一种自动送标的热熔胶贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送标的热熔胶贴标机，包括底板、送标机构和放置台控制单元；底板：上表面左侧设有热熔胶贴标机主体，所述底板的上表面中部固定连接有长板，所述长板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有四个均匀分布的圆孔，所述底板的上表面右侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上端转动连接有放置台，所述放置台上放置有标签卷，所述标签卷的左端与热熔胶贴标机主体的进标口配合；送标机构：安装在支撑板上；放置台控制单元：设在支撑轴的侧面上；其中：还包括控制开关组。该自动送标的热熔胶贴标机，在进行贴标的时候，具有自动送标功能，能够提高产品的生产效率。能够提高产品的生产效率。能够提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送标的热熔胶贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种自动送标的热熔胶贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是一种可将标签黏贴到产品或包装上的设备，目前国内常见贴标机适用于OPP膜标签，OPP膜材质为塑料，材质偏软，印刷图案不够精美，为使产品更美观而需使用铜版纸标签进行环状贴标；OPP膜标签每张标签是卷成筒状连接在一起，在贴标时需按标签设计长度切断。
[0003]申请号为202110126139.0的专利公开了一种热熔胶贴标机，可对包装容器进行环状贴标，所述一种热熔胶贴标机包括贴标机主体、输送装置、热熔胶喷枪、标盒和热熔胶刮枪；所述贴标机主体包括主轴、转动底座和齿带，电机驱动所述主轴转动，所述转动底座随所述主轴转动；
[0004]但是现有的热熔胶贴标机，在进行贴标的时候，不具有自动送标的功能，导致产品的生产效率降低，非常不方便，为此，我们提出一种自动送标的热熔胶贴标机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动送标的热熔胶贴标机，在进行贴标的时候，具有自动送标功能，能够提高产品的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送标的热熔胶贴标机，包括底板、送标机构和放置台控制单元；
[0007]底板：上表面左侧设有热熔胶贴标机主体，所述底板的上表面中部固定连接有长板，所述长板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有四个均匀分布的圆孔，所述底板的上表面右侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上端转动连接有放置台，所述放置台上放置有标签卷，所述标签卷的左端与热熔胶贴标机主体的进标口配合；
[0008]送标机构：安装在支撑板上；
[0009]放置台控制单元：设在支撑轴的侧面上；
[0010]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
[0011]进一步的，所述送标机构包含固定板、电机一、联轴器、齿轮、输送带、输送辊和转轴，所述固定板固定连接在长板的前侧面上，所述电机一安装在固定板上，所述联轴器固定套接在电机一的输出轴上，所述转轴有四个且分别转动连接在支撑板上的四个圆孔内，所述齿轮有四个且分别固定套接在四个转轴的侧面下部，所述联轴器的上部固定套接在前侧右部的转轴的侧面下端，左右两侧的两个齿轮互相啮合，所述输送辊有四个且分别固定套接在四个转轴的侧面上，所述输送带有两个且分别安装在前后两侧的输送辊上，所述电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动
联轴器转动，联轴器转动可以带动右侧的转轴转动，右侧的转轴转动可以带动右侧前部的齿轮转动，右侧前部的齿轮转动可以使右侧的两个转轴同步转动，然后转轴转动可以带动输送辊转动，输送辊转动可以带动输送带转动，输送带转动可以带动标签进行送标。
[0012]进一步的，所述放置台控制单元包含安装板、电机二、传动齿轮和从动齿轮，所述安装板固定连接在支撑轴的侧面上，所述电机二安装在安装板上，所述传动齿轮固定套接在电机二的输出轴上，所述从动齿轮活动套接在支撑轴的侧面上端，所述从动齿轮与放置台的下端面固定连接，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机二的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动放置台转动，放置台转动可以带动标签卷转动，标签卷转动可以使输送带送标更方便。
[0013]进一步的，还包括挡环，所述挡环有四个，四个挡环分别固定套接在四个转轴的侧面上端。当输送辊长久工作的时候，容易向上松动，通过挡环，可以防止输送辊向上松动。
[0014]进一步的，还包括支撑杆和支撑管，所述支撑杆固定连接在底板的上表面右侧，所述支撑杆有两个且均匀分布，所述支撑管有两个且分别转动连接在两个支撑杆的侧面上端，两个支撑管分别与标签卷配合。当标签卷向输送带输送的时候，标签卷容易变得松散，通过支撑杆和支撑管，可以防止标签卷变得松散。
[0015]进一步的，还包括螺纹孔、螺纹轴和圆盘，所述螺纹孔开设在放置台的中部，所述圆盘位于放置台的上侧，所述螺纹轴固定连接在圆盘的下表面中部，所述螺纹轴与螺纹孔螺纹连接。当标签卷工作的时候，容易脱离放置台，通过圆盘，螺纹轴拧紧在螺纹孔内，然后圆盘可以将标签卷盖住，防止标签卷脱离放置台。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动送标的热熔胶贴标机，具有以下好处：
[0017]1、本自动送标的热熔胶贴标机设置了送标机构，通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动右侧的转轴转动，右侧的转轴转动可以带动右侧前部的齿轮转动，右侧前部的齿轮转动可以使右侧的两个转轴同步转动，然后转轴转动可以带动输送辊转动，输送辊转动可以带动输送带转动，输送带转动可以带动标签进行送标；
[0018]2、本自动送标的热熔胶贴标机设置了放置台控制单元，通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动放置台转动，放置台转动可以带动标签卷转动，标签卷转动可以使输送带送标更方便；
[0019]3、该自动送标的热熔胶贴标机，在进行贴标的时候，具有自动送标功能，能够提高产品的生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术下侧结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0024]图中：1底板、2热熔胶贴标机主体、3长板、4支撑板、5支撑轴、6放置台、7标签卷、8送标机构、81固定板、82电机一、83联轴器、84齿轮、85输送带、86输送辊、87转轴、9放置台控制单元、91安装板、92电机二、93传动齿轮、94从动齿轮、10挡环、11支撑杆、12支撑管、13螺纹孔、14螺纹轴、15圆盘、16控制开关组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种自动送标的热熔胶贴标机，包括底板1、送标机构8和放置台控制单元9；
[0027]底板1：上表面左侧设有热熔胶贴标机主体2，底板1的上表面中部固定连接有长板3，长板3的上端固定连接有支撑板4，支撑板4上开设有四个均匀分布的圆孔，底板1的上表面右侧固定连接有支撑轴5，支撑轴5的上端转动连接有放置台6，放置台6上放置有标签卷7，标签卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送标的热熔胶贴标机，其特征在于：包括底板(1)、送标机构(8)和放置台控制单元(9)；底板(1)：上表面左侧设有热熔胶贴标机主体(2)，所述底板(1)的上表面中部固定连接有长板(3)，所述长板(3)的上端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设有四个均匀分布的圆孔，所述底板(1)的上表面右侧固定连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的上端转动连接有放置台(6)，所述放置台(6)上放置有标签卷(7)，所述标签卷(7)的左端与热熔胶贴标机主体(2)的进标口配合；送标机构(8)：安装在支撑板(4)上；放置台控制单元(9)：设在支撑轴(5)的侧面上；其中：还包括控制开关组(16)，所述控制开关组(16)设在底板(1)的上表面前侧，所述控制开关组(16)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种自动送标的热熔胶贴标机，其特征在于：所述送标机构(8)包含固定板(81)、电机一(82)、联轴器(83)、齿轮(84)、输送带(85)、输送辊(86)和转轴(87)，所述固定板(81)固定连接在长板(3)的前侧面上，所述电机一(82)安装在固定板(81)上，所述联轴器(83)固定套接在电机一(82)的输出轴上，所述转轴(87)有四个且分别转动连接在支撑板(4)上的四个圆孔内，所述齿轮(84)有四个且分别固定套接在四个转轴(87)的侧面下部，所述联轴器(83)的上部固定套接在前侧右部的转轴(87)的侧面下端，左右两侧的两个齿轮(84)互相啮合，所述输送辊(86)有四个且分别固定套接在四个转轴(87)的侧面上，所述输送带(85)有两个且分别安装在前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，
申请(专利权)人：江苏堇力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：