一种用于固定螺杆压缩机的限位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆压缩机技术领域，尤其涉及一种用于固定螺杆压缩机的限位工装。该限位工装包括固定台和固定组件，固定组件的左端水平连接在固定台的右侧上；所述固定台包括了三块钢板，通过将两块钢板焊接在另一块钢板的两端，从而组合形成台面；所述固定组件包括圆台、滚轴、挡板以及转接法兰块；所述圆台通过螺栓固定连接在固定台的右侧上，所述圆台的中部设有横向的通槽，所述滚轴穿设在通槽内并且其左端延伸出固定台，所述挡板设置在滚轴的左端上并通过螺栓进行固定，所述转接法兰块螺栓连接于滚轴的右端。通过使用该限位工装能够很有效的将螺杆压缩机水平位置，并且在压缩机安装转子的时候能够起到限位的作用。转子的时候能够起到限位的作用。转子的时候能够起到限位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定螺杆压缩机的限位工装


[0001]本技术涉及螺杆压缩机
，尤其涉及一种用于固定螺杆压缩机的限位工装。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。螺杆压缩机又可有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封，并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。
[0003]由于螺杆运作做功是靠吸气
‑
压缩
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排气三个部分完成的，在这期间会产生轴向力，而高速运行的转子始终作用着由高压端指向低压端的轴向力，在轴向力的作用下，转子向低压端产生轴向位移。转子在高速下产生轴向位移，将会使轴颈和止推轴承产生相对滑动。由于阴转子和阳转子的螺纹顶面紧贴排气座的底部，当压缩机运转时阴转子和阳转子对与排气座进行摩擦，容易使该压缩机损坏，而两者之间的距离过大会影响排气压力，因此需要对这两者的间距进行一个调整。
[0004]目前在固定螺杆压缩机时，不能够精确确保其位置，如果通过机械臂夹住压缩机的话，也很容易使螺杆压缩机变形。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种用于固定螺杆压缩机的限位工装，该限位工装在调节阴转子、阳转子与排气座之间的间隙时，能够很好地保证螺杆压缩机不会进行偏移，也不会使其发生变形。并通过这个工装能够保证阴转子和阳转子与排气座端面之间的精确间隙，能够防止阴转子和阳转子对与排气座进行摩擦，也不会影响整体的排气压力。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种用于固定螺杆压缩机的限位工装，该限位工装包括固定台和固定组件，固定组件的左端水平连接在固定台的右侧上；
[0008]所述固定台包括了三块钢板，通过将两块钢板焊接在另一块钢板的两端，从而组合形成台面；
[0009]所述固定组件包括圆台、滚轴、挡板以及转接法兰块；所述圆台通过螺栓固定连接在固定台的右侧上，所述圆台的中部设有横向的通槽，所述滚轴穿设在通槽内并且其左端延伸出固定台，所述挡板设置在滚轴的左端上并通过螺栓进行固定，所述转接法兰块螺栓连接于滚轴的右端。
[0010]作为优选，所述固定组件还包括挡环，所述挡环设有两组，其中一组挡环设置在滚
轴左端的外径上，并且其两端分别抵接于挡板和固定台；另一组挡环设置在滚轴右端的外径上，并且其两端分别抵接于圆台和转接法兰块。
[0011]作为优选，所述转接法兰块上设有若干组定位槽，所述定位槽设置在转接法兰块的对角线上。
[0012]作为优选，所述圆台外环面上设有用于固定滚轴的可调螺栓。
[0013]作为优选，所述固定台上设有用于加固的三角钢板。
[0014]综上所述，本技术的优点是：
[0015]通过使用该限位工装能够很有效的将螺杆压缩机水平位置，并且在压缩机安装转子的时候能够起到限位的作用，在安装压缩机的锁紧螺母时去调节阴转子、阳转子与排气座之间的间隙，该间隙的大小范围为0.03mm
‑
0.17mm通过设置这个精确的间隙，能够防止阴转子和阳转子对与排气座进行摩擦，也不会影响整体的排气压力。
附图说明
[0016]图1为螺杆压缩机与限位工装相组合的结构示意图；
[0017]图2为限位工装的结构示意图一；
[0018]图3为限位工装的结构示意图二；
[0019]图4为限位工装的剖面示意图；
[0020]图5为螺杆压缩机的剖面示意图；
[0021]图6为圆台的结构示意图；
[0022]图7为滚轴的结构示意图；
[0023]附图标记：1、阳转子；2、阴转子；3、排气座；5、锁紧螺母；6、圆锥滚子轴承组；7、挡杆；8、固定台；9、固定组件；10、垫块；31、第一转子孔；32、第二转子孔；33、间隙；81、三角钢板；91、圆台；92、滚轴；93、挡板；94、转接法兰块；95、挡环；96、定位槽；97、可调螺栓。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。
[0025]如图1至图7所示，一种关于螺杆压缩机转子与排气端端面间隙33的调整方法，所述压缩机包括阳转子1、阴转子2、排气座3以及锁紧螺母5，所述排气座3的底端上设有第一转子孔31与第二转子孔32，所述第一转子孔31与第二转子孔32上端分别设置有轴承安装口；该方法采用限位工装进行安装，该限位工装包括固定台8和固定组件9，固定组件9的左端水平连接在固定台8的右侧上；其中固定台8由三块钢板焊接而成，并且在固定台8两端焊接的对角处设置了三角钢板81，用于加固固定台8，确保其稳定性。
[0026]如图2和图4所示，固定组件9包括圆台91、滚轴92、挡板93以及转接法兰块94，将圆台91通过若干的螺栓固定在固定台8的右侧上，并在固定台8的内侧上通过螺母将其锁紧；其中圆台91的中部设有横向的通槽，而滚轴92是水平设置在通槽内，并且滚轴92的左端延伸出固定台8的内表面。挡板93设置在滚轴92的左端上并通过螺栓进行固定，在挡板93和固定台8之间设置了一个挡环95，而挡环95穿设在滚轴92左端的外径上，通过增加挡环95，使挡板93不会紧贴在固定台8上，有效减少了两者之间的摩擦力。转接法兰块94通过螺栓固定连接在滚轴92的右端上，其中此处的螺栓完全没入在转接法兰块94之中；而在圆台91与转
接法兰块94之间也设置了一个挡环95，此处的挡环95是穿设在滚轴92右端的外径上，用来防止圆台91与转接法兰块94进行摩擦。
[0027]如图2所示，在转接法兰块94的对角线上设置了四组定位槽96，四组定位槽96内均设置了螺栓组，在没有安装排气座3时，螺栓组可以在定位槽96内进行滑移运动，这样能够适配不同的排气座3型号。由于排气座3的左端上设有螺纹孔，于是在固定排气座3时，先将螺栓插接在螺纹孔中，此时螺栓的一端穿设在轴承安装口内，此时通过螺母将其锁紧，而此处的螺母设置在排气座3的内部，确保其不会影响圆锥滚子轴承组6的安装。
[0028]如图1所示，在排气座3水平设置在固定组件9上时，通过使用可调螺栓97将滚轴92与圆台91相互连接在一起，从而使滚轴92不会再进行转动，使排气座3一直处于水平状态。
[0029]在安装整个螺杆时，阴转子2、阳转子1和排气座3均是垂直向下设置的。由于阳转子1的形状大于阴转子2的形状，即第一转子孔31的孔洞直径大于第二转子孔32的孔洞直径，方便将阳转子1插接在第一转子孔31内以及将阴转子2插接在第二转子孔32内，并且阳转子1的螺纹与阴转子2的螺纹相啮合。
[0030]如图2、图3和图6所示，其中两个上下叠加的圆锥滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定螺杆压缩机的限位工装，该限位工装包括固定台(8)和固定组件(9)，固定组件(9)的左端水平连接在固定台(8)的右侧上；其特征在于；所述固定台(8)包括了三块钢板，通过将两块钢板焊接在另一块钢板的两端，从而组合形成台面；所述固定组件(9)包括圆台(91)、滚轴(92)、挡板(93)以及转接法兰块(94)；所述圆台(91)通过螺栓固定连接在固定台(8)的右侧上，所述圆台(91)的中部设有横向的通槽，所述滚轴(92)穿设在通槽内并且其左端延伸出固定台(8)，所述挡板(93)设置在滚轴(92)的左端上并通过螺栓进行固定，所述转接法兰块(94)螺栓连接于滚轴(92)的右端。2.根据权利要求1所述的一种用于固定螺杆压缩机的限位工装，其特征在于，所述固定组件(9)还包括挡环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，袁军，吴佳欣，项懂欣，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：