一种用于套标机上的分瓶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于套标机上的分瓶机构，包括安装框架和导向组件；安装框架：内部安装有第一带式输送机，所述安装框架的右侧面上固定有固定框架，所述固定框架的内部安装有第二带式输送机，所述固定框架的侧面上安装有夹持组件，所述固定框架的下侧面上安装有限位组件，所述安装框架的前侧面上安装有控制开关组；导向组件：包含L形架、第一电机和导向板，所述安装框架的前后两侧固定有两个相对应的L形架，所述L形架的上侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有导向板，通过设置导向组件对瓶子进行导向；其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，能够非常方便的对瓶子进行分瓶操作。方便的对瓶子进行分瓶操作。方便的对瓶子进行分瓶操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于套标机上的分瓶机构


[0001]本技术涉及分瓶机构
，具体为一种用于套标机上的分瓶机构。

技术介绍

[0002]瓶子在表面贴标时需要按序排列并依次进行贴标，因此在贴标前需要对瓶子进行分瓶处理，现有的套标机上的分瓶操作多是人工进行处理，工作量大、效率低、易出错，为此，我们提出一种用于套标机上的分瓶机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于套标机上的分瓶机构，能够非常方便的对瓶子进行分瓶操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于套标机上的分瓶机构，包括安装框架和导向组件；
[0005]安装框架：内部安装有第一带式输送机，所述安装框架的右侧面上固定有固定框架，所述固定框架的内部安装有第二带式输送机，所述固定框架的侧面上安装有夹持组件，所述固定框架的下侧面上安装有限位组件，所述安装框架的前侧面上安装有控制开关组；
[0006]导向组件：包含L形架、第一电机和导向板，所述安装框架的前后两侧固定有两个相对应的L形架，所述L形架的上侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有导向板，通过设置导向组件对瓶子进行导向；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
[0008]进一步的，所述夹持组件包含U形架、电动伸缩杆、U形框架、第一齿轮和夹持架，所述固定框架的前后侧面上固定有U形架，所述U形架的上侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有U形框架，所述U形框架的内部转动连接有两个相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的表面上固定有夹持架，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置夹持组件对瓶子进行夹持。
[0009]进一步的，所述夹持组件还包含转轴、扭力弹簧和第二齿轮，所述U形框架的右侧面上开设有通孔，所述通孔的内部设置有转轴，所述转轴固定在前侧的第一齿轮的右端面上，所述转轴的圆周面上套接有扭力弹簧，所述转轴的右端面上固定有第二齿轮，所述扭力弹簧的左端固定在U形框架的右侧面上，所述扭力弹簧的右端固定在第二齿轮的左端面上。
[0010]进一步的，还包括动力组件，所述动力组件包含第二电机和扇形齿轮，所述U形框架的右侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置动力组件带动第二齿轮转动。
[0011]进一步的，所述限位组件包含固定框、第三电机、双向螺杆、L形滑杆和限位板，所述固定框固定在固定框架的下侧面上，所述固定框的后侧面上安装有第三电机，所述固定
框的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述固定框的内部滑动连接有两个相对应的L形滑杆，所述L形滑杆的侧面上开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，所述双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔的内部，所述L形滑杆的侧面上固定有限位板，两个限位板均位于固定框架的上侧面上，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置限位组件对瓶子的移动范围进行限定。
[0012]进一步的，所述夹持架的侧面上固定有夹持板，所述夹持板的侧面上固定有橡胶板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于套标机上的分瓶机构，具有以下好处：
[0014]1、通过设置导向组件使得第一带式输送机输送瓶子的过程中能够将瓶子有序的进行排列，从而进行有序的输送；
[0015]2、在输送到第二带式输送机的上侧面上后，可以启动第二带式输送机继续对瓶子进行输送，当输送到两个夹持架的下端后，启动第二电机使得扇形齿轮转动，当扇形齿轮有齿的部分与第二齿轮接触后将带动第二齿轮转动，从而使得两个第一齿轮转动，两个第一齿轮转动带动两个夹持架的下端与瓶子接触，接触后使得瓶子停止移动，当扇形齿轮有齿的部分与第二齿轮分离后，第二齿轮将在扭力弹簧的作用下与瓶子分离，分离后两个夹持架的下端恢复到原来的位置，从而与瓶子分离，分离后使得瓶子沿着第二带式输送机继续向右移动，持续转动扇形齿轮将使得所有的瓶子之间出现有序的间隔，从而完成分瓶，非常方便。
附图说明
[0016]图1为本技术前侧结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持组件结构示意图；
[0018]图3为本技术右侧剖视图。
[0019]图中：1安装框架、2第一带式输送机、3固定框架、4第二带式输送机、5导向组件、51L形架、52第一电机、53导向板、6夹持组件、61U形架、62电动伸缩杆、63U形框架、64第一齿轮、65夹持架、66转轴、67扭力弹簧、68第二齿轮、7动力组件、71第二电机、72扇形齿轮、8限位组件、81固定框、82第三电机、83双向螺杆、84L形滑杆、85限位板、9夹持板、10橡胶板、11控制开关组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于套标机上的分瓶机构，包括安装框架1和导向组件5；
[0022]安装框架1：内部安装有第一带式输送机2，安装框架1的右侧面上固定有固定框架3，固定框架3的内部安装有第二带式输送机4，固定框架3的侧面上安装有夹持组件6，固定
框架3的下侧面上安装有限位组件8，安装框架1的前侧面上安装有控制开关组11，夹持组件6包含U形架61、电动伸缩杆62、U形框架63、第一齿轮64和夹持架65，固定框架3的前后侧面上固定有U形架61，U形架61的上侧面上安装有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的伸缩臂上固定有U形框架63，U形框架63的内部转动连接有两个相啮合的第一齿轮64，第一齿轮64的表面上固定有夹持架65，电动伸缩杆62的输入端电连接控制开关组11的输出端，夹持组件6还包含转轴66、扭力弹簧67和第二齿轮68，U形框架63的右侧面上开设有通孔，通孔的内部设置有转轴66，转轴66固定在前侧的第一齿轮64的右端面上，转轴66的圆周面上套接有扭力弹簧67，转轴66的右端面上固定有第二齿轮68，扭力弹簧67的左端固定在U形框架63的右侧面上，扭力弹簧67的右端固定在第二齿轮68的左端面上，还包括动力组件7，动力组件7包含第二电机71和扇形齿轮72，U形框架63的右侧面上安装有第二电机71，第二电机71的输出轴上固定有扇形齿轮72，扇形齿轮72与第二齿轮68相啮合，第二电机71的输入端电连接控制开关组11的输出端，限位组件8包含固定框81、第三电机82、双向螺杆83、L形滑杆84和限位板85，固定框81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于套标机上的分瓶机构，其特征在于：包括安装框架(1)和导向组件(5)；安装框架(1)：内部安装有第一带式输送机(2)，所述安装框架(1)的右侧面上固定有固定框架(3)，所述固定框架(3)的内部安装有第二带式输送机(4)，所述固定框架(3)的侧面上安装有夹持组件(6)，所述固定框架(3)的下侧面上安装有限位组件(8)，所述安装框架(1)的前侧面上安装有控制开关组(11)；导向组件(5)：包含L形架(51)、第一电机(52)和导向板(53)，所述安装框架(1)的前后两侧固定有两个相对应的L形架(51)，所述L形架(51)的上侧面上安装有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出轴上固定有导向板(53)；其中：所述控制开关组(11)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(11)的输出端电连接第一电机(52)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于套标机上的分瓶机构，其特征在于：所述夹持组件(6)包含U形架(61)、电动伸缩杆(62)、U形框架(63)、第一齿轮(64)和夹持架(65)，所述固定框架(3)的前后侧面上固定有U形架(61)，所述U形架(61)的上侧面上安装有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的伸缩臂上固定有U形框架(63)，所述U形框架(63)的内部转动连接有两个相啮合的第一齿轮(64)，所述第一齿轮(64)的表面上固定有夹持架(65)，所述电动伸缩杆(62)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种用于套标机上的分瓶机构，其特征在于：所述夹持组件(6)还包含转轴(66)、扭力弹簧(67)和第二齿轮(68)，所述U形框架(63)的右侧面上开设有通孔，所述通孔的内部设置有转轴(66)，所述转轴(66)固定在前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，
申请(专利权)人：江苏堇力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：