一种石英砂擦洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂擦洗机，包括擦洗机壳体及其两侧设置的进料口、出料口，擦洗机壳体内部设置有搅拌轴，搅拌轴顶部与驱动轴连接固定，驱动轴安装在擦洗机壳体顶部设置的支撑架上，所述搅拌轴的上部固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧啮合有从动齿，所述从动齿与下部的从动轴固定连接，本实用通过搅拌叶片错落设置的混合叶片整体辐射在整个擦洗机壳体内部，对石英砂的搅拌效率大大提高，提高擦洗机去除石英砂粒表面的污垢，同时在生产擦洗同样的石英砂能耗成本大大降低。擦洗同样的石英砂能耗成本大大降低。擦洗同样的石英砂能耗成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂擦洗机


[0001]本技术涉及石英砂擦洗机领域，具体涉及一种石英砂擦洗机。

技术介绍

[0002]天然石英砂要通过浮选去除杂质，得到纯净石英砂颗粒。由于石英砂颗粒的表面还有一些细小难以分离的污染物，直接进行浮选难以去除。为此，在浮选之前，还要对砂原料进行强度较大的擦洗，得到擦洗砂再进行浮选。近年来，业内推出擦洗机，在壳体内安装竖立的搅拌轴，搅拌轴外围安装叶片，叶片搅动砂浆，即可去除砂粒表面的污垢。但是擦洗机的搅拌作业效率较低，能耗及成本都很高，难以适应日益提高的要求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种石英砂擦洗机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种石英砂擦洗机，包括擦洗机壳体及其两侧设置的进料口、出料口，擦洗机壳体内部设置有搅拌轴，搅拌轴顶部与驱动轴连接固定，驱动轴安装在擦洗机壳体顶部设置的支撑架上，所述搅拌轴的上部固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧啮合有从动齿，所述从动齿与下部的从动轴固定连接，所述从动轴上安装有与搅拌叶片错位设置的混合叶片，所述从动轴旋转支撑有轴套，所述轴套通过固定杆与擦洗机壳体内壁固定连接。
[0006]优选的，所述从动轴和搅拌轴平行设置。
[0007]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过搅拌叶片错落设置的混合叶片整体辐射在整个擦洗机壳体内部，对石英砂的搅拌效率大大提高，提高擦洗机去除石英砂粒表面的污垢，同时在生产擦洗同样的石英砂能耗成本大大降低。
附图说明/>[0008]图1是本技术所述结构示意图；
[0009]图中：擦洗机壳体1、进料口2、出料口3、驱动轴4、支撑架5、搅拌轴6、搅拌叶片7、驱动齿轮8、从动轴9、从动齿10、混合叶片11、固定杆12、轴套13。
具体实施方式
[0010]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0011]如图1所示，一种石英砂擦洗机，包括擦洗机壳体1及其两侧设置的进料口2、出料口3，擦洗机壳体1内部设置有搅拌轴6，搅拌轴6顶部与驱动轴4连接固定，驱动轴4安装在擦洗机壳体1顶部设置的支撑架5上，所述搅拌轴6的上部固定有驱动齿轮8，所述驱动齿轮8的两侧啮合有从动齿10，所述从动齿10与下部的从动轴9固定连接，所述从动轴9上安装有与搅拌叶片7错位设置的混合叶片11，所述从动轴9旋转支撑有轴套13，所述轴套13通过固定杆12与擦洗机壳体1内壁固定连接。
[0012]所述从动轴9和搅拌轴6平行设置。
[0013]工作原理：本技术在使用时，石英砂浆料从进料口2进入到擦洗机壳体1内，通过驱动轴4自身的电机带动其转动，驱动轴4带动搅拌轴6以及搅拌叶片7对石英砂进行搅拌，同时搅拌轴6通过驱动齿轮8带动两侧从动齿10转动，从动齿10带动从动轴9上的混合叶片11搅拌，与搅拌叶片7错落设置的混合叶片11可以整体辐射在整个擦洗机壳体1内部，对石英砂的搅拌效率大大提高，提高擦洗机去除石英砂粒表面的污垢，同时在生产擦洗同样的石英砂能耗成本大大降低。
[0014]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂擦洗机，包括擦洗机壳体(1)及其两侧设置的进料口(2)、出料口(3)，擦洗机壳体(1)内部设置有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)顶部与驱动轴(4)连接固定，驱动轴(4)安装在擦洗机壳体(1)顶部设置的支撑架(5)上，其特征在于：所述搅拌轴(6)的上部固定有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)的两侧啮合有从动齿(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏林，
申请(专利权)人：通辽市宝林矽砂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：