瓦楞纸箱生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱分切设备技术领域，特别涉及瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体，所述分切机体两侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有吸尘盘，所述吸尘盘吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵，所述抽气泵底部固定连接有储尘箱，所述储尘箱一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有密封挡板，所述分切机体顶部表面通过合页活动连接有挡料板，所述挡料板顶部表面固定连接有第一直线导轨盒，本实用新型专利技术通过设置了第一直线导轨盒、第一伺服电机、运动板、刮板、第一螺纹柱、第一滑动块与第二滑动块，可以更好的将挡料板上的废料快速彻底的排至放置箱中，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸箱生产用分切装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产用分切装置，属于瓦楞纸箱分切设备


技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是现今常用的纸箱，广泛的应用于快递与工业等行业中，瓦楞纸箱在进行生产过程中，需要通过分割刀片对瓦楞纸板进行分切操作，而在对瓦楞纸板进行分切过程中，会产生碎屑以及废料，如授权公告号为CN213647759U提到的一种瓦楞纸箱生产用分切装置，在使用时，可以对碎屑进行吸收，将分切机顶部的废料排至放置箱中，但是在该装置中，对分切机顶部挡料板上的废料进行排出时，仅仅通过挡料板的倾斜来操作，难以快速彻底的将挡料板顶部表面的废料排至放置箱中，不利于推广使用。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的如授权公告号为CN213647759U提到的一种瓦楞纸箱生产用分切装置，在使用时，难以便捷快速彻底的将分切机体顶部挡料板上的废料排至，分切机内腔的放置箱中，不利于推广使用，且在对分切过程中产生的碎屑，进行吸取后，不易便捷快速的清理。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了瓦楞纸箱生产用分切装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体，所述分切机体两侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有吸尘盘，所述吸尘盘吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵，所述抽气泵底部固定连接有储尘箱，所述储尘箱一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有密封挡板，所述分切机体顶部表面通过合页活动连接有挡料板，所述挡料板顶部表面固定连接有第一直线导轨盒，所述第一直线导轨盒一端固定连接有第一伺服电机，所述第一直线导轨盒后侧表面设有运动板，所述运动板底部表面固定连接有刮片，所述运动板后侧表面设有卡嵌盒，所述挡料板底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块前侧表面通过转轴活动连接有运动杆，所述运动杆一端通过轴承活动连接有第二连接块，所述第二连接块一侧设有第二直线导轨盒。
[0007]优选的，所述第二直线导轨盒内腔设有第二螺纹柱，所述第二直线导轨盒一侧表面开设有与所述第二连接块结构尺寸相匹配的滑槽。
[0008]优选的，所述第一直线导轨盒内腔设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端固定连接在所述第一伺服电机输出端，所述第一螺纹柱远离于所述第一伺服电机一端通过轴承活动连接于所述第一直线导轨盒。
[0009]优选的，所述运动板前端固定连接有第一滑动块，所述运动板后端固定连接有第二滑动块。
[0010]优选的，所述第一直线导轨盒后侧表面开设有与所述第一滑动块结构尺寸相匹配
的滑槽，所述卡嵌盒前侧表面开设有与所述第二滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。
[0011]优选的，所述储尘箱靠近所述电动推杆一侧表面开设有与所述密封挡板结构尺寸相匹配的清料口，所述储尘箱前侧表面顶部开设有透气网孔。
[0012]优选的，所述分切机体内腔底部贴合滑动连接有放置箱，所述放置箱前侧表面开设有拉动凹槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了第一直线导轨盒、第一伺服电机、运动板、刮板、第一螺纹柱、第一滑动块与第二滑动块，可以更好的将挡料板上的废料快速彻底的排至放置箱中，更加实用，使用时，在挡料板进行倾斜过程中，由于第一滑动块套嵌在第一螺纹柱外侧表面，第一滑动块一侧表面开设有与第一螺纹柱结构尺寸相匹配的螺纹孔，即第一伺服电机带动第一螺纹柱进行旋转时，第一滑动块与运动板整体可以进行左右运动，此时刮片可以将挡料板顶部的废料全部推至放置箱中，操作更加便捷，进一步的，通过设有电动推杆与密封挡板，可以更好的将抽气泵通过吸尘盘吸取的灰尘进行清理，使用时，通过电动推杆的收缩带动密封挡板的上移，将清料口暴露出来，可以对储尘箱内部进行便捷的清理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的整体的细节的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的挡料板顶部表面的结构示意图；
[0018]图3为本技术中的第一直线导轨盒内部细节的结构示意图；
[0019]图4为本技术中的运动板相关的细节的结构示意图；
[0020]图中：1、分切机体；2、连接杆；3、吸尘盘；4、抽气泵；5、储尘箱；6、电动推杆；7、密封挡板；8、挡料板；9、第一直线导轨盒；10、第一伺服电机；11、运动板；12、刮片；13、卡嵌盒；14、第一连接块；15、运动杆；16、第二连接块；17、第二直线导轨盒；19、第一螺纹柱；20、第一滑动块；21、第二滑动块；22、放置箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体1，分切机体1两侧表面固定连接有连接杆2，连接杆2一端固定连接有吸尘盘3，吸尘盘3吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵4，抽气泵4底部固定连接有储尘箱5，储尘箱5一侧表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6底部固定连接有密封挡板7，分切机体1顶部表面通过合页活动连接有挡料板8，挡料板8顶部表面固定连接有第一直线导轨盒9，第一直线导轨盒9一端固定连接有第一伺服电机10，第一直线导轨盒9后侧表面设有运动板11，运动板11底
部表面固定连接有刮片12，运动板11后侧表面设有卡嵌盒13，挡料板8底部固定连接有第一连接块14，第一连接块14前侧表面通过转轴活动连接有运动杆15，运动杆15一端通过轴承活动连接有第二连接块16，第二连接块16一侧设有第二直线导轨盒17。
[0024]使用时，将瓦楞纸板放置在分切机体1顶部的挡料板8上，通过分割电机带动分割刀片对瓦楞纸板进行分切操作，此时产生的碎屑会被抽气泵4通过吸尘盘3抽至储尘箱5中。
[0025]需要说明的是：本申请提到的分切机体1为现有的公知的瓦楞纸箱分切机，可以通过公知的分割刀片结构，对瓦楞纸箱进行分割操作，不为本申请的创新部分，在此不做过多赘述。
[0026]需要说明的是：本申请提到的第一伺服电机10、抽气泵4与电动推杆6等电气元件均通过电线电性连接在外界的控制器如PLC控制器或者微处理器进行操作控制，为现有的公知技术。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，第二直线导轨盒17内腔设有第二螺纹柱，第二直线导轨盒17一侧表面开设有与第二连接块16结构尺寸相匹配的滑槽；第二连接块16套嵌在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体(1)，其特征在于：所述分切机体(1)两侧表面固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)一端固定连接有吸尘盘(3)，所述吸尘盘(3)吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)底部固定连接有储尘箱(5)，所述储尘箱(5)一侧表面固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)底部固定连接有密封挡板(7)，所述分切机体(1)顶部表面通过合页活动连接有挡料板(8)，所述挡料板(8)顶部表面固定连接有第一直线导轨盒(9)，所述第一直线导轨盒(9)一端固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一直线导轨盒(9)后侧表面设有运动板(11)，所述运动板(11)底部表面固定连接有刮片(12)，所述运动板(11)后侧表面设有卡嵌盒(13)，所述挡料板(8)底部固定连接有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)前侧表面通过转轴活动连接有运动杆(15)，所述运动杆(15)一端通过轴承活动连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)一侧设有第二直线导轨盒(17)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述第二直线导轨盒(17)内腔设有第二螺纹柱，所述第二直线导轨盒(17)一侧表面开设有与所述第二连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斐洋，
申请(专利权)人：武威闽南开鸿包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：