一种剥绒机工作箱自动调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥绒机工作箱自动调整机构，包括剥绒机工作箱设置的抱合板；还包括弹簧座机构，所述弹簧座机构一端与剥绒机工作箱的工作箱墙板连接固定，弹簧座机构另一端与剥绒机工作箱上的抱合板连接固定。本实用新型专利技术通过一个弹簧结构，适时自动调整抱合板的重力分力与棉籽卷的正面压力；同时对于内部弹簧，可以调整弹簧自身的弹力，以适应多种工况。以适应多种工况。以适应多种工况。

【技术实现步骤摘要】
一种剥绒机工作箱自动调整机构


[0001]本技术涉及棉籽剥绒机
，具体地说是一种剥绒机工作箱自动调整机构。

技术介绍

[0002]经过清理的棉籽由绞笼或用风力运输而进入剥绒机上部的储籽箱中，一对自动调速的喂棉籽辊将储籽箱中的棉籽均匀、连续喂下，经过淌籽板的吸特杂(铁器介质)而进入工作箱，进入工作箱中的棉籽由高速旋转的拨籽辊拨动和高速旋转的锯片滚筒的钩拉，使其形成了棉籽卷，利用棉籽卷适当的密度和压力，及其与锯片滚筒的线速差，使锯片可对棉籽上的棉短绒产生钩拉或刮剥作用，让锯片钩拉或刮剥下的棉短绒经过肋条工作点时与棉籽卷分离，跟随锯片做圆周运动，经过排杂区域时，由于杂质质量较大而脱离锯片，棉短绒则由毛刷刷下或气流吸下通过管道进入集绒机，经清理机清理后打包，而滞留在工作箱中相对时间较长的棉籽经过几次刮剥后，其表面短绒减少而使棉籽间的粘接力下降，会在锯片间沿排条滑落而进入下一道剥绒或下一道工序，这就是棉籽脱绒过程。
[0003]在这个过程中，工作箱的设计参数对棉短绒产质量起到了决定性作用。见图1，这包括：上横梁及密度板(序号4)；抱合板组合(序号5)；拨籽辊(序号6)；排条组(序号7)；剥绒锯片(序号8)。从传统的剥绒技术获知，在一定的锯筒转速及单位产量下，要想控制棉短绒的质量，除去锯片、工作箱参数、毛刷或气流在锯齿上脱绒是否干净外，主要依靠控制工作箱的密度。老机型是通过控制密度板的压力并配合抱合板的人工调节来实现。随着产量的提高，活动密度板已经不能正常工作，所以现在服役的机型统统都把密度板和抱合板改为固定设计。工人就只能在质量和残绒指标的要求下，或多或少的牺牲产量指标，因为在现在的工艺结构下喂籽量永远达不到恒定，总有微量的波动。而剥绒机一旦将工作参数调定，排籽量是基本恒定的。当喂籽量大于排籽量时，一是破籽量上升，短绒质量下降；二是拨籽辊电机过载或烧毁。如何解决这一问题就是本技术的目的。
[0004]公开(公告)号：CN1060825C，公开(公告)日：2001
‑
01
‑
17提出在剥绒机工作箱压板上固接一个带有可滑动重锤的水平标尺，在机架上安装一个检测压板摆角的角度传感器，通过压板角度变化去控制调速电机及其调速控制器、减速器等部件的密度控制仪，完成棉籽卷密度自动控制的方法及系统。操作简单、明了工作可靠，控制效果显著，可适用于各种型号的剥绒机。
[0005]公开(公告)号：CN113122932A，公开(公告)日：2021
‑
07
‑
16公开了一种高产节能剥绒机，包括机体，所述机体内转动连接有锯筒和毛刷筒、设置在机体内的工作箱、转动连接在工作箱内的拨籽辊轴、连通在工作箱上方的可视储籽箱以及固定连接在可视储籽箱内上部的喂料器；所述喂料器包括转动连接在可视储籽箱侧部的调节喂料辊以及安装在可视储籽箱并与调节喂料辊相对的可调活动板；所述毛刷筒外周上的刷毛与锯筒外周相切。采用厚度1.2mm，外径460mm的锯片，下开式工作箱，工作箱增大了一倍，工作箱储存棉籽多，密度大，保证了产量；棉籽全程封闭工作，不产生灰尘，车间不用配除尘机组，节约电能，降低成
本。
[0006]以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种剥绒机工作箱自动调整机构，通过一个弹簧结构，适时自动调整抱合板的重力分力与棉籽卷的正面压力；同时对于内部弹簧，可以调整弹簧自身的弹力，以适应多种工况。
[0008]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种剥绒机工作箱自动调整机构，包括剥绒机工作箱设置的抱合板；
[0010]还包括弹簧座机构，所述弹簧座机构一端与剥绒机工作箱的工作箱墙板连接固定，弹簧座机构另一端与剥绒机工作箱上的抱合板连接固定。
[0011]所述弹簧座机构包括弹簧座、弯板、压簧、弹簧座底件；
[0012]所述压簧上端连接弹簧座，压簧下端连接弹簧座底件，所述弹簧座底件与抱合板连接；
[0013]所述弯板上端连接弹簧座，弯板下端连接工作箱墙板。
[0014]所述弹簧座开设用于压簧上端伸入的上半筒，所述弹簧座底件开设用于压簧下端伸入的下半筒；
[0015]所述下半筒外径小于上半筒内径，即下半筒伸入上半筒内两者构成导向机构。
[0016]所述弹簧座还开设用于安装弹簧压力调整螺栓的螺栓孔，弹簧压力调整螺栓内端通过压盖压住压簧的上端。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]在现有剥绒机工作箱增加一个弹簧机构，当工作箱内的棉籽卷密度增加时，抱合板内弧面所受的正面压力增加，当该正面压力大于抱合板组合重力的分力时，抱合板将围绕其挂轴向外旋转，此时工作箱的容积加大，同时棉籽梳距离排条的间隙增大，排籽量增加，而工作箱内的棉籽卷密度下降，直到抱合板在重力的分力作用下恢复到原位。不同的产质量要求，棉籽卷的工作密度是不一样的，当抱合板的重力分力大于棉籽卷的正面压力时，弹簧的作用是减轻抱合板的重量分力，相反，弹簧的作用是增加抱合板的重量分力。本技术通过一个弹簧结构，适时自动调整抱合板的重力分力与棉籽卷的正面压力；同时对于内部弹簧，可以调整弹簧自身的弹力，以适应多种工况。
附图说明
[0019]图1为本技术一种剥绒机工作箱自动调整机构安装到剥绒机工作箱上的结构示意状态图；
[0020]图2为图1左视局部图；
[0021]图3为图2的B
‑
B剖视图(本技术一种剥绒机工作箱自动调整机构的剖视图)；
[0022]图4为图2的C
‑
C剖视图(本技术一种剥绒机工作箱自动调整机构的剖视图)。
[0023]图中：进籽口1；喂籽辊2；淌籽板3；密度板4；抱合板5；拨籽辊6；排条组7；剥绒锯片
8；自动调整机构9；出籽口10；吸绒风管11；排杂绞龙12；工作箱总成21；工作箱墙板23；弹簧座24；弯板25；压簧26；弹簧座底件27；弹簧座套固定螺栓28；弯板固定螺栓29；弹簧座底固定螺栓210；弹簧压力调整螺栓211。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]如图1至图4所示，本技术提供的一种剥绒机工作箱自动调整机构，包括剥绒机工作箱总成21设置的抱合板5；
[0027]还包括弹簧座机构，所述弹簧座机构一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥绒机工作箱自动调整机构，包括剥绒机工作箱设置的抱合板；其特征在于，还包括弹簧座机构，所述弹簧座机构一端与剥绒机工作箱的工作箱墙板连接固定，弹簧座机构另一端与剥绒机工作箱上的抱合板连接固定。2.根据权利要求1所述的一种剥绒机工作箱自动调整机构，其特征在于，所述弹簧座机构包括弹簧座、弯板、压簧、弹簧座底件；所述压簧上端连接弹簧座，压簧下端连接弹簧座底件，所述弹簧座底件与抱合板连接；所述弯板上端连接弹簧座，弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉白，史运昌，陈绍恩，
申请(专利权)人：济南闰通安吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：