一种活性炭吸附催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附催化燃烧装置，包括活性炭吸附箱一、活性炭吸附箱二、活性炭吸附箱三，所述活性炭吸附箱一、所述活性炭吸附箱二、所述活性炭吸附箱三上共同连接有脱附风机，所述脱附风机的一端连接有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉的另一端连接有排放阀连接，所述排放阀均通过管道四连接由高空排放管，本申请提供了一种结构紧凑、操作简单、自动化程度高、效率稳定的催化燃烧装置，通过控制控制阀门动作，保证数据达标，通过优化工艺路线，整个装置更为简单、紧凑，故障率低、稳定性高，且方便其中的过滤组件的更换以及清理工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附催化燃烧装置


[0001]本技术涉及活性炭吸附催化脱附
，具体来说，涉及一种活性炭吸附催化燃烧装置。

技术介绍

[0002]挥发性有机化合物(VOCs)是指沸点50～250℃，室温下饱和蒸气压超过133.32Pa，常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物。有研究表明VOCs是大气环境中的PM2.5形成的重要前体物质，显著改变大气的物理和化学性质，并可通过长距离输送对区域和全球环境产生重要影响。随着雾霾、PM2.5等大气问题日益严重，在源头上控制VOCs的排放势在必行。
[0003]目前常用的VOCs治理技术主要有直接燃烧、催化燃烧、吸附吸收、生物技术等。其中催化燃烧法是指利用催化剂降低活化能，使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量的热。对于VOCs浓度低的情况，首先采用活性炭/沸石吸附，再利用小股热风进行脱附，把VOCs浓缩后进行催化燃烧。在这种情况下，脱附的过程中伴随着吸附，通过切换阀门实现吸附和脱附过程的切换，通过PLC控制系统可以实现装置的自动运行。
[0004]活性炭原料来源广泛、制备技术成熟、造价低，具有耐热、耐酸碱、易再生、不溶于水和有机溶剂等优点，是目前小风量低浓度有机废气的首选吸附剂，常与催化燃烧配合使用，一般根据风量大小设2个以上活性炭吸附箱，在保证一个炭箱脱附时，其他炭箱吸附，脱附完成后其他炭箱依次进行，在运行过程中，由于吸附阀门泄露、脱附不完全等原因会造成排放超标，需要加以改进。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种活性炭吸附催化燃烧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种活性炭吸附催化燃烧装置，包括活性炭吸附箱一、活性炭吸附箱二、活性炭吸附箱三，所述活性炭吸附箱一、所述活性炭吸附箱二、所述活性炭吸附箱三上共同连接有脱附风机，所述脱附风机的一端连接有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉的另一端连接有排放阀连接，所述排放阀均通过管道四连接由高空排放管。
[0009]优选的，所述活性炭吸附箱一上分别连接有吸附进气阀一、吸附排气阀一、脱附进气阀一和脱附排气阀一，所述活性炭吸附箱二上分别连接有吸附进气阀二、吸附排气阀二、脱附进气阀二和脱附排气阀二，所述活性炭吸附箱三上分别连接有吸附进气阀三、吸附排气阀三、脱附进气阀三和脱附排气阀三。
[0010]优选的，所述吸附进气阀一、所述吸附进气阀二和所述吸附进气阀三均连接有进
气管，所述吸附排气阀一、所述吸附排气阀二和所述吸附排气阀三通过管道二由主排风机排出。
[0011]优选的，所述催化燃烧炉出口连接有脱附阀，所述脱附进气阀一、所述脱附进气阀二和所述脱附进气阀三通过管道一连接，所述管道一上连接有新风阀，所述新风阀的一端连接有补冷风机。
[0012]优选的，所述脱附排气阀一、所述脱附排气阀二和所述脱附排气阀三通过管道三与所述脱附风机连接。
[0013]优选的，所述活性炭吸附箱一、所述活性炭吸附箱二、所述活性炭吸附箱三均包括外箱体，所述外箱体上设有开口，所述开口的顶部设有挡板，所述挡板底部连接有位于所述外箱体内的过滤组件，所述过滤组件包括固定在所述挡板上的若干固定条，所述固定条上均设有梯形卡槽，所述挡板上设有蜂窝活性炭板，所述蜂窝活性炭板的一端设有与所述梯形卡槽相匹配的梯形卡块。
[0014]优选的，所述催化燃烧炉包括隔热外壳，所述隔热外壳内安装有加热器。
[0015]本技术提供了一种活性炭吸附催化燃烧装置，有益效果如下：
[0016]通过当炭箱吸附饱和需要脱附时，催化燃烧炉开始升温，当催化燃烧炉开始工作时，首先进行升温，将催化室温度升至250℃以上在开始通有机废气，催化燃烧炉排出的高温气体再经过脱附管道通入炭箱，利用热气对活性炭吸附箱一、活性炭吸附箱二和活性炭吸附箱三进行升温，随着温度的升高，活性炭吸附的VOCs吹脱出来，进入催化燃烧炉催化分解，达标排放。
[0017]本申请提供了一种结构紧凑、操作简单、自动化程度高、效率稳定的催化燃烧装置，通过控制控制阀门动作，保证数据达标，通过优化工艺路线，整个装置更为简单、紧凑，故障率低、稳定性高，且方便其中的过滤组件的更换以及清理工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种活性炭吸附催化燃烧装置工艺流程图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种活性炭吸附催化燃烧装置中活性炭吸附箱一、活性炭吸附箱二和活性炭吸附箱三的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种活性炭吸附催化燃烧装置中过滤组件的结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种活性炭吸附催化燃烧装置中催化燃烧炉的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、活性炭吸附箱一；2、活性炭吸附箱二；3、活性炭吸附箱三；4、吸附进气阀一；5、脱附进气阀一；6、吸附排气阀一；7、脱附排气阀一；8、吸附进气阀二；9、脱附进气阀二；10、吸附排气阀二；11、脱附排气阀二；12、吸附进气阀三；13、脱附进气阀三；14、吸附排气阀三；
15、脱附排气阀三；16、进气管；17、管道一；18、脱附阀；19、管道二；20、管道三；21、脱附风机；22、催化燃烧炉；23、排放阀；24、主排风机；25、管道四；26、高空排放管；27、新风阀；28、补冷风机；29、外箱体；30、开口；31、挡板；32、过滤组件；33、梯形卡槽；34、蜂窝活性炭板；35、梯形卡块；36、隔热外壳；37、加热器；38、固定条。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0026]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附催化燃烧装置，其特征在于，包括活性炭吸附箱一(1)、活性炭吸附箱二(2)、活性炭吸附箱三(3)，所述活性炭吸附箱一(1)、所述活性炭吸附箱二(2)、所述活性炭吸附箱三(3)上共同连接有脱附风机(21)，所述脱附风机(21)的一端连接有催化燃烧炉(22)，所述催化燃烧炉(22)的另一端连接有排放阀(23)连接，所述排放阀(23)均通过管道四(25)连接由高空排放管(26)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附催化燃烧装置，其特征在于，所述活性炭吸附箱一(1)上分别连接有吸附进气阀一(4)、吸附排气阀一(6)、脱附进气阀一(5)和脱附排气阀一(7)，所述活性炭吸附箱二(2)上分别连接有吸附进气阀二(8)、吸附排气阀二(10)、脱附进气阀二(9)和脱附排气阀二(11)，所述活性炭吸附箱三(3)上分别连接有吸附进气阀三(12)、吸附排气阀三(14)、脱附进气阀三(13)和脱附排气阀三(15)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附催化燃烧装置，其特征在于，所述吸附进气阀一(4)、所述吸附进气阀二(8)和所述吸附进气阀三(12)均连接有进气管(16)，所述吸附排气阀一(6)、所述吸附排气阀二(10)和所述吸附排气阀三(14)通过管道二(19)由主排风机(24)排出。4.根据权利要求3所述的一种活性炭吸附催化燃烧装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶，
申请(专利权)人：北京中航天业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：