一种数字化激光清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字化激光清洗机，包括工件物料夹持定位组件；工件物料夹持定位组件包括定位座盘，所述定位座盘的顶部中心部位开设有通孔；通孔上装配有上料部件，所述上料部件包括滑动连接在通孔内的上料柱，所述上料柱的顶部中心部位固定连接有上料限位杆；上料柱的底部装配有上料气缸；数字化激光清洗机还包括装配在定位座盘顶部上的夹持部件；夹持部件夹持工件物料。采用上述装置部件设计不仅实现有效将盘形的异形工件进行夹持加工，且上述装置部件设计实现稳固夹持，提高了工件加工的稳定性，同时实现灵活加工。同时实现灵活加工。同时实现灵活加工。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化激光清洗机


[0001]本技术涉及数字化激光清洗装置领域，尤其涉及的是一种数字化激光清洗机。

技术介绍

[0002]数字化激光清洗机是一种较为采用激光技术清洗工件的装置，通过数字化激光清洗机实现将工件表面的如铁锈、油漆等进行清洗去除。采用数字化激光清洗机清洗具有清洗效率高，清洗速度快等优点。数字化激光清洗机主体构架包括机体，机体提供激光源，以及装配机体的工作台，待加工的工件放置工作台。
[0003]在实际工作过程中，经常需要采用数字化激光清洗机将形状复杂的的工件如飞轮、安装卡盘等工件进行除锈处理。现有技术公开的数字化激光清洗机清洗过程中，通过其配套使用的工作台实现放置工件。而实际清洗过程中，工件的形状往往呈多样化，针对异形的工件，如异形的盘状工件，在清洗形状复杂的工件过程中，无法有效的将工件进行卡持定位，导致清洗过程中，工件不稳。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种数字化激光清洗机。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种数字化激光清洗机，包括工件物料夹持定位组件；
[0007]所述工件物料夹持定位组件包括定位座盘，所述定位座盘的顶部中心部位开设有通孔；
[0008]所述通孔上装配有上料部件，所述上料部件包括滑动连接在通孔内的上料柱，所述上料柱的顶部中心部位固定连接有上料限位杆；
[0009]所述上料柱的底部装配有上料气缸；
[0010]所述数字化激光清洗机还包括装配在定位座盘顶部上的夹持部件；
[0011]所述夹持部件包括前后对称设置的弧形夹持杆；
[0012]所述弧形夹持杆的内侧壁上均开设有夹持工件物料的夹持槽；
[0013]所述弧形夹持杆的外侧壁均装配有推动气缸；
[0014]所述弧形夹持杆的左右两端之间均通过滑动连接件滑动连接。
[0015]优选地，所述上料气缸的活塞杆固定连接在上料柱的底部中心；
[0016]所述上料气缸的缸筒装配连接有底座，所述底座的顶部通过若干个连杆固定连接在定位座盘的底部。
[0017]优选地，所述弧形夹持杆包括弧形部以及位于弧形部左右两端的端直部；
[0018]所述滑动连接件滑动连接在端直部之间；
[0019]所述夹持槽开设在弧形部上。
[0020]优选地，所述滑动连接件包括滑动连接所述端直部之间的滑杆，所述滑杆的前后
端部均固定连接有端帽。
[0021]优选地，所述弧形部的圆心角为180度。
[0022]优选地，所述推动气缸的活塞杆固定连接有顶杆；
[0023]所述顶杆固定连接在弧形夹持杆的外侧壁中心部位。
[0024]优选地，所述定位座盘的顶部固定连接有环形凸缘板，所述推动气缸的缸筒固定连接在环形凸缘板上；
[0025]所述环形凸缘板与定位座盘齐平设置。
[0026]优选地，所述定位座盘的顶部固定连接有滑动连接所述顶杆的滑架；
[0027]所述滑架固定连接在定位座盘上。
[0028]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0029]本技术公开一种数字化激光清洗机，通过设计工件物料夹持定位组件，工件物料夹持定位组件包括定位座盘，所述定位座盘的顶部中心部位开设有通孔；通孔上装配有上料部件，所述上料部件包括滑动连接在通孔内的上料柱，所述上料柱的顶部中心部位固定连接有上料限位杆；上料柱的底部装配有上料气缸；实现将复杂形状的工件上料。
[0030]通过设计数字化激光清洗机还包括装配在定位座盘顶部上的夹持部件；夹持部件包括前后对称设置的弧形夹持杆；弧形夹持杆的内侧壁上均开设有夹持工件物料的夹持槽；弧形夹持杆的外侧壁均装配有推动气缸；弧形夹持杆的左右两端之间均通过滑动连接件滑动连接，实现稳固夹持工件物料。
[0031]采用上述装置部件设计不仅实现有效将盘形的异形工件进行夹持加工，且上述装置部件设计实现稳固夹持，提高了工件加工的稳定性，同时实现灵活加工。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0033]图2是本技术实施例中图1中另一种视角下的结构示意图；
[0034]图3是本技术实施例中的分散结构示意图；
[0035]图4是本技术实施例中夹持部件的结构示意图；
[0036]图5是本技术实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
[0037]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0038]如图1
‑
5所示，一种数字化激光清洗机，包括工件物料夹持定位组件；通过工件物料夹持定位组件实现与数字化激光清洗机配合应用，进而实现将异形的盘状工件稳固夹持。
[0039]工件物料夹持定位组件的结构如下：
[0040]工件物料夹持定位组件包括定位座盘1，所述定位座盘1的顶部中心部位开设有通孔11；通孔11上装配有上料部件2，所述上料部件2包括滑动连接在通孔11内的上料柱21，所述上料柱21的顶部中心部位固定连接有上料限位杆22；上料柱21的底部装配有上料气缸
23。
[0041]具体而言，上述上料气缸23的活塞杆固定连接在上料柱21的底部中心；上料气缸23的缸筒装配连接有底座24，所述底座24的顶部通过若干个连杆241固定连接在定位座盘1的底部。
[0042]工件放置在定位座盘1的顶部中心(工件多为盘形的工件，其中心部位具有通孔11，工件限位在上料限位杆22上)，此时，打开上料气缸23，上料气缸23驱动上料柱21顶高工件。
[0043]为了实现将工件进行充分稳固夹持，上述数字化激光清洗机还包括装配在定位座盘1顶部上的夹持部件4；夹持部件4包括前后对称设置的弧形夹持杆41；弧形夹持杆41的内侧壁上均开设有夹持工件物料的夹持槽A；弧形夹持杆41的外侧壁均装配有推动气缸44；弧形夹持杆41的左右两端之间均通过滑动连接件滑动连接。具体而言，推动气缸44的活塞杆固定连接有顶杆441；顶杆441固定连接在弧形夹持杆41的外侧壁中心部位。同时，定位座盘1的顶部固定连接有滑动连接所述顶杆441的滑架42；滑架42固定连接在定位座盘1上。
[0044]具体而言，上述弧形夹持杆41包括弧形部(弧形部的圆心角为180度)以及位于弧形部左右两端的端直部；滑动连接件滑动连接在端直部之间；夹持槽A开设在弧形部上。
[0045]上述滑动连接件包括滑动连接所述端直部之间的滑杆43，所述滑杆43的前后端部均固定连接有端帽。
[0046]为了实现装配推动气缸44，上述定位座盘1的顶部固定连接有环形凸缘板3，所述推动气缸44的缸筒固定连接在环形凸缘板3上；环形凸缘板3与定位座盘1齐平设置。
[0047]在工件顶起后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化激光清洗机，其特征在于，包括工件物料夹持定位组件；所述工件物料夹持定位组件包括定位座盘，所述定位座盘的顶部中心部位开设有通孔；所述通孔上装配有上料部件，所述上料部件包括滑动连接在通孔内的上料柱，所述上料柱的顶部中心部位固定连接有上料限位杆；所述上料柱的底部装配有上料气缸；所述数字化激光清洗机还包括装配在定位座盘顶部上的夹持部件；所述夹持部件包括前后对称设置的弧形夹持杆；所述弧形夹持杆的内侧壁上均开设有夹持工件物料的夹持槽；所述弧形夹持杆的外侧壁均装配有推动气缸；所述弧形夹持杆的左右两端之间均通过滑动连接件滑动连接。2.根据权利要求1所述的数字化激光清洗机，其特征在于，所述上料气缸的活塞杆固定连接在上料柱的底部中心；所述上料气缸的缸筒装配连接有底座，所述底座的顶部通过若干个连杆固定连接在定位座盘的底部。3.根据权利要求2所述的数字化激光清洗机，其特征在于，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华军，
申请(专利权)人：南京光量机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：