一种多角度定位调节式反变形胎架装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及反变形胎架技术领域，公开了一种多角度定位调节式反变形胎架装置。包括有对称式分布的支座，对称式分布的支座均固接有第一固定板，第一固定板转动连接有第二固定板，对称的第二固定板之间固接有胎架，胎架与对称的支座之间均安装有调节杆，胎架纵向的两侧均固接有等间距分布的固定卡，横向相邻的两个固定卡的一侧之间滑动连接有第一支撑板，横向相邻的两个固定卡的另一侧滑动连接有第二支撑板，纵向等间距的第一支撑板之间固接有对称的第一连接板，纵向等间距的第二支撑板之间固接有对称的第二连接板。本发明专利技术通过第一支撑板和第二支撑板交错切换，使得对钢箱梁底板的反变形量更加精确的控制，避免出现二次返工的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度定位调节式反变形胎架装置


[0001]本专利技术涉及反变形胎架
，公开了一种多角度定位调节式反变形胎架装置。

技术介绍

[0002]钢结构箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，因外型象一个箱子故叫做钢箱梁，箱梁在成型的过程中需要在钢板上焊接一些小部件，而焊接时钢板会因高温发生变形，为了克服这种情况，钢箱梁底板在焊接时通常采用反变形工艺，该工艺是利用反变形胎架对钢箱梁底板两侧预先施加预压力，从而使钢箱梁底板在反变形胎架上产生一定量的反向变形，进而防止钢箱梁底板在焊接时因高温产生的应力变形。
[0003]现有的反变形胎架都是通过弧形横梁焊接而成，导致反变形胎架弯曲钢箱梁底板的弧度不能改变，只能适用于一种钢箱梁底板，然而钢箱梁底板的厚度是变化的，当不同厚度的钢箱梁底板以相同的弯曲角度进行焊接时，就会降低钢箱梁底与U形肋焊接精度，进而需要二次返工，严重降低了钢箱梁底板焊接效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的反变形胎架所存在的缺点，本专利技术提供了一种多角度定位调节式反变形胎架装置。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种多角度定位调节式反变形胎架装置，包括有对称式分布的支座，对称式分布的支座均固接有第一固定板，第一固定板转动连接有第二固定板，对称的第二固定板之间固接有胎架，胎架与对称的支座之间均安装有调节杆，胎架纵向的两侧均固接有等间距分布的固定卡，横向相邻的固定卡之间滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，纵向分布的第一支撑板和第二支撑板交错排列，纵向等间距的第一支撑板之间固接有对称的第一连接板，纵向等间距的第二支撑板之间固接有对称的第二连接板，第一支撑板与相邻第二支撑板之间设置有间隙，胎架固接有对称的固定架，固定架固接有对称的第一液压推杆，第一连接板和第二连接板分别与相邻第一液压推杆的伸缩端固接，根据钢箱梁底板厚度和宽度数值，调节第一支撑板的第二支撑板高度，用于适应不同类型的钢箱梁底板，胎架设置有用于对钢箱梁底板固定的夹紧定位机构。
[0006]进一步的是，支座和第一固定板的连接处固接有竖向加劲肋，增加支座和第一固定板的连接强度。
[0007]进一步的是，第一支撑板和第二支撑板的上侧均设置为弧形，且第一支撑板和第二支撑板的弯曲弧度不同，用于适用不同的钢箱梁底板。
[0008]进一步的是，第一支撑板和第二支撑板的弧形边缘均设置有加长檐，用于增加第一支撑板和第二支撑板与钢箱梁底板的接触面积，且第一支撑板与第二支撑板的加长檐的方向相反，第一支撑板和第二支撑板分别与其上的加长檐固接有等间距的加劲肋，用于增加第一支撑板和第二支撑板与其上加长檐的连接强度。
[0009]进一步的是，夹紧定位机构包括有等间距且对称分布的滑动柱，固定卡设置有滑槽，等间距且对称分布的滑动柱分别滑动连接于相邻固定卡的滑槽内，滑动柱滑动连接有限位杆，限位杆的一端铰接有用于对钢箱梁底板进行挤压固定的挤压件，纵向相邻的限位杆之间固接有第三连接板，胎架固接有对称的第二液压推杆，横向相邻第二液压推杆的伸缩端固接有第三固定板，第三固定板设置有对称的滑槽，第三连接板的两端分别滑动连接于相邻第三固定板的滑槽内，第三固定板设置有调节组件，调节组件用于控制相邻第三连接板之间的距离。
[0010]进一步的是，挤压件下端的宽度大于第一支撑板与相邻第二支撑板之间的间隙。
[0011]进一步的是，调节组件包括有驱动电机，驱动电机固接于相邻的第三固定板，驱动电机的输出轴穿过相邻的第三固定板且与其转动连接，驱动电机的输出轴固接有齿轮，第三连接板的两端均固接有齿牙板，相邻的齿牙板分别位于相邻齿轮的上下两侧，齿牙板与相邻的齿轮啮合。
[0012]进一步的是，还包括有对称分布的精准限位机构，精准限位机构用于限制胎架摆动角度，对称分布的精准限位机构分别设置于相邻的支座，精准限位机构包括有对称式分布的固定框，对称式分布的固定框分别固接于相邻支座的两侧，固定框内滑动连接有滑板，滑板与相邻第二固定板之间铰接有连接杆，支座固接有双头电机，双头电机的两个输出轴均固接有螺纹杆，相邻螺纹杆的螺纹方向相反，螺纹杆连接有限位块，限位块用于对相邻滑板进行限位，支座固接有对称的导向板，限位块设置有凹槽，限位块的凹槽与相邻导向板滑动连接。
[0013]进一步的是，连接杆设置为弹性伸缩杆，用于适用胎架不同的摆动角度。
[0014]进一步的是，固定框的上侧设置有刻度标线，用于精准控制限位块的位置。
[0015]综上所述，本专利技术具有以下优点：
[0016]1、本专利技术通过第一支撑板和第二支撑板交错切换，使得对钢箱梁底板的反变形量更加精确的控制，避免出现二次返工的现象。
[0017]2、本专利技术根据钢箱梁底板的宽度对左右两侧限位杆之间的距离进行调整，进而使本装置适用于不同宽度的钢箱梁底板。
[0018]3、通过控制调节杆的延伸长度和收缩长度，使胎架进行多角度摆动，同时控制胎架两次旋转角度一致，进而提高钢箱梁底板与U形肋的焊接精度。
[0019]4、通过左右两侧限位块的限位作用下，提高了胎架摆动的精度，进而提高对钢箱梁底板的焊接精度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术工作状态的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术胎架的剖视立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术第一支撑板和第二支撑板等零件的立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的仰视立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术固定卡和滑动柱的剖视立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术限位杆和第三连接板等零件的侧视立体结构示意图。
[0027]图8为本专利技术第三固定板和齿牙板等零件的侧视立体结构示意图。
[0028]图9为本专利技术精准限位机构的俯视立体结构示意图。
[0029]图10为本专利技术导向板和螺纹杆等零件的立体结构示意图。
[0030]附图标记中：101
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支座，102
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第一固定板，103
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第二固定板，104
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胎架，105
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调节杆，106
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固定卡，107
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第一支撑板，108
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第二支撑板，109
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第一连接板，110
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第二连接板，111
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固定架，112
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第一液压推杆，201
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滑动柱，202
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限位杆，203
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挤压件，204
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第三连接板，205
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第二液压推杆，206
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第三固定板，207
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驱动电机，208
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齿轮，209
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齿牙板，301
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固定框，302
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滑板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度定位调节式反变形胎架装置，其特征是：包括有对称式分布的支座(101)，对称式分布的支座(101)均固接有第一固定板(102)，第一固定板(102)转动连接有第二固定板(103)，对称的第二固定板(103)之间固接有胎架(104)，胎架(104)与对称的支座(101)之间均安装有调节杆(105)，胎架(104)纵向的两侧均固接有等间距分布的固定卡(106)，横向相邻的固定卡(106)之间滑动连接有第一支撑板(107)和第二支撑板(108)，纵向分布的第一支撑板(107)和第二支撑板(108)交错排列，纵向等间距的第一支撑板(107)之间固接有对称的第一连接板(109)，纵向等间距的第二支撑板(108)之间固接有对称的第二连接板(110)，第一支撑板(107)与相邻第二支撑板(108)之间设置有间隙，胎架(104)固接有对称的固定架(111)，固定架(111)固接有对称的第一液压推杆(112)，第一连接板(109)和第二连接板(110)分别与相邻第一液压推杆(112)的伸缩端固接，根据钢箱梁底板厚度和宽度数值，调节第一支撑板(107)的第二支撑板(108)高度，用于适应不同类型的钢箱梁底板，胎架(104)设置有用于对钢箱梁底板固定的夹紧定位机构。2.按照权利要求1所述的一种多角度定位调节式反变形胎架装置，其特征是：支座(101)和第一固定板(102)的连接处固接有竖向加劲肋，增加支座(101)和第一固定板(102)的连接强度。3.按照权利要求1所述的一种多角度定位调节式反变形胎架装置，其特征是：第一支撑板(107)和第二支撑板(108)的上侧均设置为弧形，且第一支撑板(107)和第二支撑板(108)的弯曲弧度不同，用于适用不同的钢箱梁底板。4.按照权利要求3所述的一种多角度定位调节式反变形胎架装置，其特征是：第一支撑板(107)和第二支撑板(108)的弧形边缘均设置有加长檐，用于增加第一支撑板(107)和第二支撑板(108)与钢箱梁底板的接触面积，且第一支撑板(107)与第二支撑板(108)的加长檐的方向相反，第一支撑板(107)和第二支撑板(108)分别与其上的加长檐固接有等间距的加劲肋，用于增加第一支撑板(107)和第二支撑板(108)与其上加长檐的连接强度。5.按照权利要求1所述的一种多角度定位调节式反变形胎架装置，其特征是：夹紧定位机构包括有等间距且对称分布的滑动柱(201)，固定卡(106)设置有滑槽，等间距且对称分布的滑动柱(201)分别滑动连接于相邻固定卡(106)的滑槽内，滑动柱(201)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪奇，钱庆杰，孔哲，
申请(专利权)人：北汇绿建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：