本实用新型专利技术涉及一种籽棉分拣开松装置，包括从前向后依次设置的第一传送机构、分拣机构、第二传送机构、开松机构，分拣机构包括设置于第一传送机构后下方的料斗、转动设置在料斗内的分拣辊、设在分拣辊下方的分拣格栅、驱动分拣辊的第一驱动装置，料斗的出料口位于第二传送机构上方，开松机构包括往复滑动于第二传送机构上方的若干滑杆、驱动滑杆的第二驱动装置，相邻滑杆的滑动方向相反，滑杆下方连接有左右排布的若干拨齿。本实用新型专利技术不仅可将籽棉拆为单朵粒，还可开松籽棉，降低后续对籽棉进行除杂的处理难度，在保证对籽棉的除杂效果的同时，减少重复处理的次数，进而提高工作效率，减少时间成本。减少时间成本。减少时间成本。
【技术实现步骤摘要】
籽棉分拣开松装置
[0001]本技术涉及一种籽棉分拣开松装置，适用于棉加工
技术介绍
[0002]棉花被采摘下来后未经处理时被称为籽棉，籽棉中通常会包含棉籽、枝叶等很多杂物，需要采用轧花机等设备进行加工处理，去除其中的棉籽或其他杂物，得到所需的皮棉。然而，一朵棉花果实中通常会包含多个朵粒，如果将整朵棉花置于轧花机进行处理，很容易会出现籽棉朵粒无法开松，导致处理效果不达标；并且，棉花的棉籽被棉纤维紧紧地包裹在中间，直接进行轧花处理难以将其中的棉籽或其他杂物去除，进而导致需要重复处理多次，不仅影响处理效果，也会降低工作效率，浪费大量时间成本。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种籽棉分拣开松装置。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种籽棉分拣开松装置，包括从前向后依次设置的第一传送机构、分拣机构、第二传送机构、开松机构；分拣机构包括竖直设置且进料口位于第一传送机构后端下方的料斗、水平设置在料斗内且与料斗内壁转动连接的分拣辊、水平设置在分拣辊下方的分拣格栅、用于驱动分拣辊的第一驱动装置，料斗的出料口位于第二传送机构的前端的上方；通过第一传送机构将待处理籽棉输送至分拣机构，并由分拣辊对籽棉进行初步处理，将整朵籽棉上的朵粒进行拆分，使朵粒脱离整朵籽棉；随后被拆分后的朵粒通过分拣格栅掉落至第二传送机构上，从而使第二传送机构上的朵粒分布更均匀。
[0005]开松机构包括沿左右方向交错往复滑动地设置在第二传送机构后端上方的若干滑杆、用于驱动滑杆滑动的第二驱动装置，这里“交错往复滑动”是指，在所有滑杆往复滑动的过程中，在同一时刻，每相邻两个滑杆的滑动方向均相反，进一步需要说明的是，滑杆在运动过程中会切换运动方向，那么必然存在某一时刻，滑杆的速度为0，因此上文所述的“同一时刻”中并不包含滑杆在切换运动方向的时刻。每个滑杆下方均连接有沿左右方向排布的若干拨齿，经过分拣机构处理后的单朵粒籽棉由第二传送机构输送至开松机构，相邻两个滑动方向相反的滑杆会带动其下方的拨齿交错拨动，使得输送到其中的籽棉受到方向相反的拉扯，进而使籽棉上的棉纤维被拉扯松开，使得籽棉在进行后续的轧花处理时可以更简单方便地将其中的棉籽等杂物去除，在保证了对籽棉的除杂处理效果的基础上，避免了重复进行轧花处理，提高了工作效率，降低了消耗的时间成本。
[0006]进一步的，料斗的进料口处设置有由前向后自上而下地倾斜设置的进料板，进料板的上端位于第一传送机构后端下方，进料板的下端延伸至分拣辊，通过进料板对第一传送机构输送至的籽棉进行缓冲填料，避免在分拣机构中一次性填入大量籽棉而导致分拣辊的处理效果降低，甚至导致分拣辊卡住。
[0007]进一步的，分拣辊表面设置有至少两组分拣齿组，且至少两组分拣齿组绕分拣辊的转动轴线呈圆周阵列分布，每组分拣齿组均包括若干分拣齿，且若干分拣齿沿平行于分
拣辊转动轴线的方向排列设置，通过分拣辊带动分拣齿转动，对籽棉进行拆分处理，使整朵籽棉上的朵粒脱离整朵籽棉，便于后续的开松处理。
[0008]进一步的，第一驱动装置固定连接在料斗的外壁，且第一驱动装置的输出轴穿过料斗外壁并与分拣辊的转轴固定连接，通过第一驱动装置驱动分拣辊转动，具体的，第一驱动装置设置为电机。
[0009]进一步的，分拣格栅包括水平设置的格栅板、数量与格栅板的网格数量相同且一一对应地转动设置在网格下方的钩齿、用于驱动钩齿转动的第三驱动装置、连接在钩齿与第三驱动装置之间并在第三驱动装置的驱动下带动钩齿往复摆动的第一传动组件，具体的，格栅板中的网格宽度小于单朵粒籽棉的直径，当籽棉掉落在格栅板的网格上时，钩齿在往复摆动的过程中不断将单朵粒籽棉钩向格栅板下方，不仅可以将未脱离整朵籽棉的朵粒拉扯脱离，还可以初步对单朵粒籽棉进行一定的开松处理，降低后续开松机构处理籽棉的难度，提高处理效果。
[0010]更进一步的，每列钩齿均通过第一转轴与格栅板的侧壁转动连接，第一传动组件包括分别与第一转轴连接的齿轮、与齿轮相啮合且与料斗的侧壁滑动连接的齿条、与第三驱动装置的输出轴偏心连接并且外轮廓与齿条的一端相滑动接触的推轮、连接在齿条的另一端与料斗的侧壁之间并对齿条施加推力的第一弹性件，通过第三驱动装置驱动偏心连接的推轮转动，推动与其相接触的齿条，并通过齿条与齿轮相啮合，带动钩齿转动；而第一弹性件可以在推轮即将与齿条脱离的同时将齿条推回原位，进而使钩齿可以往复摆动。
[0011]更进一步的，格栅板内部设置有空腔，且格栅板中每个网格的边框底部均设置有与空腔连通的出气口，分拣格栅还包括与空腔连通的鼓风装置，通过鼓风装置使格栅板下方可以吹出气流，将被钩齿钩入格栅板下方的籽棉吹落至第二传送机构中。
[0012]进一步的，开松机构还包括架设在第二传动机构上方的支撑架、连接在第二驱动装置和若干滑杆之间并在第二驱动装置的驱动下带动滑杆往复滑动的第二传动组件，滑杆滑动连接在支撑架的下方，第二传动组件包括与第二驱动装置的输出轴固定连接的传动轴、套设在传动轴上且外轮廓与若干滑杆的一端一一对应的相滑动接触的凸轮、连接在滑杆的另一端与支撑架的侧壁之间并对滑杆施加推力的第二弹性件，第二驱动装置通过传动轴驱动凸轮转动，并推动与其相接触的滑杆，进而带动滑杆下方的拨齿横向拨动，而当凸轮转动至即将与滑杆相脱离时，第二弹性件会推动滑杆，使其滑回原位，进而使拨齿可以往复拨动。
[0013]更进一步的，每相邻两个凸轮的突出部位的设置方向均相反，使得相邻的滑杆的滑动方向相反，进而使相邻拨齿可以交错拨动，实现对籽棉的开松处理。
[0014]进一步的，拨齿通过沿前后方向设置的转轴与滑杆转动连接，且每个拨齿的左右两侧面与滑杆的底面之间均设置有第三弹性件，使得拨齿可以在一定程度上摆动，防止当输送至的籽棉数量过大时导致开松机构被卡住。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术相较现有技术具有以下优点：
[0016]本技术中的籽棉分拣开松装置，通过分拣机构和开松机构对籽棉进行预处理，不仅可以确保将整朵籽棉拆分为单朵粒，还可以对籽棉进行初步开松处理，降低后续对籽棉进行除杂的处理难度，在保证对籽棉的除杂效果的同时，减少重复处理的次数，进而提高工作效率，减少时间成本。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0018]图1是本技术中一个实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示实施例中A区域的结构放大图；
[0020]图3为图1所示实施例中分拣机构的内部结构图；
[0021]图4为图3所示实施例中B区域的结构放大图；
[0022]图5为图1所示实施例中开松机构隐去支撑架的结构示意图；
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、第一传送机构；2、分拣机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种籽棉分拣开松装置，其特征在于：包括从前向后依次设置的第一传送机构（1）、分拣机构（2）、第二传送机构（3）、开松机构（4）；所述分拣机构（2）包括竖直设置且进料口位于所述第一传送机构（1）后端下方的料斗（21）、水平设置在所述料斗（21）内且与料斗（21）内壁转动连接的分拣辊（22）、水平设置在所述分拣辊（22）下方的分拣格栅（23）、用于驱动所述分拣辊（22）的第一驱动装置（24），所述料斗（21）的出料口位于所述第二传送机构（3）的前端的上方；所述开松机构（4）包括沿左右方向交错往复滑动地设置在所述第二传送机构（3）后端上方的若干滑杆（41）、用于驱动所述滑杆（41）滑动的第二驱动装置（42），每个所述滑杆（41）下方均连接有沿左右方向排布的若干拨齿（43）。2.根据权利要求1所述的籽棉分拣开松装置，其特征在于：所述料斗（21）的进料口处设置有由前向后自上而下地倾斜设置的进料板（211），所述进料板（211）的上端位于所述第一传送机构（1）后端下方，所述进料板（211）的下端延伸至所述分拣辊（22）。3.根据权利要求1所述的籽棉分拣开松装置，其特征在于：所述分拣辊（22）表面设置有至少两组分拣齿组，且至少两组所述分拣齿组绕所述分拣辊（22）的转动轴线呈圆周阵列分布，每组所述分拣齿组均包括若干分拣齿（221），且若干所述分拣齿（221）沿平行于所述分拣辊（22）转动轴线的方向排列设置。4.根据权利要求1所述的籽棉分拣开松装置，其特征在于：所述第一驱动装置（24）固定连接在所述料斗（21）的外壁，且所述第一驱动装置（24）的输出轴穿过所述料斗（21）外壁并与所述分拣辊（22）的转轴固定连接。5.根据权利要求1所述的籽棉分拣开松装置，其特征在于：所述分拣格栅（23）包括水平设置的格栅板（231）、数量与所述格栅板（231）的网格数量相同且一一对应地转动设置在所述网格下方的钩齿（232）、用于驱动所述钩齿（232）转动的第三驱动装置（233）、连接在所述钩齿（232）与所述第三驱动装置（233）之间并在第三驱动装置（233）的驱动下带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：费叶琦，倪超，周志鹏，孟子洋，邹奕康，张豪，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：
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