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纸箱多面激光打标机右视图；
[0018]图3为本技术提出的一种纸箱多面激光打标机俯视图；
[0019]图中标号为：
[0020]1、传送组件；11、隔板；12、传送电机；13、主动辊；14、从动辊；15、传送带；16、打标槽；17、立板；
[0021]2、激光打标组件；21、支撑柱；22、连接板；23、上激光打标机；24、底座；25、下激光打标机；
[0022]3、限位组件；31、承重板；32、气缸；33、挡板；
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
‑
3所示，一种纸箱多面激光打标机，包括：
[0025]传送组件1；
[0026]激光打标组件2，激光打标组件2设置于传送组件1的上方和下方；
[0027]限位组件3，限位组件3设置于传送组件1的两侧；
[0028]其中，传送组件1包括隔板11、传送电机12、主动辊13、从动辊14、传送带15、打标槽16和立板17，隔板11外壁的一侧设置有传送电机12，传送电机12的输出端贯穿隔板11的一侧固定连接有主动辊13的一端，主动辊13的另一端与隔板11的内壁转动连接，主动辊13的一侧设置有从动辊14，从动辊14的两端与隔板11的内壁传动连接，主动辊13和从动辊14的表面传动连接有传送带15，传送带15的中部开设有打标槽16，打标槽16贯穿传送带15的中部，传送带15的表面固定连接有若干个立板17。
[0029]激光打标组件2包括支撑柱21、连接板22、上激光打标机23、底座24和下激光打标机25，支撑柱21固定连接于隔板11的两侧外壁中部，支撑柱21的上表面固定连接有连接板22，连接板22的下表面固定连接有上激光打标机23。
[0030]隔板11的两侧内壁下方固定连接有底座24，底座24的上表面固定连接有下激光打标机25，下激光打标机25与上激光打标机23同心设置。
[0031]进一步的，限位组件3包括承重板31、气缸32和挡板33，承重板31固定连接于隔板11的两侧外壁上方，承重板31的上表面固定连接有气缸32。
[0032]在本技术中，气缸32的输出端固定连接有挡板33，隔板11的上表面开设有凹槽，且挡板33滑动连接于凹槽内。
[0033]本技术使用时，首先将待打标的纸箱放置于两立板17之间，并且每两纸箱之间留一空位，用于使挡板33与立板17抵接，放置完成后，开启传送电机12，传送电机12带动主动辊13转动，主动辊13带动传送带15运动，传送带15带动从动辊14运动，故传送带15稳定运行，此时传送带15上的立板17运动，立板17带动两个立板17之间的纸箱运动，当纸箱运动到上激光打标机23和下激光打标机25之间时，开启气缸32，气缸32带动其输出端的挡板33沿着隔板11上表面的凹槽伸出，使挡板33的一侧抵接立板17的一侧，使纸箱固定于上激光打标机23和下激光打标机25之间，此时开启上激光打标机23和下激光打标机25，下激光打标机25通过打标槽16对纸箱的底部进行打标，可实现对纸箱的上下两面同时打标，打标完成后气缸32带动挡板33沿着隔板11上表面的凹槽回缩，当下一纸箱运动到上激光打标机23和下激光打标机25之间时再次伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱多面激光打标机，其特征在于，包括：传送组件(1)；激光打标组件(2)，所述激光打标组件(2)设置于传送组件(1)的上方和下方；限位组件(3)，所述限位组件(3)设置于传送组件(1)的两侧；其中，所述传送组件(1)包括隔板(11)、传送电机(12)、主动辊(13)、从动辊(14)、传送带(15)、打标槽(16)和立板(17)，所述隔板(11)外壁的一侧设置有传送电机(12)，所述传送电机(12)的输出端贯穿隔板(11)的一侧固定连接有主动辊(13)的一端，所述主动辊(13)的另一端与隔板(11)的内壁转动连接，所述主动辊(13)的一侧设置有从动辊(14)，所述从动辊(14)的两端与隔板(11)的内壁传动连接，所述主动辊(13)和从动辊(14)的表面传动连接有传送带(15)，所述传送带(15)的中部开设有打标槽(16)，所述打标槽(16)贯穿传送带(15)的中部，所述传送带(15)的表面固定连接有若干个立板(17)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱多面激光打标机，其特征在于：所述激光打标组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，江伟斌，
申请(专利权)人：青岛鑫瑞祥包装有限公司，
类型：新型
国别省市：