一种纸箱成型打胶机制造技术

技术编号:39079474 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:43
本实用新型专利技术公开了一种纸箱成型打胶机,涉及纸箱打胶技术领域,传输机构,用于传输纸箱工件;封装机构,设置于所述传输机构的右端,并与传输机构呈L型设置;所述封装机构的上部从左至右依次设置有压合机构和打胶机构;其中,传输机构包括传输辊一和推送组件,若干个所述传输辊一转动连接于传输机构的上部,所述推送组件设置于传输机构的内部,用于将纸箱工件推送至封装机构进行封装作业;封装机构包括传输辊二和限位组件,若干个所述传输辊二转动连接于封装机构的上部,所述限位组件通过支架垂直设置于封装机构的中部。该纸箱成型打胶机可以在封装时对纸箱进行固定,并将纸箱折叠成型之后打胶,通过夹板对纸箱限位提高打胶的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱成型打胶机


[0001]本技术涉及纸箱打胶
,具体是涉及一种纸箱成型打胶机。

技术介绍

[0002]纸箱在现如今的生活生产中是必不可少的物品,无论是货物的装载运输还是物品储存的包装,都需要包装纸箱的装载,特别是纸质包装箱,既环保又方便,是人们最常用的外包装使用物,纸箱通常配合胶布使用,用于将箱体的翻折然后固定,使箱体处于密封的状态。
[0003]在封口时需要对纸箱进行固定,还需要将纸箱折叠成型,再将胶布绕在纸箱上,将纸箱的顶部封上,造成的人为固定纸箱会导致后续打胶精准度不高,在给纸箱封口时易将胶布贴歪,且在打胶过程中纸箱的表面存在灰尘也会影响打胶效果,传统清理毛刷长期使用会残留很多的灰尘,使胶带在进行打胶的时候会残留在纸箱上,容易导致封口失败,又得重新操作,费时又费力,还浪费资源,针对上述问题,设计了一种纸箱成型打胶机,可以自动对纸箱折叠成型和打胶工序。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种纸箱成型打胶机,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的需要对纸箱进行固定和将纸箱折叠成型,再将胶布绕在纸箱上,将纸箱的顶部封上,造成的人为固定纸箱会导致后续打胶精准度不高,在给纸箱封口时将胶布贴歪,且在打胶过程中纸箱的表面存在灰尘也会影响打胶效果,传统清理毛刷长期使用会残留很多的灰尘,使胶带在进行打胶的时候会残留在纸箱上,容易导致封口失败,又得重新操作,费时又费力,还浪费资源的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种纸箱成型打胶机包括:传输机构,用于传输纸箱工件;
[0006]封装机构,设置于所述传输机构的右端,并与传输机构呈L型设置;所述封装机构的上部从左至右依次设置有压合机构和打胶机构;
[0007]其中,传输机构包括传输辊一和推送组件,若干个所述传输辊一转动连接于传输机构的上部,所述推送组件设置于传输机构的内部,用于将纸箱工件推送至封装机构进行封装作业;
[0008]封装机构包括传输辊二和限位组件,若干个所述传输辊二转动连接于封装机构的上部,所述限位组件通过支架垂直设置于封装机构的中部。
[0009]优选的,所述推送组件包括推板、通孔一、导柱一和夹紧弹簧一,所述推板内部开设有通孔一,且所述通孔一内部贯穿有推送组件,所述导柱一固定连接在封装机构的内部,所述导柱一与推板贯穿,其中所述推板的一侧导柱一活动套接有夹紧弹簧一,所述推板与夹紧弹簧一抵接。
[0010]优选的,所述限位组件包括夹板、通孔二、基台、导柱二和夹紧弹簧二,所述夹板内
部开设有通孔二,所述通孔二内部贯穿有传输辊二,所述封装机构的内部下端居中位置处固定有基台,所述基台的左右两侧对应设置有若干个导柱二,所述导柱二上活动套接有夹板和夹紧弹簧二,且所述夹板与夹紧弹簧二抵接。
[0011]优选的,所述压合机构包括吊杆、横杆、连接板和连杆,所述吊杆固定连接在压合机构的内部上端,所述横杆居中位置处设置于吊杆的下部,所述连接板的上部固定连接在压合机构的内部上端,所述连接板下部设置有压轴,且所述横杆与压轴通过曲杆固定连接,所述连杆一侧固定连接于压合机构的内部上端,另一侧与压轴固定连接,所述连杆的下部设置有压头,且压头的下部与压轴等高,所述压头与收杆的一端固定连接,所述收杆的另一端设置于连接板的两侧。
[0012]优选的,所述打胶机构包括轴承器、转轴一、齿轮一、转轴二、齿轮二、扇板和胶带卷,所述轴承器相对设置于打胶机构的内部两侧,且轴承器外接有转动电机,所述轴承器的一侧连接有转轴一和转轴二,且所述转轴一与转轴二相互平行,所述转轴二的长度小于转轴一的长度,所述转轴一的外部活动套接有齿轮一,所述转轴二的外部活动套接有齿轮二,且所述齿轮一与齿轮二啮合连接,所述转轴二的内部设置有扇板,所述转轴一的外表面套接有胶带卷。
[0013]优选的,所述扇板为薄板状,且设置在转轴一靠近压合机构的一侧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纸箱成型打胶机可以在封装时对纸箱进行固定,并将纸箱折叠成型之后打胶,通过设置限位组件,通过夹板对纸箱限位提高打胶的精准度,大大减少了胶布贴歪的情况,通过设置扇板对纸箱表面存在灰尘进行清理,由于不与纸箱直接接触,可以避免毛刷等装置使用过多后上面的灰尘残留在纸箱的表面而造成的封口不牢固的效果,自动对纸箱折叠成型并准确的贴好胶带,省时省力,节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种纸箱成型打胶机立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的一种纸箱成型打胶机中传输机构一的剖视图;
[0017]图3为本技术的一种纸箱成型打胶机中传输机构二的剖视图;
[0018]图4为本技术中一种纸箱成型打胶机中压合机构立体结构示意图;
[0019]图5为本技术中一种纸箱成型打胶机中压合机构的侧视结构示意图;
[0020]图6为本技术中一种纸箱成型打胶机中压合机构的正视结构示意图;
[0021]图7为本技术中一种纸箱成型打胶机中封箱机构立体结构示意图;
[0022]图8为本技术中一种纸箱成型打胶机中封箱机构的俯视结构示意图。
[0023]图中标号为:
[0024]1、传输机构;11、传输辊一;12、推送组件;121、推板;122、通孔一;123、导柱一;124、夹紧弹簧一;
[0025]2、封装机构;21、传输辊二;22、限位组件;221、夹板;222、通孔二;223、基台;224、导柱二;225、夹紧弹簧二;
[0026]3、压合机构;31、吊杆;32、横杆;33、连接板;331、压轴;332、曲杆;34、连杆;341、收杆;342、压头;
[0027]4、打胶机构;41、轴承器;42、转轴一;43、齿轮一;44、转轴二;45、齿轮二;46、扇板;
47、胶带卷。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0029]参照图1

8所示,一种纸箱成型打胶机,传输机构1,用于传输纸箱工件,包括传输辊一11和推送组件12,若干个所述传输辊一11转动连接于传输机构1的上部,所述推送组件12设置于传输机构1的内部,用于将纸箱工件推送至封装机构2进行封装作业;
[0030]封装机构2,包括传输辊二21、限位组件22、压合机构3和打胶机构4,若干个所述传输辊二21转动连接于封装机构2的上部,所述限位组件22通过支架垂直设置于封装机构2的中部,封装机构2的上部从左至右依次设置有压合机构3和打胶机构4,纸箱通过传输辊一11运输至推送组件12前方时,推送组件12开始工作,并将纸箱推送至封装机构2上,纸箱依次穿过压合机构3和打胶机构4的内部。
[0031]进一步的,参阅图2所示,推送组件12包括推板121、通孔一1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱成型打胶机,其特征在于,包括:传输机构(1),用于传输纸箱工件;封装机构(2),设置于所述传输机构(1)的右端,并与传输机构(1)呈L型设置;所述封装机构(2)的上部从左至右依次设置有压合机构(3)和打胶机构(4);其中,传输机构(1)包括传输辊一(11)和推送组件(12),若干个所述传输辊一(11)转动连接于传输机构(1)的上部,所述推送组件(12)设置于传输机构(1)的内部,用于将纸箱工件推送至封装机构(2)进行封装作业;封装机构(2)包括传输辊二(21)和限位组件(22),若干个所述传输辊二(21)转动连接于封装机构(2)的上部,所述限位组件(22)通过支架垂直设置于封装机构(2)的中部。2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型打胶机,其特征在于:所述推送组件(12)包括推板(121)、通孔一(122)、导柱一(123)和夹紧弹簧一(124),所述推板(121)内部开设有通孔一(122),且所述通孔一(122)内部贯穿有推送组件(12),所述导柱一(123)固定连接在封装机构(2)的内部,所述导柱一(123)与推板(121)贯穿,其中所述推板(121)的一侧导柱一(123)活动套接有夹紧弹簧一(124),所述推板(121)与夹紧弹簧一(124)抵接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱成型打胶机,其特征在于:所述限位组件(22)包括夹板(221)、通孔二(222)、基台(223)、导柱二(224)和夹紧弹簧二(225),所述夹板(221)内部开设有通孔二(222),所述通孔二(222)内部贯穿有传输辊二(21),所述封装机构(2)的内部下端居中位置处固定有基台(223),所述基台(223)的左右两侧对应设置有若干个导柱二(224),所述导柱二(224)上活动套接有夹板(221)和夹紧弹簧二(225),且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建新江伟斌
申请(专利权)人:青岛鑫瑞祥包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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