本实用新型专利技术公开了一种新型弧形H型钢组立装置，涉及H型钢加工设备技术领域,该新型弧形H型钢组立装置，包括有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，固定架的内部转动连接有转动轴，转动轴的上端转动贯穿固定架的内部并延伸至外部，转动轴的上端与电机的输出端固定连接，转动轴的表面固定套接有第一齿轮，固定架的内部设置有滑动装置，该新型弧形H型钢组立装置，两个转动辊同时转动通过与H型钢的摩擦作用带动H型钢逐渐向前侧滑动，H型钢向前侧滑动通过与滚轴的摩擦作用带动滚轴在转动杆的表面转动，通过两个转动辊和一个滚轴对H型钢的焊接位置压紧定位，放止板材之间存在缝隙。放止板材之间存在缝隙。放止板材之间存在缝隙。
【技术实现步骤摘要】
一种新型弧形H型钢组立装置
[0001]本技术涉及H型钢加工设备
，特别涉及一种新型弧形H型钢组立装置。
技术介绍
[0002]H型钢在钢结构等建筑工程中被广泛应用，H型钢一般是通过3块钢板制作而成，H型钢的各个部位均为直角，其在各个方向上都具有很好的抗弯能力、施工简单和结构重量轻，H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面。
[0003]由于H型钢是通过焊接制作而成的，其制作的过程中如何保持板材之间的紧密接触，并且在接触的位置如何焊接至关重要，H型钢在焊接的过程中工作人员需要对其进行定位，目前现有的一些定位装置多是通过手动摇臂转动调整托辊之间的间距，以及托辊的位置，通常没有在其焊接的位置设置压紧定位装置，导致板材之间存在缝隙，多个托辊沿不同的方向定位板材时可能还会因为受力不均导致板材偏移等问题，影响H型钢加工的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型弧形H型钢组立装置，能够解决定位装置多是通过手动摇臂转动调整托辊之间的间距，通常没有在其焊接的位置设置压紧定位装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型弧形H型钢组立装置，包括有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，固定架的内部转动连接有转动轴，转动轴的上端转动贯穿固定架的内部并延伸至外部，转动轴的上端与电机的输出端固定连接，转动轴的表面固定套接有第一齿轮，固定架的内部设置有滑动装置。
[0006]优选的，所述滑动装置包括有两个转动辊，两个转动辊均转动连接在固定架的内部，两个转动辊的表面均固定套接有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述转动轴的表面转动套接有方型块，方型块的右侧转动连接有第一滚轮，第一滚轮的内部滑动套接有第二滚轮。
[0008]优选的，所述转动轴的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的下端与方型块的上表面接触，第一弹簧的上端与第一齿轮的下表面接触。
[0009]优选的，所述固定架的内部滑动连接有滑块，滑块的内部固定连接有转动杆，转动杆的表面转动套接有卡块，卡块的左表面与第二滚轮的右端转动连接，转动杆的表面转动套接有滚轴。
[0010]优选的，所述转动杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的下端与卡块的上表面接触，第二弹簧的上端与滑块的内壁接触。
[0011]优选的，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的右端转动贯穿固定架的内部并延伸至外部，螺纹杆的右端固定连接有转盘，螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该新型弧形H型钢组立装置，两个转动辊同时转动通过与H型钢的摩擦作用带动H型钢逐渐向前侧滑动，H型钢向前侧滑动通过与滚轴的摩擦作用带动滚轴在转动杆的表面转动，通过两个转动辊和一个滚轴对H型钢的焊接位置压紧定位，放止板材之间存在缝隙，通过固定架对H型钢进行限位，避免板材定位的时候因为受力不均导致板材发生偏移的问题，提升弧形H型钢加工的质量。
[0014](2)、该新型弧形H型钢组立装置，方型块和卡块向下侧滑动带动对应的第一滚轮和第二滚轮向下侧滑动压紧不同高度的H型钢，转动杆左右滑动的过程中带动卡块左右滑动，卡块左右滑动带动第二滚轮在第一滚轮的内部左右滑动调节距离压紧不同宽度的H型钢，该组立装置可以对不同宽度和高度的H型钢压紧，增大该新型弧形H型钢组立装置的适用范围，使该装置可以适用不同大小的H型钢组立的工作。
[0015](3)、该新型弧形H型钢组立装置，H型钢向前侧滑动的过程中，第一滚轮和第二滚轮通过与H型钢的摩擦作用转动，降低与H型钢之间的摩擦力，更加便于该新型弧形H型钢组立装置对H型钢压紧固定，防止摩擦力过大使H型钢卡在固定架的内部造成损坏，提升该组立装置使用的安全性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种新型弧形H型钢组立装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定架的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术螺纹套的结构示意图；
[0020]图4为本技术第一滚轮的内部结构示意图。
[0021]附图标记：1、固定架；2、电机；3、转动轴；4、第一齿轮；5、转动辊；6、第二齿轮；7、方型块；8、第一弹簧；9、第一滚轮；10、第二滚轮；11、滑块；12、转动杆；13、滚轴；14、卡块；15、第二弹簧；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、转盘。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型弧形H型钢组立装置，包括有固定架1，固定架1的底部设置有两个万向轮，便于工作人员移动固定架1的位置，固定架1的顶部固定连接有电机2，固定架1的内部转动连接有转动轴3，转动轴3的上端转动贯穿固定架1的内部并延伸至外部，转动轴3的上端与电机2的输出端固定连接，转动轴3的表面固定套接有第一齿轮4，固定架1的内部转动连接有两个转动辊5，固定架1的内部放置有H型钢，两个转动辊5的表面均与H型钢的表面接触，两个转动辊5的表面均固定套接有第二齿轮6，两个第二齿轮6均与第一齿轮4啮合连接，固定架1的内部滑动连接有滑块11，滑块11的内部固定连接有转动杆12，转动杆12的表面转动套接有滚轴13，滚轴13的表面与H型钢的表面接触。
[0027]工作人员把H型钢放进固定架1的内部之后，启动电机2，电机2的输出端转动带动转动轴3转动，转动轴3转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动通过与两个第二齿轮6的啮合作用带动两个转动辊5同向转动，两个转动辊5同时转动通过与H型钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型弧形H型钢组立装置，包括有固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定连接有电机(2)，固定架(1)的内部转动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的上端转动贯穿固定架(1)的内部并延伸至外部，转动轴(3)的上端与电机(2)的输出端固定连接，转动轴(3)的表面固定套接有第一齿轮(4)，固定架(1)的内部设置有滑动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型弧形H型钢组立装置，其特征在于：所述滑动装置包括有两个转动辊(5)，两个转动辊(5)均转动连接在固定架(1)的内部，两个转动辊(5)的表面均固定套接有第二齿轮(6)，两个第二齿轮(6)均与第一齿轮(4)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种新型弧形H型钢组立装置，其特征在于：所述转动轴(3)的表面转动套接有方型块(7)，方型块(7)的右侧转动连接有第一滚轮(9)，第一滚轮(9)的内部滑动套接有第二滚轮(10)。4.根据权利要求3所述的一种新型弧形H型钢组立装置，其特征在于：所述转动轴(3)的表面滑动套接有第一弹簧(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔浩，王志华，杨兵宇，张志帅，王志军，史士林，
申请(专利权)人：北汇绿建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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