一种改进型贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型贴标机，包括机体，所述机体的内部两侧均设置有限位板，两个所述限位板之间设置有柔性加热板，所述柔性加热板安装有若干个温度传感器，所述柔性加热板通过线组电连接有控制器。本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，该改进型贴标机，实现了针对标签纸的末端进行加热，确保其温度控制在一定范围内，保证贴标的过程中粘合剂固化的时间延长，利于标签纸完全粘合在包装罐的外壁，提高了粘合效果，仅需针对标签纸部分仅单独加热，减少能耗的同时，保证加热效果，避免贴标虚粘、不牢固的问题，利于下一道卷口工序的进行，防止罐标因为受力导致罐底底部崩开，降低废品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种改进型贴标机。

技术介绍

[0002]圆柱形复合罐表面需要贴合罐标，例如，部分罐标采用的材质是160g带覆膜的铜版纸，自动贴标机贴合的原理是过一张标签纸，并让标签纸底面通过转动的胶轮，胶轮上附带的融化的热熔胶就固定在标签纸底部，通过机器旋转待贴标的纸管，使带有热熔胶的标签纸黏在纸管上，随着纸管的旋转，标签纸的尾部压合在标签纸的前部，从而完成贴标。
[0003]在低温天气下，室内温度很低(低于15℃)，因为标签纸带的热熔胶很薄(过胶很厚会导致最后贴合时胶水从尾部贴缝处溢出形成拉丝)，标签纸尾部未与前部贴合时，热熔胶就快凝固了，从而导致贴标虚粘、不牢固，在进行下一道卷口工序时，因为罐底部分需受积压形成喇叭口以方便马口底盖落入，此时，虚粘的罐标会因为受力导致罐底底部崩开，导致废品产生。
[0004]传统使用标签纸过程中，南方因为温度原因，并不存在该问题，在北方温度较低的环境下此问题尤为明显；通过加厚过胶量，可以一定程度上使热熔胶凝固速度变慢，达到正常生产的效果，但是加大过胶量一是费胶，从而增加成本，二是因为胶量过大后，胶水会溢出贴缝处，形成一道道白色热熔胶拉丝，影响产品美观，目前可以通过增加室温来解决该问题，但成本很高，而且在加温过程中室温若未到标，该问题依然存在，严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型贴标机，解决了传统使用标签纸过程中，标签纸尾部未与前部贴合时，热熔胶就快凝固了，从而导致贴标虚粘、不牢固，在进行下一道卷口工序时，因为罐底部分需受积压形成喇叭口以方便马口底盖落入，此时，虚粘的罐标会因为受力导致罐底底部崩开，导致废品产生的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改进型贴标机，包括机体，所述机体的内部两侧均设置有限位板，两个所述限位板之间设置有柔性加热板，所述柔性加热板安装有若干个温度传感器，所述柔性加热板通过线组电连接有控制器，所述温度传感器通过线组与控制器电连接，所述控制器安装于机体的表面。
[0007]优选地，所述柔性加热板的顶部一侧设置有限位组件；所述限位组件包括限位架、螺杆、螺孔和挡板；所述限位架固接于所述柔性加热板的顶部一侧，所述限位架的外部与限位板的内侧相贴合，所述限位架的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端通过螺孔与所述限位板螺纹连接，所述螺杆的外壁一侧螺纹连接有挡板，所述挡板、限位架和限位板依次设置。
[0008]优选地，所述螺孔设置若干个，且于限位板的表面等距排列。
[0009]优选地，所述挡板的外壁设置有防滑纹。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种改进型贴标机。具备以下有益效果：该改进型贴标机，通过柔性加热板、温度传感器和控制器之间的配合，实现了针对标签纸的末端进行加热，确保其温度控制在一定范围内，保证贴标的过程中粘合剂固化的时间延长，利于标签纸完全粘合在包装罐的外壁，提高了粘合效果，相对于传统技术，无需特意多加粘合剂，一方面节约成本，另一方面避免溢胶的情况，提高美观性，并且不需要对室内整体进行加热，仅需针对标签纸部分仅单独加热，减少能耗的同时，保证加热效果，避免贴标虚粘、不牢固的问题，利于下一道卷口工序的进行，防止罐标因为受力导致罐底底部崩开，降低废品率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中柔性加热板、限位架和线组的结构示意图；
[0014]图3为图2中限位架、螺杆和螺孔的结构示意图。
[0015]图中：1、机体，2、限位板，3、柔性加热板，4、温度传感器，5、线组，6、控制器，7、限位架，8、螺杆，9、螺孔，10、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0018]有鉴于此，本技术提供了一种改进型贴标机，通过柔性加热板、温度传感器和控制器之间的配合，实现了针对标签纸的末端进行加热，确保其温度控制在一定范围内，保证贴标的过程中粘合剂固化的时间延长，利于标签纸完全粘合在包装罐的外壁，提高了粘合效果，相对于传统技术，无需特意多加粘合剂，一方面节约成本，另一方面避免溢胶的情况，提高美观性，并且不需要对室内整体进行加热，仅需针对标签纸部分仅单独加热，减少能耗的同时，保证加热效果，避免贴标虚粘、不牢固的问题，利于下一道卷口工序的进行，防止罐标因为受力导致罐底底部崩开，降低废品率。
[0019]由图1
‑
3可知，本案中的一种改进型贴标机，包括机体1，机体1的内部两侧均设置有限位板2，两个限位板2之间设置有柔性加热板3，柔性加热板3安装有若干个温度传感器4，柔性加热板3通过线组5电连接有控制器6，温度传感器4通过线组5与控制器6电连接，控制器6安装于机体1的表面。
[0020]在具体实施过程中，值得特别指出的是，机体1为贴标机主体，限位板2和机体1为活动连接，具有固定螺栓，可根据不同规格的标签纸进行调整，并且堆叠在一起的标签纸起到限位的作用，柔性加热板3覆盖在堆叠标签纸的顶部，通过温度传感器4将标签纸的表面温度信号传递给控制器6，其中控制器6与机体1的电源相连，两者共同工作，控制器6根据温度传感器4的信号，自动控制柔性加热板3的开启与否，从而对标签纸进行加热，当然，可将柔性加热板3放置在标签纸的末端一侧即可，因为标签纸的前方率先粘合在包装瓶的表面，
一般不会出现粘合剂固化的情况，而标签纸的后端最后粘合在包装瓶的表面，室内温度较低时，容易导致粘合剂固定，因此对该部位进行加热，即可大大减缓粘合剂固化的时间，利于标签纸完全粘合在包装瓶上，例如，设定控制器6的加温范围为55
‑
75℃，当集成在柔性加热板3中的温度传感器4感应到柔性加热板3温度低于55℃即开启柔性加热板3，柔性加热板3高于75℃后，则断开柔性加热板3的电源不再加热，如此，可将顶部标签纸的温度控制在一定的范围内，即延缓粘合剂固化时间，又不会由于高温导致标签纸的形变，由于柔性加热板3放置在标签纸上面，与标签纸贴合，随着标签纸在使用过程中变少，柔性加热板3也随即下落，保证始终贴合在标签纸上加热标签纸。
[0021]在一种可实施的方式中，请参阅图，2和图3，柔性加热板3的顶部一侧设置有限位组件；限位组件包括限位架7、螺杆8、螺孔9和挡板10；限位架7固接于柔性加热板3的顶部一侧，限位架7的外部与限位板2的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型贴标机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部两侧均设置有限位板(2)，两个所述限位板(2)之间设置有柔性加热板(3)，所述柔性加热板(3)安装有若干个温度传感器(4)，所述柔性加热板(3)通过线组(5)电连接有控制器(6)，所述温度传感器(4)通过线组(5)与控制器(6)电连接，所述控制器(6)安装于机体(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种改进型贴标机，其特征在于：所述柔性加热板(3)的顶部一侧设置有限位组件；所述限位组件包括限位架(7)、螺杆(8)、螺孔(9)和挡板(10)；所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫开程，何峰，
申请(专利权)人：武威闽南开鸿包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：